一种自拌砂浆用筛沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自拌砂浆用筛沙装置，包括安装板与安装架，安装架设置在安装板的底端，安装板上设置有破碎组件，破碎组件包括进沙口，进沙口设置在安装板上，进沙口内设置有破碎筒，进沙口上设置有伺服电机，破碎筒与伺服电机的输出轴相连接，进沙口内设置有多组破碎齿；安装架上设置有筛分槽，筛分槽内开设有多组过滤孔。设置的破碎组件是用来破碎砂浆的，当砂浆通过进沙口进入后，通过打开伺服电机，使得伺服电机作业带动进沙口内的破碎筒进行旋转，使其与设置在进沙口的多组破碎齿相配合，对砂浆中含有的大颗粒或者凝结块进行破碎，采用自动化破碎作业，无需要人工手动对其进行加工。进行加工。进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自拌砂浆用筛沙装置


[0001]本技术涉及筛沙装置
，更具体地说，特别涉及一种自拌砂浆用筛沙装置。

技术介绍

[0002]砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，用于砌筑和抹灰工程。为了达到防护和装饰等要求，需要对砂浆的颗粒进行筛分，以选用达到要求的砂浆颗粒。如专利号为CN202020362770.1的技术专利公开了一种建筑施工筛沙装置，该筛沙装置通过选择滤孔的细沙过滤网，可以根据沙子所需的大小进行选择性的安装相对应的细沙过滤网，提高筛沙装置的适应性，通过双层过滤，可以实现精过滤。
[0003]然而，砂浆在预处理或者长时间存放后，可出现大颗粒或者成块的情况，使用传统的筛分装置对其进行筛分时，无法对结块的砂浆进行破碎，常需要另采用人工对其进行手动破碎，间接的增加了人力的付出以及工程时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自拌砂浆用筛沙装置，旨在解决传统的筛分装置对其进行筛分时，无法对结块的砂浆进行破碎，常需要另采用人工对其进行手动破碎，间接的增加了人力的付出以及工程时间的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种自拌砂浆用筛沙装置，包括安装板与安装架，所述安装架设置在所述安装板的底端，所述安装板上设置有破碎组件，所述破碎组件包括进沙口，所述进沙口设置在所述安装板上，所述进沙口内设置有破碎筒，所述进沙口上设置有伺服电机，所述破碎筒与所述伺服电机的输出轴相连接，所述进沙口内设置有多组破碎齿；所述安装架上设置有筛分槽，所述筛分槽内开设有多组过滤孔。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述安装架上设置有筛分组件，所述筛分组件包括马达与凸轮，所述安装架上设置有固定板，所述凸轮与所述马达均设置在所述固定板上，所述凸轮与所述马达的输出轴相连接；所述安装架上设置有两组弧形杆，所述筛分槽套设在两组所述弧形杆上，两组所述弧形杆上均套设有复位弹簧，所述凸轮与所述筛分槽的一端相接触；所述安装架上对应设置有两组安装座，所述筛分槽的另一端设置在两组所述安装座上。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述筛分槽内设置有移动框，所述筛分槽内开设有移动槽，所述移动框卡设在所述移动槽上。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述安装架上设置有斜板，所述斜板位于所述筛分槽的底端，所述斜板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有过滤网。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述进沙口内设置有导料板。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述安装架的底端设置有防滑支座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.当砂浆通过进沙口进入后，在破碎组件的配合下，通过打开伺服电机，使得伺服电机作业带动进沙口内的破碎筒进行旋转，使其与设置在进沙口的多组破碎齿相配合，对砂浆中含有的大颗粒或者凝结块进行破碎，采用自动化破碎作业，无需要人工手动对其进行加工，节约了工程的人力与时间，较为实用；最后通过筛分槽的作用下，使得筛分的砂浆通过多组过滤孔排出，而大于过滤孔的砂浆则会被留在筛分槽内，后续通过拉动移动框，将其全部刮除。
[0014]2.在筛分组件的设置下，通过打开马达，使得马达作业带动凸轮进行旋转，在凸轮旋转的情况下使其凸起端自动与筛分槽的底端面接触，从而使得筛分槽在两组弧形杆上进行运动，在运动的同时使得复位弹簧压缩，在复位弹簧与凸轮的相互配合下，使得筛分槽在两组弧形杆上做往复运动，从而实现了筛分槽的抖动，使得筛分槽内的砂浆始终处于运动的状态，有效避免其过滤孔堵塞，间接的提高了筛沙的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术一种自拌砂浆用筛沙装置的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种自拌砂浆用筛沙装置的爆炸结构示意图；
[0017]图3是本技术一种自拌砂浆用筛沙装置中进沙口的剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术一种自拌砂浆用筛沙装置中筛分组件的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种自拌砂浆用筛沙装置的左视结构示意图；
[0020]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0021]101、安装板；102、安装架；103、进沙口；104、复位弹簧；105、弧形杆；106、马达；107、凸轮；108、过滤网；109、安装槽；110、斜板；111、安装座；112、筛分槽；113、移动框；114、移动槽；115、伺服电机；116、破碎筒；117、导料板；118、破碎齿；119、固定板；120、过滤孔；121、防滑支座。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例：
[0024]参照图1至图3所示：一种自拌砂浆用筛沙装置，包括安装板101与安装架102，安装架102设置在安装板101的底端，安装板101上设置有破碎组件，破碎组件包括进沙口103，进沙口103设置在安装板101上，进沙口103内设置有破碎筒116，进沙口103上设置有伺服电机115，破碎筒116与伺服电机115的输出轴相连接，进沙口103内设置有多组破碎齿118；安装架102上设置有筛分槽112，筛分槽112内开设有多组过滤孔120。
[0025]设置的破碎组件是用来破碎砂浆的，当砂浆通过进沙口103进入后，通过打开伺服电机115，使得伺服电机115作业带动进沙口103内的破碎筒116进行旋转，使其与设置在进沙口103的多组破碎齿118相配合，对砂浆中含有的大颗粒或者凝结块进行破碎，采用自动化破碎作业，无需要人工手动对其进行加工。设置的筛分槽112是用来筛分破碎后的砂浆的，使符合预期的砂浆通过多组过滤孔120，以便后续施工使用。
[0026]其中，请参阅图2与图4，安装架102上设置有筛分组件，筛分组件包括马达106与凸轮107，安装架102上设置有固定板119，凸轮107与马达106均设置在固定板119上，凸轮107与马达106的输出轴相连接；安装架102上设置有两组弧形杆105，筛分槽112套设在两组弧形杆105上，两组弧形杆105上均套设有复位弹簧104，凸轮107与筛分槽112的一端相接触；安装架102上对应设置有两组安装座111，筛分槽112的另一端设置在两组安装座111上。
[0027]在作业的同时打开马达106，使得马达106作业带动凸轮107进行旋转，在凸轮107旋转的情况下使其凸起端自动与筛分槽112的底端面接触，从而使得筛分槽112在两组弧形杆105上进行运动，在运动的同时使得复位弹簧104压缩，在复位弹簧104与凸轮107的相互配合下，使得筛分槽112在两组弧形杆105上做往复运动，从而实现了筛分槽112的抖动，使得筛分槽112内的砂浆始终处于运动的状态，有效避免其过滤孔120堵塞，间接的提高了筛沙的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自拌砂浆用筛沙装置，包括安装板（101）与安装架（102），所述安装架（102）设置在所述安装板（101）的底端，其特征在于：所述安装板（101）上设置有破碎组件，所述破碎组件包括进沙口（103），所述进沙口（103）设置在所述安装板（101）上，所述进沙口（103）内设置有破碎筒（116），所述进沙口（103）上设置有伺服电机（115），所述破碎筒（116）与所述伺服电机（115）的输出轴相连接，所述进沙口（103）内设置有多组破碎齿（118）；所述安装架（102）上设置有筛分槽（112），所述筛分槽（112）内开设有多组过滤孔（120）。2.根据权利要求1所述的一种自拌砂浆用筛沙装置，其特征在于：所述安装架（102）上设置有筛分组件，所述筛分组件包括马达（106）与凸轮（107），所述安装架（102）上设置有固定板（119），所述凸轮（107）与所述马达（106）均设置在所述固定板（119）上，所述凸轮（107）与所述马达（106）的输出轴相连接；所述安装架（102）上设置有两组弧形杆（105），所述筛分槽（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熙文，
申请(专利权)人：陈熙文，
类型：新型
国别省市：