本实用新型专利技术提供了适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机，属于珩齿设备技术领域。它解决了现有的珩齿机的珩齿刀的轴向角度不可以调节，加工使用不方便的问题。本适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机，包括带有工作台面的机架，工作台面上设置有靠山座，靠山座上具有竖向设置的连接座，连接座用于可拆卸固定带有珩磨刀齿轮的动力头，连接座和靠山座之间设置有能使连接座在靠山座上进行周向角度调节的调节装置。本实用新型专利技术结构设计合理、简单，连接座周向转动调节稳定，使固定在连接座上的珩磨刀齿轮适合不同角度斜齿轮的珩齿加工，使用方便，结构稳定性高，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机
[0001]本技术属于珩齿设备
，涉及适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机。
技术介绍
[0002]现有的珩齿机，如中国专利专利号为：“202110861433.6”授权公告号为：CN113523447A所述的一种新型立式珩齿机，其具体结构包括机床床身，垂直于与机床床身设置有立轴装置，立轴装置用于涨紧并驱动待加工齿轮旋转，待加工齿轮具有竖向轴线，垂直于与机床床身设置并位于立轴装置一侧的珩轮架，珩轮架上转动安装有珩齿刀，珩齿刀也具有竖向轴线，珩轮架通过进给装置安装于机床床身上，进给装置用于驱动珩轮架靠近或远离立轴位置；该进给装置的具体实施方式为：固定于机床床身的底板，底板的上表面具有第一水平导轨，安装在第一水平导轨上的进刀滑板，珩轮架安装在进刀滑板上，以及安装于底板上并位于进刀滑板一侧的用于驱动进刀滑板沿第一水平导轨滑动的驱动组件。
[0003]上述的结构中，该珩齿刀的轴向角度不可以调节，针对不同角度的斜齿需要珩齿时，珩齿加工装配较为不方便，珩齿效率较低，使用不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、可以针对不同倾斜角度的齿轮进行珩齿加工，珩齿加工方便，结构稳定的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机，包括带有工作台面的机架，所述的工作台面上设置有靠山座，所述的靠山座上具有竖向设置的连接座，所述的连接座用于可拆卸固定带有珩磨刀齿轮的动力头，其特征在于，所述的连接座和靠山座之间设置有能使连接座在靠山座上进行周向角度调节的调节装置。
[0006]本适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机主要设置调节装置，通过调节装置致使连接座的角度进行调节，可使固定在连接座上的珩磨刀齿轮的轴向角度进行倾斜调节，方便珩磨刀齿轮在珩齿时，可适合不同角度的斜齿轮，加工使用方便。
[0007]在上述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机中，所述的连接座上具有水平穿设的铰接轴，所述的连接座通过铰接轴活动穿设在所述的靠山座上，该连接座绕铰接轴在靠山座上周向转动调节。这样设置的目的是方便连接座在靠山座上转动连接，生产制造方便。
[0008]在上述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机中，所述的调节装置包括调节件，所述的铰接轴的前端和连接座固连，所述的铰接轴的后端伸出靠山座和所述的调节件固连，所述的工作台面上固设有调节座，所述的调节座上设置有调节齿轮，该调节齿轮和调节座之间设置有驱动装置，该调节齿轮通过驱动装置在调节座上周向旋转，所述的调节齿轮和调节件啮合带动调节件周向转动调节。这样设置的目的是通过调节件的周向转动可使连接座周向同步转动，该连接座和调节件垂直固定在铰接轴的两端
[0009]在上述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机中，所述的调节件为扇形板，该调节
件的弧形边缘具有调节齿，所述的调节件的调节齿和调节齿轮上的齿轮齿啮合。通过调节件的调节齿和调节齿轮上的齿轮齿啮合进行周向转动调节，调节位置准确，调节方便。
[0010]在上述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机中，所述的驱动装置包括调节座的上端具有固定设置的蜗轮蜗杆齿轮驱动箱，所述的调节齿轮上设置有传动轴，所述的调节齿轮通过传动轴穿设于蜗轮蜗杆齿轮驱动箱上并与蜗轮蜗杆齿轮驱动箱内的蜗轮传动连接，所述的蜗轮蜗杆齿轮驱动箱上设置有手轮，所述的手轮上设置有销轴，所述的手轮的销轴和蜗轮蜗杆齿轮驱动箱的蜗杆通过斜齿传动连接。在实际制造时，该蜗轮蜗杆齿轮驱动箱为现有技术，在市场上可以直接购买，在此不在进行详细撰述。
[0011]在上述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机中，所述的连接座上固设有导向盘，所述的导向盘上周向间隔分布有若干个呈圆周方向设置的弧形导向槽，所述的靠山座上固设有若干个导向柱，所述的导向柱穿设于对应的导向盘的弧形导向槽中。通过导向盘和连接座的导向致使连接座周向转动调节稳定，调节位置准确，调节使用方便。
[0012]在上述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机中，所述的连接座为矩形板，该连接座位于导向盘的直径方向上，所述的连接座和导向盘相对面与面贴合配合。这样设置的目的是能有效防止连接座在周向转动调节发生轴向窜动的情况，结构稳定。
[0013]与现有技术相比，本适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机的优点为：结构设计合理、简单，连接座周向转动调节稳定，使固定在连接座上的珩磨刀齿轮适合不同角度斜齿轮的珩齿加工，使用方便，结构稳定性高，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机的立体结构示意图。
[0015]图2是本适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机中部分的立体结构示意图。
[0016]图3是本适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机的后视结构示意图。
[0017]图中，1、工作台面；2、机架；3、靠山座；4、连接座；5、珩磨刀齿轮；6、动力头；7、铰接轴；8、调节件；9、调节座；10、调节齿轮；11、蜗轮蜗杆齿轮驱动箱；12、手轮；13、导向盘；14、弧形导向槽；15、导向柱。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2和图3所示，本适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机主要由带有工作台面1的机架2组成，工作台面1上设置有靠山座3，靠山座3上具有竖向设置的连接座4，连接座4用于可拆卸固定带有珩磨刀齿轮5的动力头6；在实际装配时，该连接座4上具有水平穿设的铰接轴7，连接座4通过铰接轴7活动穿设在所述的靠山座3上，该连接座4绕铰接轴7在靠山座3上周向转动调节。
[0020]在实际制造时，该连接座4和靠山座3之间设置有能使连接座4在靠山座3上进行周向角度调节的调节装置；该调节装置的具体实施方式为：主要由调节件8组成，铰接轴7的前端和连接座4固连(即为周向固连)，铰接轴7的后端伸出靠山座3和调节件8固连(即为周向固连)，工作台面1上固设有调节座9，调节座9上设置有调节齿轮10，该调节齿轮10和调节座
9之间设置有驱动装置，该调节齿轮10通过驱动装置在调节座9上周向旋转，调节齿轮10和调节件8啮合带动调节件8周向转动调节；具体的说，该调节件8为扇形板，该调节件8的弧形边缘具有调节齿，调节件8的调节齿和调节齿轮10上的齿轮齿啮合。
[0021]在实际制造时，该驱动装置的具体实施方式为：调节座9的上端具有固定设置的蜗轮蜗杆齿轮驱动箱11，调节齿轮10上设置有传动轴，调节齿轮10通过传动轴穿设于蜗轮蜗杆齿轮驱动箱11上并与蜗轮蜗杆齿轮驱动箱11内的蜗轮传动连接，蜗轮蜗杆齿轮驱动箱11上设置有手轮12，手轮12上设置有销轴，手轮12的销轴和蜗轮蜗杆齿轮驱动箱11的蜗杆通过斜齿传动连接。
[0022]在实际制造时，该连接座4上固设有导向盘13，导向盘13上周向间隔分布有四个呈圆周方向设置的弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机，包括带有工作台面(1)的机架(2)，所述的工作台面(1)上设置有靠山座(3)，所述的靠山座(3)上具有竖向设置的连接座(4)，所述的连接座(4)用于可拆卸固定带有珩磨刀齿轮(5)的动力头(6)，其特征在于，所述的连接座(4)和靠山座(3)之间设置有能使连接座(4)在靠山座(3)上进行周向角度调节的调节装置。2.根据权利要求1所述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机，其特征在于，所述的连接座(4)上具有水平穿设的铰接轴(7)，所述的连接座(4)通过铰接轴(7)活动穿设在所述的靠山座(3)上，该连接座(4)绕铰接轴(7)在靠山座(3)上周向转动调节。3.根据权利要求2所述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机，其特征在于，所述的调节装置包括调节件(8)，所述的铰接轴(7)的前端和连接座(4)固连，所述的铰接轴(7)的后端伸出靠山座(3)和所述的调节件(8)固连，所述的工作台面(1)上固设有调节座(9)，所述的调节座(9)上设置有调节齿轮(10)，该调节齿轮(10)和调节座(9)之间设置有驱动装置，该调节齿轮(10)通过驱动装置在调节座(9)上周向旋转，所述的调节齿轮(10)和调节件(8)啮合带动调节件(8)周向转动调节。4.根据权利要求3所述的适用于多角度斜齿轮加工的珩齿机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学奎，李丹，
申请(专利权)人：台州市新潮珩磨设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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