一种PVC药盒端口封装机的上料结构制造技术

本申请属于封装机上料技术领域，公开了一种PVC药盒端口封装机的上料结构，包括主体，主体的内壁固定安装有两组分隔板，两组分隔板中部的内腔均开设有滑槽，且两组分隔板底端的侧边间隔设置有三组内置板，且三组内置板均位于主体的内部，相邻两组内置板之间的连接处均固定安装有连接块，连接块位于滑槽底端的内侧，中部内置板的底部设有上料气缸，上料气缸非驱动端的外壁与主体底端的内腔固定套接。通过设置的三组内置板，能够利用所设的两组连接块，便于对内置板进行共同连接的同时，配合设置的两组分隔板以及滑槽，实现与内置板之间的良好活动配合作用下，起到对所需要封装加工PVC药盒的良好承接效果。盒的良好承接效果。盒的良好承接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC药盒端口封装机的上料结构


[0001]本申请涉及封装机上料
，更具体地说，涉及一种PVC药盒端口封装机的上料结构。

技术介绍

[0002]封装机是一种智能卡生产设备，它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合ISO标准的卡片上的槽孔内，在对于PVC药盒端口进行生产加工时，需要使用到专业封装机设备进行封装加工工作，以保证PVC药盒的完整性以及批量生产作用。
[0003]在现有技术中，对于PVC药盒端口所用封装机进行封装加工时，需要对PVC药盒进行上料工作，然而现有中一般通过人工方式对PVC药盒进行不断上料操作，使得增加人工劳动成本的同时，不利于提高整体对PVC药盒端口的封装效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种PVC药盒端口封装机的上料结构。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0006]一种PVC药盒端口封装机的上料结构，包括主体，所述主体的内壁固定安装有两组分隔板，两组所述分隔板中部的内腔均开设有滑槽，且两组分隔板底端的侧边间隔设置有三组内置板，且三组内置板均位于主体的内部，相邻两组所述内置板之间的连接处均固定安装有连接块，所述连接块位于滑槽底端的内侧，中部所述内置板的底部设有上料气缸，所述上料气缸非驱动端的外壁与主体底端的内腔固定套接，所述主体顶端一侧的外壁固定连接有固定块，所述固定块远离主体的一端内腔固定套接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定安装有活动板，所述活动板位于主体顶部一侧的上方。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的内置板、连接块以及分隔板，起到对PVC药盒承接的同时，实现对药盒的等量分设并同步批量上料工作。
[0008]进一步的，两组所述分隔板均呈棱柱形板体结构，且两组分隔板的顶部均与主体的顶部相齐平，两组所述分隔板将主体的内腔等分成三组腔体，所述上料气缸的底部固定安装有定位臂，所述定位臂呈“U”字形块体结构，且定位臂顶部的两侧均与主体的底部固定连接。
[0009]通过上述技术方案，利用所设的定位臂，起到对上料气缸的辅助定位以及加固效果。
[0010]进一步的，所述主体的上方设有限位条，所述限位条位于固定块以及活动板的上方，且限位条靠近固定块一侧的底部固定连接有底柱，所述底柱底端的外侧设有配合槽，所述配合槽开设于固定块一侧的顶端。
[0011]通过上述技术方案，利用所设的限位条，起到对待上料药盒的限位工作。
[0012]进一步的，所述主体顶端背离固定块的一侧外壁固定连接有滑料板，所述滑料板呈棱柱形板体结构，且滑料板呈自主体的侧壁向外侧下坡状设计。
[0013]通过上述技术方案，利用设置的滑料板，起到对所需要上料的药盒有效滑落至封装机设备上的作用。
[0014]进一步的，所述滑料板顶部的两侧均固定安装有挡条，且滑料板的底部固定连接有辅助臂，所述辅助臂底部的一端与主体的外壁固定连接。
[0015]通过上述技术方案，利用所设的挡条，能够对在滑料板上滑落的药盒物料，起到有效侧边限位工作。
[0016]进一步的，所述主体底端的外壁固定套接有外置板，所述外置板底部的四角处均固定连接有支腿，四角处所述支腿均位于主体底端的外侧，且四角处支腿的底部均设有万向轮。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的外置板、支腿以及万向轮，有利于对整体进行有效支撑的同时，便于整体的良好移动工作。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置的三组内置板，能够利用所设的两组连接块，便于对内置板进行共同连接的同时，配合设置的两组分隔板以及滑槽，实现与内置板之间的良好活动配合作用下，起到对所需要封装加工PVC药盒的良好承接效果，并利用设置的上料气缸，能够对三组内置板同步且间歇性驱动的同时，配合所设固定块、电动推杆以及活动板的共同作用下，实现对PVC药盒的自动化定量上料效果，且使得克服传统上人工上料的同时，提高整体的上料封装加工效率。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请的主体内部结构示意图；
[0022]图3为本申请的图1中A处结构放大示意图；
[0023]图4为本申请的限位条底端结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、主体；2、分隔板；3、滑槽；4、内置板；5、连接块；6、上料气缸；7、固定块；8、电动推杆；9、活动板；10、限位条；11、底柱；12、配合槽；13、定位臂；14、滑料板；15、挡条；16、辅助臂；17、外置板；18、支腿；19、万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种PVC药盒端口封装机的上料结构，请参阅图1和图2、3，包括主体1，主体1的内壁固定安装有两组分隔板2，两组分隔板2均呈棱柱形板体结构，且两组分隔板2的顶部均与主体1的顶部相齐平，两组分隔板2将主体1的内腔等分成三组腔体，两组分隔板2中部的内腔均开设有滑槽3，且两组分隔板2底端的侧边间隔设置有三组内置板4，且三组内置板4均位于主体1的内部，相邻两组内置板4之间的连接处均固定安装有连接块5，连接块5位于滑槽3底端的内侧，中部内置板4的底部设有上料气缸6，上料气缸6非驱动端的外壁与主体1底端的内腔固定套接，主体1顶端一侧的外壁固定连接有固定块7，固定块7远离主体1的一端内腔固定套接有电动推杆8，电动推杆8的驱动端固定安装有活动板9，活动板9位于主体1顶部一侧的上方，上料气缸6的底部固定安装有定位臂13，定位臂13呈“U”字形块体结构，且定位臂13顶部的两侧均与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC药盒端口封装机的上料结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁固定安装有两组分隔板(2)，两组所述分隔板(2)中部的内腔均开设有滑槽(3)，且两组分隔板(2)底端的侧边间隔设置有三组内置板(4)，且三组内置板(4)均位于主体(1)的内部，相邻两组所述内置板(4)之间的连接处均固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)位于滑槽(3)底端的内侧，中部所述内置板(4)的底部设有上料气缸(6)，所述上料气缸(6)非驱动端的外壁与主体(1)底端的内腔固定套接，所述主体(1)顶端一侧的外壁固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)远离主体(1)的一端内腔固定套接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的驱动端固定安装有活动板(9)，所述活动板(9)位于主体(1)顶部一侧的上方。2.根据权利要求1所述的一种PVC药盒端口封装机的上料结构，其特征在于：两组所述分隔板(2)均呈棱柱形板体结构，且两组分隔板(2)的顶部均与主体(1)的顶部相齐平，两组所述分隔板(2)将主体(1)的内腔等分成三组腔体，所述上料气缸(6)的底部固定安装有定位臂(13)，所述定位臂(13)呈“U”字形块体结构，且定位臂(13)顶部的两侧均与主体(1)的底部固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红良，
申请(专利权)人：苏州帮达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：