本实用新型专利技术公开了一种水泥生产线篦冷机用卸料装置，包括外箱体，所述外箱体内腔的底部固定连接有下卸料箱，所述下卸料箱的内腔活动连接有推板，所述外箱体的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至下卸料箱的内腔并与推板固定连接，所述外箱体内腔的顶部固定连接有上卸料箱。本实用新型专利技术通过设置外箱体，起到了放置和保护外箱体内部机械元件的作用，通过设置下卸料箱，起到了存储水泥并进行二次卸料的作用，通过设置推板，达到了将水泥推入至排料管的内部排出的效果，通过设置固定箱，起到了固定气缸的作用，避免了气缸在使用的过程中发生偏移晃动的情况。发生偏移晃动的情况。发生偏移晃动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线篦冷机用卸料装置
[0001]本技术涉及篦冷机
，具体为一种水泥生产线篦冷机用卸料装置。
技术介绍
[0002]篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，篦式冷却机是一种骤冷式冷却机，熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型，但是现有的水泥生产线篦冷机用卸料装置，在使用的过程中，无法有效锁风，料斗内料少时形成卸空漏风，影响篦冷机冷却效果，降低了生产效率，为此提出一种水泥生产线篦冷机用卸料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水泥生产线篦冷机用卸料装置，具备锁风效果好的优点，解决了现有的水泥生产线篦冷机用卸料装置，在使用的过程中，无法有效锁风，料斗内料少时形成卸空漏风，影响篦冷机冷却效果，降低了生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产线篦冷机用卸料装置，包括外箱体，所述外箱体内腔的底部固定连接有下卸料箱，所述下卸料箱的内腔活动连接有推板，所述外箱体的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至下卸料箱的内腔并与推板固定连接，所述外箱体内腔的顶部固定连接有上卸料箱，所述上卸料箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至外箱体的外部，所述上卸料箱内腔的下端活动连接有挡板。
[0005]优选的，所述挡板的底部固定连接有固定块，所述上卸料箱的两侧均开设有限位槽。
[0006]优选的，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与挡板固定连接。
[0007]优选的，所述限位块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位槽的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述推板的顶部固定连接有稳定块，所述下卸料箱顶部的左侧固定连接固定架。
[0009]优选的，所述固定架的内腔通过转轴活动连接有活动轮，所述活动轮的内腔活动连接有拉绳，所述拉绳的一端与固定块固定连接，所述拉绳的另一端与稳定块固定连接。
[0010]优选的，所述下卸料箱内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一侧与推板固定连接，所述外箱体的右侧连通有排料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置外箱体，起到了放置和保护外箱体内部机械元件的作用，通过设置下卸料箱，起到了存储水泥并进行二次卸料的作用，通过设置推板，达到了将水泥推入至排料管的内部排出的效果，通过设置固定箱，起到了固定气缸的作用，避免了气缸在使用的过程中发生偏移晃动的情况，以此提高了气缸在使用过程中的稳定性，通过设置上卸料箱，用于一次卸料，通过设置进料管，用于将水泥传输至上卸料箱的内部，通过设置挡板，便于将上卸料箱中的水泥卸入下卸料箱的内部，解决了现有的水泥生产线篦冷机用卸料装置，在使用的过程中，无法有效锁风，料斗内料少时形成卸空漏风，影响篦冷机冷却效果，降低了生产效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术外箱体的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术上卸料箱的仰视结构示意图；
[0016]图4为本技术挡板的仰视结构示意图；
[0017]图5为本技术推板和滑块的连接结构示意图。
[0018]图中：1、外箱体；2、下卸料箱；3、推板；4、固定箱；5、气缸；6、上卸料箱；7、进料管；8、挡板；9、固定块；10、限位槽；11、限位块；12、弹簧；13、稳定块；14、固定架；15、活动轮；16、拉绳；17、滑槽；18、滑块；19、排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种水泥生产线篦冷机用卸料装置，包括外箱体1，外箱体1内腔的底部固定连接有下卸料箱2，下卸料箱2的内腔活动连接有推板3，外箱体1的左侧固定连接有固定箱4，固定箱4内腔的底部固定连接有气缸5，气缸5的输出端贯穿至下卸料箱2的内腔并与推板3固定连接，外箱体1内腔的顶部固定连接有上卸料箱6，上卸料箱6的顶部连通有进料管7，进料管7的顶部贯穿至外箱体1的外部，上卸料箱6内腔的下端活动连接有挡板8，通过设置外箱体1，起到了放置和保护外箱体1内部机械元件的作用，通过设置下卸料箱2，起到了存储水泥并进行二次卸料的作用，通过设置推板3，达到了将水泥推入至排料管19的内部排出的效果，通过设置固定箱4，起到了固定气缸5的作用，避免了气缸5在使用的过程中发生偏移晃动的情况，以此提高了气缸5在使用过程中的稳定性，通过设置上卸料箱6，用于一次卸料，通过设置进料管7，用于将水泥传输至上卸料箱6的内部，通过设置挡板8，便于将上卸料箱6中的水泥卸入下卸料箱2的内部，解决了现有的水泥生产线篦冷机用卸料装置，在使用的过程中，无法有效锁风，料斗内料少时形成卸空漏风，影响篦冷机冷却效果，降低了生产效率的问题。
[0021]具体的，挡板8的底部固定连接有固定块9，上卸料箱6的两侧均开设有限位槽10，
通过设置固定块9，起到了固定拉绳16的作用。
[0022]具体的，限位槽10的内腔活动连接有限位块11，限位块11远离限位槽10内腔的一侧与挡板8固定连接，通过限位槽10和限位块11的配合，达到了对挡板8进行限位的效果，避免了挡板8在移动的过程出现从上卸料箱6的内部脱离的情况。
[0023]具体的，限位块11的一侧固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与限位槽10的内壁固定连接，通过设置弹簧12，使挡板8能在弹簧12的复位弹力下进行复位，进而避免了上卸料箱6的底部出现漏风的情况。
[0024]具体的，推板3的顶部固定连接有稳定块13，下卸料箱2顶部的左侧固定连接固定架14，通过设置稳定块13，配合拉绳16，使推板3在向外移动时能够带动固定块9进行移动，以此带动挡板8移动并卸料。
[0025]具体的，固定架14的内腔通过转轴活动连接有活动轮15，活动轮15的内腔活动连接有拉绳16，拉绳16的一端与固定块9固定连接，拉绳16的另一端与稳定块13固定连接，通过固定架14和转轴的配合，便于活动轮15在固定架14的内部转动，以此使拉绳16能够在活动轮15的内部滑动。
[0026]具体的，下卸料箱2内腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线篦冷机用卸料装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内腔的底部固定连接有下卸料箱(2)，所述下卸料箱(2)的内腔活动连接有推板(3)，所述外箱体(1)的左侧固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)内腔的底部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿至下卸料箱(2)的内腔并与推板(3)固定连接，所述外箱体(1)内腔的顶部固定连接有上卸料箱(6)，所述上卸料箱(6)的顶部连通有进料管(7)，所述进料管(7)的顶部贯穿至外箱体(1)的外部，所述上卸料箱(6)内腔的下端活动连接有挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线篦冷机用卸料装置，其特征在于：所述挡板(8)的底部固定连接有固定块(9)，所述上卸料箱(6)的两侧均开设有限位槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线篦冷机用卸料装置，其特征在于：所述限位槽(10)的内腔活动连接有限位块(11)，所述限位块(11)远离限位槽(10)内腔的一侧与挡板(8)固定连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡步高，
申请(专利权)人：南京恒运科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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