一种精密模具清洗专用超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密模具清洗专用超声波清洗机，包括清洗装置，所述清洗装置的顶部通过合页活动连接有盖板，所述清洗装置的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的前侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动架，所述传动架的正面固定连接有翻转机构，所述翻转机构包括固定连接在传动架正面的推块。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的专业超声波清洗机不具有自动开启和关闭盖板的设置，需要使用自行自动开启和关闭，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，达到了自动开启和关闭盖板的效果。关闭盖板的效果。关闭盖板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具清洗专用超声波清洗机


[0001]本技术涉及清洗
，具体为一种精密模具清洗专用超声波清洗机。

技术介绍

[0002]精密模具清洗时需要用到专业超声波清洗机，但现有市面上大多数的专业超声波清洗机不具有自动开启和关闭盖板的设置，需要使用自行自动开启和关闭，费时费力，无法给使用者带来便利。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种精密模具清洗专用超声波清洗机，具备自动开启和关闭盖板的优点，解决了现有市面上大多数的专业超声波清洗机不具有自动开启和关闭盖板的设置，需要使用自行自动开启和关闭，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具清洗专用超声波清洗机，包括清洗装置，所述清洗装置的顶部通过合页活动连接有盖板，所述清洗装置的两侧均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的前侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的背面通过轴承与传动箱内壁的后侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动架，所述传动架的正面固定连接有翻转机构；
[0005]所述翻转机构包括固定连接在传动架正面的推块，所述推块的正面接触有滚轮，所述滚轮的外侧通过轴承活动连接有活动板，所述活动板的右侧通过轴承与盖板的表面活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述清洗装置的左侧固定连接有定位机构，所述定位机构包括固定套、凹槽、螺纹块、转杆、转块和定位板，所述固定套的右侧与清洗装置的左侧固定连接，所述凹槽开设在固定套的内部，所述螺纹块固定连接在凹槽内壁的顶部，所述转杆螺纹连接在螺纹块的内部，所述转块固定连接在转杆的顶部，所述定位板的顶部与转杆的底部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述转块的表面设置有防滑纹，所述防滑纹与转块配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于活动板的宽度，所述开口与活动板配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述滚轮的底部滑动连接有支撑板，所述支撑板的左侧与传动箱内壁的后侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述传动架的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置清洗装置、盖板、传动箱、马达、螺杆、传动架和翻转机构配
合使用，使用时，启动马达，马达带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动架带动传动架在螺杆的表面向前移动，传动架带动推块向前移动，推块推动滚轮在支撑板的表面向前移动，滚轮带动活动板向前移动，活动板带动盖板向上翻转，然后使用者通过防滑纹转动转块，转块带动转杆向下移动，转杆通过螺纹块向下移动，转杆带动定位板向下移动，定位板对清洗装置进行定位，解决了现有市面上大多数的专业超声波清洗机不具有自动开启和关闭盖板的设置，需要使用自行自动开启和关闭，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该精密模具清洗专用超声波清洗机，具备自动开启和关闭盖板的优点。
[0013]2、本技术通过定位机构的设置，能够对清洗装置进行定位，防止清洗装置出现晃动的现象。
[0014]3、本技术通过防滑纹的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块，提高了使用者的舒适度。
[0015]4、本技术通过开口的设置，能够使活动板完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致活动板在开口处出现卡死的现象。
[0016]5、本技术通过支撑板的设置，能够对滚轮进行辅助支撑，防止滚轮在工作时出现倾斜的现象。
[0017]6、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够对传动架进行辅助支撑，防止传动架在移动时出现跟转的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动箱左视剖视图；
[0020]图3为本技术固定套剖视图；
[0021]图4为本技术支撑板立体图。
[0022]图中：1、清洗装置；2、盖板；3、传动箱；4、马达；5、螺杆；6、传动架；7、翻转机构；71、推块；72、滚轮；73、活动板；8、定位机构；81、固定套；82、凹槽；83、螺纹块；84、转杆；85、转块；86、定位板；9、防滑纹；10、开口；11、支撑板；12、滑块；13、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种精密模具清洗专用超声波清洗机，括清洗装置1，清洗装置1的顶部通过合页活动连接有盖板2，清洗装置1的两侧均固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的前侧固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的背面通过轴承与传动箱3内壁的后侧活动连接，螺杆5的表面螺纹连接有传动架6，传动架6的正面固定连接有翻转机构7；
[0025]翻转机构7包括固定连接在传动架6正面的推块71，推块71的正面接触有滚轮72，滚轮72的外侧通过轴承活动连接有活动板73，活动板73的右侧通过轴承与盖板2的表面活
动连接。
[0026]参考图3，清洗装置1的左侧固定连接有定位机构8，定位机构8包括固定套81、凹槽82、螺纹块83、转杆84、转块85和定位板86，固定套81的右侧与清洗装置1的左侧固定连接，凹槽82开设在固定套81的内部，螺纹块83固定连接在凹槽82内壁的顶部，转杆84螺纹连接在螺纹块83的内部，转块85固定连接在转杆84的顶部，定位板86的顶部与转杆84的底部固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过定位机构8的设置，能够对清洗装置1进行定位，防止清洗装置1出现晃动的现象。
[0028]参考图3，转块85的表面设置有防滑纹9，防滑纹9与转块85配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑纹9的设置，能够便于使用者更加便捷的转动转块85，提高了使用者的舒适度。
[0030]参考图2，传动箱3的顶部开设有开口10，开口10的宽度大于活动板73的宽度，开口10与活动板73配合使用。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口10的设置，能够使活动板73完整的通过开口10进行机械传动，避免了开口10的宽度过窄导致活动板73在开口10处出现卡死的现象。
[0032]参考图4，滚轮72的底部滑动连接有支撑板11，支撑板11的左侧与传动箱3内壁的后侧固定连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过支撑板11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具清洗专用超声波清洗机，包括清洗装置(1)，其特征在于：所述清洗装置(1)的顶部通过合页活动连接有盖板(2)，所述清洗装置(1)的两侧均固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)内壁的前侧固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的背面通过轴承与传动箱(3)内壁的后侧活动连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有传动架(6)，所述传动架(6)的正面固定连接有翻转机构(7)；所述翻转机构(7)包括固定连接在传动架(6)正面的推块(71)，所述推块(71)的正面接触有滚轮(72)，所述滚轮(72)的外侧通过轴承活动连接有活动板(73)，所述活动板(73)的右侧通过轴承与盖板(2)的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种精密模具清洗专用超声波清洗机，其特征在于：所述清洗装置(1)的左侧固定连接有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括固定套(81)、凹槽(82)、螺纹块(83)、转杆(84)、转块(85)和定位板(86)，所述固定套(81)的右侧与清洗装置(1)的左侧固定连接，所述凹槽(82)开设在固定套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏吉，孙权通，徐萍，邱思裕，徐陈亮，
申请(专利权)人：深圳市冠博科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：