一种配制液体过滤罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体、压液板、过滤板和集渣盒，所述过滤罐主体的上方开设有进液管，且过滤罐主体的下方开设有排液管，所述过滤罐主体的内部下方固定安装有安装箱，且安装箱的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方焊接有压液板，且压液板的上方焊接有调节杆，所述过滤罐主体的内侧焊接有过滤板，且过滤板的内部焊接有滤网；该配制液体过滤罐，通过压液板在过滤罐主体内部贴合升降，在压液板内部转动连接的挡液板的作用下，使得压液板能够向下挤压配制液体，接着挤压的配制液体便会通过导液板流回过滤罐主体内部上方进行反复过滤，从而使得该配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果更好。滤罐对配制液体的过滤效果更好。滤罐对配制液体的过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种配制液体过滤罐


[0001]本技术涉及配制液体过滤
，具体为一种配制液体过滤罐。

技术介绍

[0002]工业生产过程中，通常需要工作人员配制各种液体进行生产与使用，但在液体配制过程中往往会产生各种反应，液体内部容易出现杂质沉淀等情况，因此为了保证配制液体的质量，人们通常会使用过滤罐对配制液体进行过滤，但是目前市场上的配制液体过滤罐还是存在以下的问题：
[0003]1、传统的配制液体过滤罐，在对配制液体进行过滤过程中，往往只能对配制液体进行一次过滤，无法对液体进行反复过滤处理，导致配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果不佳，同时不利于提高配制液体过滤罐对配制液体的过滤效率；
[0004]2、在传统的配制液体过滤罐在对配制液体进行过滤之后，容易出现过滤物堵塞滤网影响配制液体过滤罐对配制液体进行过滤的情况，不利于配制液体过滤罐的长时间连续使用；
[0005]3、由于传统的配制液体过滤罐无法对内部过滤物进行收集，导致工作人员清理或取出配制液体过滤罐内部过滤配制液体产生的过滤物较为困难，从而使得配制液体过滤罐不够实用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种配制液体过滤罐，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的在对配制液体进行过滤过程中，往往只能对配制液体进行一次过滤，无法对液体进行反复过滤处理，导致配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果不佳，同时不利于提高配制液体过滤罐对配制液体的过滤效率，对配制液体进行过滤之后，容易出现过滤物堵塞滤网影响配制液体过滤罐对配制液体进行过滤的情况，不利于配制液体过滤罐的长时间连续使用，无法对内部过滤物进行收集，导致工作人员清理或取出配制液体过滤罐内部过滤配制液体产生的过滤物较为困难，从而使得配制液体过滤罐不够实用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体、压液板、过滤板和集渣盒，所述过滤罐主体的上方开设有进液管，且过滤罐主体的下方开设有排液管，所述过滤罐主体的内部下方固定安装有安装箱，且安装箱的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方焊接有压液板，且压液板的上方焊接有调节杆，所述过滤罐主体的内侧焊接有过滤板，且过滤板的内部焊接有滤网，并且滤网的上方焊接有限位板，所述过滤罐主体的外侧焊接有安装盒，且安装盒的内部设置有集渣盒。
[0009]优选的，所述过滤罐主体的内侧焊接有导液板，且导液板的上方设置有挡液板，并且导液板在过滤罐主体内侧呈环形分布。
[0010]优选的，所述压液板与过滤罐主体的内侧相互贴合，且压液板与过滤罐主体构成
升降结构，并且压液板的内部转动连接有密封板。
[0011]优选的，所述密封板的上方均匀粘贴连接有复位弹簧，且密封板对称分布在压液板内部，并且压液板与导液板的连接方式为滑动连接。
[0012]优选的，所述过滤板在过滤罐主体内部分布有三个，且过滤板与滤网的上方滑动连接有推板，并且推板的上方转动连接有调节板，而且调节板与调节杆构成转动结构，同时过滤板与滤网在过滤罐主体内部呈倾斜设置。
[0013]优选的，所述推板的外侧焊接有清理条，且清理条在过滤板与滤网上方呈均匀分布设置，并且清理条与过滤板、滤网相互贴合，并且推板与调节杆构成联动结构。
[0014]优选的，所述集渣盒与安装盒的连接方式为滑动连接，且集渣盒与安装盒构成拆卸结构，并且集渣盒与过滤罐主体内部相通。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过压液板在过滤罐主体内部贴合升降，在压液板内部转动连接的挡液板的作用下，使得压液板能够向下挤压配制液体，接着挤压的配制液体便会通过导液板流回过滤罐主体内部上方进行反复过滤，从而使得该配制液体过滤罐对配制液体的过滤效果更好；
[0017]2、通过倾斜设置的过滤板与滤网上方贴合滑动的推板、清理条与调节杆构成的联动结构，使得压液板带动调节杆升降时，推板与清理条能够在过滤板与滤网上方滑动对过滤板与滤网上方过滤配制液体产生的过滤物进行清理，从而能够避免过滤板与滤网被配制液体的过滤物堵塞影响过滤的情况，便于该配制液体过滤罐的长时间连续使用；
[0018]3、在安装盒内部集渣盒与过滤罐主体内部相通的作用下，使得过滤板与滤网上方过滤配制液体产生的过滤物能够滑至集渣盒内部进行收集，同时由于集渣盒与安装盒构成拆卸结构，使得工作人员可以通过取出集渣盒对该配制液体过滤罐内部过滤物进行清理，从而使得该该配制液体过滤罐更加实用。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为本技术整体侧视结构示意图；
[0021]图2为本技术过滤罐主体内部示意图；
[0022]图3为本技术的压液板内部结构示意图；
[0023]图4为本技术过滤板上方结构示意图；
[0024]图5为本技术安装盒和集渣盒结构示意图。
[0025]图中：1、过滤罐主体；2、进液管；3、排液管；4、安装箱；5、伸缩杆；6、调节杆；7、压液板；8、导液板；9、挡液板；10、密封板；11、复位弹簧；12、过滤板；13、滤网；14、限位板；15、推板；16、清理条；17、调节板；18、安装盒；19、集渣盒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体1、压液板7、过滤板12和集渣盒19，为了使该配制液体过滤罐的过滤效果更好，过滤罐主体1的上方开设有进液管2，且过滤罐主体1的下方开设有排液管3，过滤罐主体1的内部下方固定安装有安装箱4，且安装箱4的内部安装有伸缩杆5，伸缩杆5的上方焊接有压液板7，且压液板7的上方焊接有调节杆6，过滤罐主体1的内侧焊接有导液板8，且导液板8的上方设置有挡液板9，并且导液板8在过滤罐主体1内侧呈环形分布，通过环形分布的导液板8，便于过滤罐主体1内部的配制液体由下方流回上方，压液板7与过滤罐主体1的内侧相互贴合，且压液板7与过滤罐主体1构成升降结构，并且压液板7的内部转动连接有密封板10，通过压液板7与过滤罐主体1构成的升降结构，使得压液板7能够对过滤罐主体1内部的配制液体进行挤压，密封板10的上方均匀粘贴连接有复位弹簧11，且密封板10对称分布在压液板7内部，并且压液板7与导液板8的连接方式为滑动连接，通过密封板10上方粘贴连接的复位弹簧11，使得密封板10在压液板7上升时能够向下转动，在压液板7下降时密封板10向上转动与压液板7贴合在一起，当压液板7下降时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配制液体过滤罐，包括过滤罐主体(1)、压液板(7)、过滤板(12)和集渣盒(19)，其特征在于：所述过滤罐主体(1)的上方开设有进液管(2)，且过滤罐主体(1)的下方开设有排液管(3)，所述过滤罐主体(1)的内部下方固定安装有安装箱(4)，且安装箱(4)的内部安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的上方焊接有压液板(7)，且压液板(7)的上方焊接有调节杆(6)，所述过滤罐主体(1)的内侧焊接有过滤板(12)，且过滤板(12)的内部焊接有滤网(13)，并且滤网(13)的上方焊接有限位板(14)，所述过滤罐主体(1)的外侧焊接有安装盒(18)，且安装盒(18)的内部设置有集渣盒(19)。2.根据权利要求1所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述过滤罐主体(1)的内侧焊接有导液板(8)，且导液板(8)的上方设置有挡液板(9)，并且导液板(8)在过滤罐主体(1)内侧呈环形分布。3.根据权利要求1所述的配制液体过滤罐，其特征在于：所述压液板(7)与过滤罐主体(1)的内侧相互贴合，且压液板(7)与过滤罐主体(1)构成升降结构，并且压液板(7)的内部转动连接有密封板(10)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韶明，陈嘉豪，黄河，
申请(专利权)人：安徽华威铜箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：