本实用新型专利技术公开了一种黑白膜生产用裁切装置，涉及黑白膜生产裁切用辅助装置技术领域，为解决现有的黑白膜生产用裁切装置在使用时常常由于清理起来不够方便而导致设备由于残渣堆积过多而导致使用寿命大大降低的问题。所述裁切主体一侧的下方设置有风机，且风机与裁切主体通过风机固定块固定连接，所述风机的一侧设置有排气斜槽，所述裁切主体下方的中间位置处设置有活动下块，所述活动下块的上端设置有切刀预留槽，所述切刀预留槽的两侧均设置有防粘连内块，且防粘连内块与活动下块通过卡槽固定连接，所述活动下块上方的两侧均设置有防护上软块，且防护上软块与裁切主体粘贴连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种黑白膜生产用裁切装置
[0001]本技术涉及黑白膜生产裁切用辅助装置
，具体为一种黑白膜生产用裁切装置。
技术介绍
[0002]黑白膜材质为PET，黑色面色度均匀、表面光亮平滑、不掉色、该产品为黑白两面，一面是白色亮面反光效果好，一面是黑色哑面，不反光，也可制成黑色反光面，对于光学产品制造遮光效果良好，白面的反射率可达到88％以上，有很好的反射效果，在对黑白膜进行加工时就会使用到黑白膜生产用裁切装置。
[0003]现有的黑白膜生产用裁切装置在使用时常常由于清理起来不够方便而导致设备由于残渣堆积过多而导致使用寿命大大降低的问题，对此我们提出一种黑白膜生产用裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种黑白膜生产用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的黑白膜生产用裁切装置在使用时常常由于清理起来不够方便而导致设备由于残渣堆积过多而导致使用寿命大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黑白膜生产用裁切装置，包括裁切主体，所述裁切主体一侧的下方设置有风机，且风机与裁切主体通过风机固定块固定连接，所述风机的一侧设置有排气斜槽，所述裁切主体下方的中间位置处设置有活动下块，所述活动下块的上端设置有切刀预留槽，所述切刀预留槽的两侧均设置有防粘连内块，且防粘连内块与活动下块通过卡槽固定连接，所述活动下块上方的两侧均设置有防护上软块，且防护上软块与裁切主体粘贴连接。
[0006]优选的，所述裁切主体一侧的中间位置处设置有检修盖，且检修盖与裁切主体通过卡槽固定连接，所述检修盖的两侧均设置有防护竖垫，且防护竖垫与裁切主体通过卡槽固定连接。
[0007]优选的，所述裁切主体的上端设置有预留上凹槽，所述裁切主体的两侧均设置有卡接横柱，且卡接横柱与裁切主体焊接连接，所述卡接横柱设置有四个。
[0008]优选的，所述预留上凹槽的下方设置有抗冲击内块，且抗冲击内块与裁切主体通过卡槽固定连接，所述裁切主体内部的下方设置有连接固定板，且连接固定板与裁切主体通过电动推杆固定连接，所述连接固定板下方的中间位置处设置有裁切刀，所述裁切刀的两侧均设置有加热钨丝块，且加热钨丝块与裁切刀和连接固定板均焊接连接，所述裁切主体的一侧设置有测距传感器，且测距传感器与电动推杆通过电性连接。
[0009]优选的，所述活动下块的两侧均设置有限位T型块，且限位T型块与活动下块焊接连接，所述裁切主体下方的两端均设置有T型块滑槽，所述限位T型块的一端延伸至T型块滑槽的内部，所述限位T型块一侧的上方设置有防碰撞软垫，所述限位T型块另一侧的上方设
置有吸附磁块，且吸附磁块和防碰撞软垫与裁切主体均焊接连接。
[0010]优选的，所述限位T型块的一侧设置有限位锥形块，且限位锥形块与限位T型块焊接连接，所述限位T型块的外部设置有限位外梯块，且限位外梯块与限位T型块和活动下块均焊接连接，所述限位外梯块的一端设置有防滑胶圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种黑白膜生产用裁切装置与现有的黑白膜生产裁切用辅助装置相比，配备了风机、排气斜槽和防粘连内块，通过排气斜槽可以让风机产生的气流更好的被排出，防粘连内块的设计可以有效防止残渣粘连在活动下块的上方，解决了现有的黑白膜生产用裁切装置在使用时常常由于清理起来不够方便而导致设备由于残渣堆积过多而导致使用寿命大大降低的问题。
[0013]2.该种黑白膜生产用裁切装置与现有的黑白膜生产裁切用辅助装置相比，配备了加热钨丝块和裁切刀，加热钨丝块的设计可以让裁切刀的升温更加迅速，裁切刀可以让工作人员在对黑白膜进行裁切时更加方便，解决了现有的黑白膜生产用裁切装置在使用时常常由于裁切不够方便而导致工作人员裁切效率降低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0017]图中：1、裁切主体；2、测距传感器；3、卡接横柱；4、预留上凹槽；5、检修盖；6、防护竖垫；7、防护上软块；8、活动下块；9、抗冲击内块；10、电动推杆；11、风机固定块；12、风机；13、连接固定板；14、加热钨丝块；15、裁切刀；16、排气斜槽；17、限位T型块；18、T型块滑槽；19、限位锥形块；20、吸附磁块；21、防碰撞软垫；22、切刀预留槽；23、防粘连内块；24、限位外梯块；25、防滑胶圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种黑白膜生产用裁切装置，包括裁切主体1，裁切主体1一侧的下方设置有风机12，且风机12与裁切主体1通过风机固定块11固定连接，风机12的一侧设置有排气斜槽16，裁切主体1下方的中间位置处设置有活动下块8，活动下块8的上端设置有切刀预留槽22，切刀预留槽22的两侧均设置有防粘连内块23，且防粘连内块23与活动下块8通过卡槽固定连接，活动下块8上方的两侧均设置有防护上软块7，且防护上软块7与裁切主体1粘贴连接。
[0020]进一步，裁切主体1一侧的中间位置处设置有检修盖5，且检修盖5与裁切主体1通过卡槽固定连接，让检修盖5与裁切主体1的连接更加牢固，检修盖5的两侧均设置有防护竖垫6，且防护竖垫6与裁切主体1通过卡槽固定连接，让防护竖垫6与裁切主体1的连接更加牢固。
[0021]进一步，裁切主体1的上端设置有预留上凹槽4，裁切主体1的两侧均设置有卡接横柱3，且卡接横柱3与裁切主体1焊接连接，让卡接横柱3与裁切主体1的连接更加牢固，卡接横柱3设置有四个。
[0022]进一步，预留上凹槽4的下方设置有抗冲击内块9，且抗冲击内块9与裁切主体1通过卡槽固定连接，让抗冲击内块9与裁切主体1的连接更加牢固，裁切主体1内部的下方设置有连接固定板13，且连接固定板13与裁切主体1通过电动推杆10固定连接，连接固定板13下方的中间位置处设置有裁切刀15，裁切刀15的两侧均设置有加热钨丝块14，且加热钨丝块14与裁切刀15和连接固定板13均焊接连接，让加热钨丝块14与裁切刀15和连接固定板13的连接更加牢固，裁切主体1的一侧设置有测距传感器2，且测距传感器2与电动推杆10通过电性连接。
[0023]进一步，活动下块8的两侧均设置有限位T型块17，且限位T型块17与活动下块8焊接连接，让限位T型块17与活动下块8的连接更加牢固，裁切主体1下方的两端均设置有T型块滑槽18，限位T型块17的一端延伸至T型块滑槽18的内部，限位T型块17一侧的上方设置有防碰撞软垫21，限位T型块17另一侧的上方设置有吸附磁块20，且吸附磁块20和防碰撞软垫21与裁切主体1均焊接连接，让吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑白膜生产用裁切装置，包括裁切主体(1)，其特征在于：所述裁切主体(1)一侧的下方设置有风机(12)，且风机(12)与裁切主体(1)通过风机固定块(11)固定连接，所述风机(12)的一侧设置有排气斜槽(16)，所述裁切主体(1)下方的中间位置处设置有活动下块(8)，所述活动下块(8)的上端设置有切刀预留槽(22)，所述切刀预留槽(22)的两侧均设置有防粘连内块(23)，且防粘连内块(23)与活动下块(8)通过卡槽固定连接，所述活动下块(8)上方的两侧均设置有防护上软块(7)，且防护上软块(7)与裁切主体(1)粘贴连接。2.根据权利要求1所述的一种黑白膜生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切主体(1)一侧的中间位置处设置有检修盖(5)，且检修盖(5)与裁切主体(1)通过卡槽固定连接，所述检修盖(5)的两侧均设置有防护竖垫(6)，且防护竖垫(6)与裁切主体(1)通过卡槽固定连接。3.根据权利要求1所述的一种黑白膜生产用裁切装置，其特征在于：所述裁切主体(1)的上端设置有预留上凹槽(4)，所述裁切主体(1)的两侧均设置有卡接横柱(3)，且卡接横柱(3)与裁切主体(1)焊接连接，所述卡接横柱(3)设置有四个。4.根据权利要求3所述的一种黑白膜生产用裁切装置，其特征在于：所述预留上凹槽(4)的下方设置有抗冲击内块(9)，且抗冲击内块(9)与裁切主体(1)通过卡槽固定连接，所述裁切主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖翔端，
申请(专利权)人：东莞市文胜胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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