本实用新型专利技术涉及焦炉烟气处理技术领域，具体公开了一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括烟气处理塔，所述烟气处理塔顶端设置有排气管，所述烟气处理塔一侧设置有进气管，所述烟气处理塔内腔从下到上依次设置有第一喷淋机构、第二喷淋机构和第三喷淋机构，所述烟气处理塔内腔靠近底部的位置设置有搅拌机构；本实用新型专利技术通过设置的第一喷淋机构配合第二喷淋机构和第三喷淋机构，以及阻隔盘和通孔等结构，使得该装置对烟气的喷淋效果更好，喷淋效率更高，对烟气的净化效率更快，经过多重喷淋处理，有效的防止未净化的烟气排出到外界。的防止未净化的烟气排出到外界。的防止未净化的烟气排出到外界。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及焦炉烟气处理
，具体为一种焦炉烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]目前在对焦炉烟气进行脱硫脱硝处理时，一般都是通过喷淋的方式，将烟气中的粉尘或颗粒打湿，使其与水进行混合，从而对烟气进行净化处理，并将处理后的烟气排出到外界，但目前大部分的烟气处理装置在进行喷淋处理时，大量的烟气涌入，导致喷淋的效率跟不上烟气涌入的效率，造成部分烟气未被处理就排出，对环境造成一定的污染，并且在将粉尘和颗粒融入水中后，会导致大量的粉尘颗粒漂浮在水的表面，不方便进行排污，降低了对水的利用率，因此需要设计一种具备多层喷淋和多层处理，且方便将粉尘与水混合的焦炉烟气脱硫脱硝装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，具备具备多层喷淋和多层处理，且方便将粉尘与水混合等优点，解决了传统的焦炉烟气脱硫脱硝装置喷淋处理效率较低，且粉尘容易漂浮在水面对排污造成不便的问题。
[0005]本技术的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括烟气处理塔，所述烟气处理塔顶端设置有排气管，所述烟气处理塔一侧设置有进气管，所述烟气处理塔内腔从下到上依次设置有第一喷淋机构、第二喷淋机构和第三喷淋机构；所述烟气处理塔内腔靠近底部的位置设置有搅拌机构，所述排气管内壁从下到上依次安装有过滤网和风扇。
[0006]通过上述技术方案设计，使得被净化后的烟气可以更好的排出到外界。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述烟气处理塔底部的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述烟气处理塔左侧靠近底部的位置固定连通有排污管。
[0008]通过上述技术方案设计，使得堆积在烟气处理塔内腔底部的污水可以更好的被排出。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述搅拌机构包括固定板、驱动电机和搅拌叶，所述固定板固定连接于两个支撑脚之间，所述驱动电机固定安装于固定板顶部的中央位置，所述驱动电机输出轴密封贯穿烟气处理塔底部且固定连接有搅拌叶。
[0010]通过上述技术方案设计，使得漂浮在水面的粉尘可以更好的被搅拌混合融入水中，方便后期排出。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述第一喷淋机构包括第一喷头、第一管架和第一进水管，所述第一管架固定安装于烟气处理塔内壁且通过第一进水管与外界水源连通，所述第一管架底部均匀安装有多个第一喷头。
[0012]通过上述技术方案设计，使得进入后的烟气可以初步被净化处理。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述第二喷淋机构包括第二管架、第二喷头、阻隔盘、通孔和第二进水管，所述烟气处理塔内壁固定安装有阻隔盘，所述阻隔盘顶部贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔均向下波浪形开设。
[0014]通过上述技术方案设计，使得烟气的进行通道有效的被限定，方便对其进行净化处理。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述烟气处理塔内壁位于阻隔盘上方和下方的位置均固定安装有第二管架，两个所述第二管架的相对面均均匀安装有第二喷头，两个所述第二管架一端均固定连通有与外界水源连通的第二进水管。
[0016]通过上述技术方案设计，使得被初步处理后的烟气可以进一步被净化处理。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述第三喷淋机构包括第三管架、第三进水管和第三喷头，所述烟气处理塔内壁左右两侧靠近顶部的位置均安装有第三管架，两个所述第三管架相互靠近的一侧均安装有多个第三喷头，两个所述第三管架相互远离的一侧均固定连通有与外界水源连通的第三进水管。
[0018]通过上述技术方案设计，使得被处理后的烟气可以进一步得到处理和净化，有效保障了未被净化的烟气排出到外界。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过设置的第一喷淋机构配合第二喷淋机构和第三喷淋机构，以及阻隔盘和通孔等结构，使得该装置对烟气的喷淋效果更好，喷淋效率更高，对烟气的净化效率更快，经过多重喷淋处理，有效的防止未净化的烟气排出到外界，同时利用设置的搅拌机构，使得漂浮在水面的粉末和颗粒物，可以有效的被搅拌混合进水中，更好的与水进行融合和吸附，方便后期排污，解决了传统的焦炉烟气脱硫脱硝装置喷淋处理效率较低，且粉尘容易漂浮在水面对排污造成不便的问题。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0024]图3为本技术阻隔盘俯视结构示意图。
[0025]图中：01、烟气处理塔；02、支撑脚；03、排污管；04、进气管；05、搅拌机构；051、固定板；052、驱动电机；053、搅拌叶；06、第一喷淋机构；061、第一喷头；062、第一管架；063、第一进水管；07、第二喷淋机构；071、第二管架；072、第二喷头；073、阻隔盘；074、通孔；075、第二进水管；08、第三喷淋机构；081、第三管架；082、第三进水管；083、第三喷头；09、排气管；10、过滤网；11、风扇。
具体实施方式
[0026]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]请参阅图1，本技术的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括烟气处理塔01，所述烟气处理塔01顶端设置有排气管09，所述烟气处理塔01一侧设置有进气管04，所述烟气处理塔01内腔从下到上依次设置有第一喷淋机构06、第二喷淋机构07和第三喷淋机构08；所述烟气处理塔01内腔靠近底部的位置设置有搅拌机构05，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括烟气处理塔(01)，其特征在于：所述烟气处理塔(01)顶端设置有排气管(09)，所述烟气处理塔(01)一侧设置有进气管(04)，所述烟气处理塔(01)内腔从下到上依次设置有第一喷淋机构(06)、第二喷淋机构(07)和第三喷淋机构(08)；所述烟气处理塔(01)内腔靠近底部的位置设置有搅拌机构(05)，所述排气管(09)内壁从下到上依次安装有过滤网(10)和风扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述烟气处理塔(01)底部的左右两侧均固定连接有支撑脚(02)，所述烟气处理塔(01)左侧靠近底部的位置固定连通有排污管(03)。3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述搅拌机构(05)包括固定板(051)、驱动电机(052)和搅拌叶(053)，所述固定板(051)固定连接于两个支撑脚(02)之间，所述驱动电机(052)固定安装于固定板(051)顶部的中央位置，所述驱动电机(052)输出轴密封贯穿烟气处理塔(01)底部且固定连接有搅拌叶(053)。4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一喷淋机构(06)包括第一喷头(061)、第一管架(062)和第一进水管(063)，所述第一管架(062)固定安装于烟气处理塔(01...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏冲建，武永恒，袁胜敏，常路岗，黄天明，詹承林，
申请(专利权)人：曲靖大为焦化制供气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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