【技术实现步骤摘要】
轴承清洗后注脂装置
[0001]本技术涉及轴承器械
,具体涉及轴承清洗后注脂装置。
技术介绍
[0002]轴承作为重要的支撑部件,在对旧轴承进行清洗过后需要向轴承内注脂,从而使轴承得滚珠进行润滑,以增加轴承的使用寿命,需注脂量适中,注脂量过少,易造成缺脂或干摩擦,影响寿命;注脂量过多则会导致轴承温升高,润滑脂的大量泄漏既污染环境,又造成浪费。
[0003]现有的在向轴承注脂时,一般为人工利用注脂壶对轴承进行注脂,但在注脂时人工注脂不便于对注脂量进行控制,而且在注脂过程中不易使油脂均匀分布,容易造成轴承损坏。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供轴承清洗后注脂装置,有效的解决了现有的注脂装置注脂不均匀的问题。
[0005]本技术解决的技术方案是,轴承清洗后注脂装置,包括箱体,箱体内滑动连接有沿箱体中心线方向的注脂壶,注脂壶内同轴滑动连接有活塞,活塞上端同轴设有推杆,推杆上端依次贯穿注脂壶上侧壁与箱体上侧壁,推杆上开设有位于注脂壶上方且环形的限位槽, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴承清洗后注脂装置,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)内滑动连接有沿箱体中心线方向的注脂壶(2),注脂壶(2)内同轴滑动连接有活塞(3),活塞(3)上端同轴设有推杆(4),推杆(4)上端依次贯穿注脂壶(2)上侧壁与箱体(1)上侧壁,推杆(4)上开设有位于注脂壶(2)上方且环形的限位槽(5),注脂壶(2)上端同轴固定连接有限位环(6),限位环(6)内固定连接有可插入限位槽(5)内的弹性圈(7),注脂壶(2)底面上设有贯穿注脂壶(2)下侧壁的出油管(8),注脂壶(2)外缘面上设有贯穿注脂壶(2)侧壁的进油管(9),箱体(1)内转动连接有位于注脂壶(2)正下方的转轴(10)。2.根据权利要求1所述的轴承清洗后注脂装置,其特征在于:所述的推杆(4)上端同轴设有辅助板(11),辅助板(11)与箱体(1)之间经弹簧(12)连接,推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建卫,刘智,岳喜军,李慧恩,韩晓勇,
申请(专利权)人:河南众正精密轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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