混纺交织面料织造设备制造技术

技术编号:33383217 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 22:57
本实用新型专利技术公开了混纺交织面料织造设备,通过设置有支撑杆、挡板、线圈,当需要更换线圈时,只需拨动挡板,使得相邻的连个挡板相互远离,使得挡板带动支撑杆在衔接杆外侧滑动,支撑杆远离线圈的同时挡板挤压缓冲弹簧,使得支撑杆脱离线圈,将旧的拿下后更换新的线圈松开挡板,在缓冲弹簧的恢复下,支撑杆再次进入线圈内侧,达到对线圈的限位效果,且在织造机运转的过程中,随着纺织线的不断消耗,线圈会在支撑杆外侧转动,由于支撑杆与线圈的接触较小,可达到降低噪音的效果。可达到降低噪音的效果。可达到降低噪音的效果。

【技术实现步骤摘要】
混纺交织面料织造设备


[0001]本技术涉及纺织
,具体为混纺交织面料织造设备。

技术介绍

[0002]纺织业属于轻工业中尤为重要的产业之一,对于国民经济的成长起着关键性的作用,作为我国最具历史性的产业之一,纺织业的发展也在逐渐加快,混纺是纺织手法的一种,混纺可将不同材料的纺织线交叉纺织在一起,组成性能更加优越的布料,混纺交织不仅提升了纺织后布料的品质,也提升了布料的美感,使得布料更加多样化。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的混纺机器中,纺织线圈的安装较为固定,混纺机械在运行时,若操作人员疏忽导致纺织线圈上的纺线消耗完而不知,则影响了纺织的效率和成品的质量;
[0005]2、现有的纺织线圈的拆卸和安装均较为繁琐,导致更换线圈时占用太多的时间,影响混纺机器的工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供混纺交织面料及其织造设备,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:混纺交织面料,包括细旦涤纶复丝经纱和细旦锦纶复丝纬纱,所述细旦涤纶复丝经纱和细旦锦纶复丝纬纱通过交织形成斜纹织物,所述每平方英寸内经纱和纬纱纱线数总和为350~370根,所述细旦涤纶复丝经线的规格为20D/14F,所述细旦锦纶复丝纬纱的规格为20D/36F。
[0008]混纺交织面料织造设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有内防护板和外防护板,内防护板和外防护板之间固定安装有密封条,两个所述内防护板之间设置有盖板,所述盖板的外侧插接有固定框,所述固定框内侧的顶部固定安装有报警器,所述固定框的外侧插接有滑动杆,所述固定框的内侧滑动连接有滑块,所述滑块与固定框内侧之间焊接有拉伸弹簧,所述固定框的外侧插接有衔接杆,所述衔接杆远离固定框的一端套接有支撑杆,所述支撑杆的外侧焊接有挡板,所述挡板与固定框之间焊接有缓冲弹簧,所述底座的顶部固定安装有织造机,所述支撑杆的外侧套接有线圈。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述滑动杆位于固定框的内侧且与滑块固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述固定框的外侧开设有滑槽,所述衔接杆可在滑槽内上下滑动且所述衔接杆与滑块固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述线圈的外侧缠绕有纺织线,所述纺织线与织造机的内侧连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述织造机位于两个内防护板之间。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述滑动杆的顶部位于报警器的下方,且可与
报警器接触。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述内防护板和外防护板之间为真空设计。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了混纺交织面料及其织造设备,具备以下有益效果:
[0016]1、该混纺交织面料织造设备,通过设置有支撑杆、挡板、线圈,当需要更换线圈时,只需拨动挡板,使得相邻的连个挡板相互远离,使得挡板带动支撑杆在衔接杆外侧滑动,支撑杆远离线圈的同时挡板挤压缓冲弹簧,使得支撑杆脱离线圈,将旧的拿下后更换新的线圈松开挡板,在缓冲弹簧的恢复下,支撑杆再次进入线圈内侧,达到对线圈的限位效果,且在织造机运转的过程中,随着纺织线的不断消耗,线圈会在支撑杆外侧转动,由于支撑杆与线圈的接触较小,可达到降低噪音的效果。
[0017]2、该混纺交织面料织造设备,通过设置有拉伸弹簧、滑动杆、纺织线,线圈的更换会使得支撑杆承载更大的重力,使得支撑杆会通过衔接杆带动滑块在固定框内向下滑动并加以拉伸弹簧,随着纺织线的消耗,线圈的重量不断减少,在拉伸弹簧的作用下,会使得滑块在固定框内缓慢上升,带动滑动杆运动并靠近报警器,当滑动杆的顶端接触并按压报警器后,报警器发出警报提醒操作人员线圈上的纺织线即将消耗完,达到及时提醒操作人员更换线圈的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处结构放大示意图;
[0020]图3为本技术滑动杆附近结构放大示意图。
[0021]图中:1、底座;2、内防护板;3、外防护板;4、密封条;5、固定框;6、线圈;7、衔接杆;8、支撑杆;9、挡板;10、缓冲弹簧; 11、纺织线;12、盖板;13、滑块;14、拉伸弹簧;15、滑动杆;16、报警器;17、织造机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本实施方案中:混纺交织面料是由细旦涤纶复丝经纱和细旦锦纶复丝纬纱交织而成的斜纹织物,每平方英寸内经纱和纬纱纱线数总和为350~370根,细旦涤纶复丝经线的规格为 20D/14F,细旦锦纶复丝纬纱的规格为20D/36F。
[0024]混纺交织面料织造设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有内防护板2和外防护板3,内防护板2和外防护板3之间固定安装有密封条4,两个内防护板2之间设置有盖板12,盖板12的外侧插接有固定框5,固定框5内侧的顶部固定安装有报警器16,固定框5的外侧插接有滑动杆15,固定框5的内侧滑动连接有滑块13,滑块13 与固定框5内侧之间焊接有拉伸弹簧14,固定框5的外侧插接有衔接杆7,衔接杆7远离固定框5的一端套接有支撑杆8,支撑杆8的外侧焊接有挡板9,挡板9与固定框5之间焊接有缓冲弹簧10,底座 1的顶部固定安装
有织造机17,支撑杆8的外侧套接有线圈6,通过更换不同规格的线圈6来实现混纺的功能。
[0025]本实施例中,滑动杆15位于固定框5的内侧且与滑块13固定连接,方便滑动杆15与滑块13的联动,固定框5的外侧开设有滑槽,衔接杆7可在滑槽内上下滑动且衔接杆7与滑块13固定连接,方便衔接杆7的滑动,线圈6的外侧缠绕有纺织线11,纺织线11与织造机17的内侧连接,便于纺织线11的使用,织造机17位于两个内防护板2之间,便于对织造机17的保护,滑动杆15的顶部位于报警器 16的下方,且可与报警器16接触,便于报警器16与滑动杆15的联动,内防护板2和外防护板3之间为真空设计,可有效隔绝织造机 17运行过程中产生的噪音。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在使用时,当需要更换线圈 6时,只需拨动挡板9,使得相邻的连个挡板9相互远离,使得挡板 9带动支撑杆8在衔接杆7外侧滑动,支撑杆8远离线圈6的同时挡板9挤压缓冲弹簧10,使得支撑杆8脱离线圈6,将旧的拿下后更换新的线圈6松开挡板9,在缓冲弹簧10的恢复下,支撑杆8再次进入线圈6内侧,达到对线圈6的限位效果,且在织造机17运转的过程中,随着纺织线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混纺交织面料织造设备,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有内防护板(2)和外防护板(3),内防护板(2)和外防护板(3)之间固定安装有密封条(4),两个所述内防护板(2)之间设置有盖板(12),所述盖板(12)的外侧插接有固定框(5),所述固定框(5)内侧的顶部固定安装有报警器(16),所述固定框(5)的外侧插接有滑动杆(15),所述固定框(5)的内侧滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)与固定框(5)内侧之间焊接有拉伸弹簧(14),所述固定框(5)的外侧插接有衔接杆(7),所述衔接杆(7)远离固定框(5)的一端套接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的外侧焊接有挡板(9),所述挡板(9)与固定框(5)之间焊接有缓冲弹簧(10),所述底座(1)的顶部固定安装有织造机(17),所述支撑杆(8)的外侧套接有线圈(6)。2.根据权利要求1所述的混纺交...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈扬
申请(专利权)人:新昌乐普纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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