本实用新型专利技术提供一种捣固装煤车用水雾抑尘装置，包括供水装置、喷雾箱一、喷雾箱二、空压机和风包；喷雾箱一和喷雾箱二的不锈钢框架上间隔设置有若干个雾化喷嘴，雾化喷嘴连接至水管焊接单丝头和气管焊接单丝头；供水装置包括水箱和立式离心泵；立式离心泵的进水口和出水口分别连接至水箱内部以及三通Ⅲ；三通Ⅲ的另外两个出口中，其中一个通过管路连接至水箱内部，另一个通过管路分别连接至水管焊接单丝头；三通Ⅲ与喷雾箱一和喷雾箱二之间的管路上设置有电磁阀Ⅰ；出水管路上还设置有低压溢流阀；风包的输出端通过设置有气减压阀和电磁阀Ⅱ的气体管路分别连接至气管焊接单丝头。本实用新型专利技术解决了捣固装煤车在余煤回收料斗卸煤粉时灰尘大的问题。粉时灰尘大的问题。粉时灰尘大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种捣固装煤车用水雾抑尘装置
[0001]本技术涉及焦炉余煤回收
，具体而言，尤其涉及一种捣固装煤车用水雾抑尘装置。
技术介绍
[0002]焦炉机械又称为炼焦机械，是焦炉炼焦必需的成套设备，主要是辅助焦炉炼焦设备。主用应用在冶金行业、煤焦化行业和城市煤气公司等。
[0003]上世纪八十年代，我国焦化行业大部分采用顶装焦炉炼焦工艺。随着研究的深入，顶装焦炉炼焦工艺日益显现出其不足。进入九十年代，现代化捣固炼焦技术不断提高，其优点越来越受到人们的青睐。利用捣固工艺炼焦，把散煤捣固成煤饼进行冶炼，这样可以配一定量的劣质煤代替优质煤，使资源利用更加合理，而且在同等配煤的条件下，能够提高焦炭质量。
[0004]在捣固工艺生产过程中，把散煤捣固成煤饼，通过装煤车从机侧把煤饼送入炭化室，经过一段时间的高温冶炼变成成熟的焦炭。当散煤被捣固成煤饼的过程中，难免会有煤粉外溢出来，而且捣固成型的煤饼也会由于配煤比例等问题，在装进炭化室的过程中偶尔会出现煤饼坍塌的情况，这时候就需要余煤回收装置，将这部分泄露和坍塌的煤粉通过皮带机或者刮板机输送到余煤回收斗中集中起来，定期将斗子里的煤粉卸到指定位置。但在卸煤粉过程中，煤粉从一定高度落下，会产生许多的灰尘，目前对这部分灰尘没有相应的处理措施，容易对环境造成污染。
技术实现思路
[0005]为了解决捣固装煤车在余煤回收料斗卸煤粉时灰尘大的问题，本技术提供了一种捣固装煤车用水雾抑尘装置，在余煤回收料斗卸煤口处增加喷雾箱，喷雾箱一周均布着多个喷嘴，不同的高度采用不同喷角的喷嘴，可以在煤斗卸煤粉时，由压缩空气通过喷嘴将水雾化，形成一层水雾屏障，阻挡煤粉飞扬，从而降低空气污染，改善环境。
[0006]本技术采用的技术手段如下：
[0007]一种捣固装煤车用水雾抑尘装置，所述捣固装煤车设置有余煤斗一和余煤斗二，所述余煤斗二的位置高于所述余煤斗一的位置；所述水雾抑尘装置包括供水装置、喷雾箱一、喷雾箱二、空压机和风包；
[0008]所述喷雾箱一和所述喷雾箱二分别固定于所述余煤斗一和所述余煤斗二的下方；所述喷雾箱一和所述喷雾箱二均包括不锈钢框架，所述不锈钢框架上间隔设置有若干个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴分别通过高压胶管及接头连接至水管焊接单丝头和气管焊接单丝头；
[0009]所述供水装置包括水箱和立式离心泵；所述立式离心泵的进水口和出水口分别通过进水管路和出水管路连接至所述水箱内部以及三通Ⅲ；所述三通Ⅲ的另外两个出口中，其中一个通过管路连接至所述水箱内部，另一个通过管路分别连接至所述喷雾箱一和所述
喷雾箱二的所述水管焊接单丝头；所述三通Ⅲ与所述喷雾箱一和所述喷雾箱二之间的管路上设置有电磁阀Ⅰ；所述出水管路上还设置有低压溢流阀；
[0010]所述空压机的气体出口连接至所述风包的输入端，所述风包的输出端通过设置有气减压阀和电磁阀Ⅱ的气体管路分别连接至所述喷雾箱一和所述喷雾箱二的所述气管焊接单丝头。
[0011]进一步地，所述喷雾箱一上的所述雾化喷嘴为80
°
喷嘴。
[0012]进一步地，所述喷雾箱二上的所述雾化喷嘴为60
°
喷嘴。
[0013]进一步地，所述喷雾箱一和所述喷雾箱二均设置有8个所述雾化喷嘴。
[0014]进一步地，所述进水管路和所述出水管路上还分别设置有用于手动控制所述进水管路和所述出水管路开闭的截止阀Ⅲ。
[0015]进一步地，所述三通Ⅲ与所述喷雾箱一和所述喷雾箱二之间的管路通过三通Ⅰ分成两路，分别连接至所述喷雾箱一和所述喷雾箱二的所述水管焊接单丝头，且两条管路上分别设置一个所述电磁阀Ⅰ。
[0016]进一步地，所述气体管路通过设置三通Ⅱ分成两路分别连接至所述喷雾箱一和所述喷雾箱二的所述气管焊接单丝头，且两条所述气体管路上分别设置一个所述电磁阀Ⅱ。
[0017]进一步地，所述气体管路上还设置有用于手动控制所述气体管路开闭的截止阀Ⅰ。
[0018]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]本技术提供的捣固装煤车用水雾抑尘装置，在余煤回收料斗卸煤口处增加喷雾箱，喷雾箱一周均布着多个喷嘴，不同的高度采用不同喷角的喷嘴，可以在煤斗卸煤粉时，由压缩空气通过喷嘴将水雾化，形成一层水雾屏障，阻挡煤粉飞扬，从而降低空气污染，改善环境，结构简单，安装和维修方便，抑尘效果明显，无二次污染，针对10μm—2.5μm以下可吸入粉尘治理效果高达96％以上，避免矽肺病危害。
[0020]基于上述理由本技术可在捣固装煤车领域广泛推广。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所述捣固装煤车用水雾抑尘装置结构示意图。
[0023]图2为本技术所述捣固装煤车用水雾抑尘装置俯视结构示意图。
[0024]图3为本技术所述供水装置的正面、侧面及顶面结构示意图。
[0025]图4为本技术所述喷雾箱一结构示意图。
[0026]图5为本技术所述喷雾箱二结构示意图。
[0027]图中：1、供水装置；2
‑
1、三通Ⅰ；2
‑
2、三通Ⅱ；3、弯头Ⅰ；4、单管夹Ⅰ；5、无缝钢管；6、异径接头；7、角钢；8、端直通接头；9、截止阀Ⅰ；10、气减压阀；11、喷雾箱一；12
‑
1、电磁阀Ⅰ；12
‑
2、电磁阀Ⅱ；13、喷雾箱二；14、截止阀Ⅱ；15、三通Ⅲ；16、螺栓固定组件一；17、通风罩；18、螺栓固定组件二；19、盖；20、焊接法兰；21、螺栓固定组件三；22、弯头Ⅱ；23、钢管；24、单管夹Ⅱ；25、螺栓固定组件四；26、螺栓固定组件五；27、KY型管牙接口；28、电机罩；29、立式
离心泵；30、水箱；31、Y型过滤器；32、压力表；33、截止阀Ⅲ；34、低压溢流阀；35、不锈钢框架；36、水管焊接单丝头；37、气管焊接单丝头；38、高压胶管及接头；39、80
°
喷嘴；40、60
°
喷嘴；41、空压机；42、风包；43、余煤斗一；44、余煤斗二。
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捣固装煤车用水雾抑尘装置，所述捣固装煤车设置有余煤斗一和余煤斗二，所述余煤斗二的位置高于所述余煤斗一的位置；其特征在于，所述水雾抑尘装置包括供水装置、喷雾箱一、喷雾箱二、空压机和风包；所述喷雾箱一和所述喷雾箱二分别固定于所述余煤斗一和所述余煤斗二的下方；所述喷雾箱一和所述喷雾箱二均包括不锈钢框架，所述不锈钢框架上间隔设置有若干个雾化喷嘴，所述雾化喷嘴分别通过高压胶管及接头连接至水管焊接单丝头和气管焊接单丝头；所述供水装置包括水箱和立式离心泵；所述立式离心泵的进水口和出水口分别通过进水管路和出水管路连接至所述水箱内部以及三通Ⅲ；所述三通Ⅲ的另外两个出口中，其中一个通过管路连接至所述水箱内部，另一个通过管路分别连接至所述喷雾箱一和所述喷雾箱二的所述水管焊接单丝头；所述三通Ⅲ与所述喷雾箱一和所述喷雾箱二之间的管路上设置有电磁阀Ⅰ；所述出水管路上还设置有低压溢流阀；所述空压机的气体出口连接至所述风包的输入端，所述风包的输出端通过设置有气减压阀和电磁阀Ⅱ的气体管路分别连接至所述喷雾箱一和所述喷雾箱二的所述气管焊接单丝头。2.根据权利要求1所述的捣固装煤车用水雾抑尘装置，其特征在于，所述喷雾箱一上的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲永馨，张伟，刘心瑶，常坤，周继盛，李健，姜慧，
申请(专利权)人：大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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