本实用新型专利技术涉及一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）上安装传动装置（2），传动装置（2）传动连接传动箱（3），传动箱（3）驱动连接刀辊（4），在刀辊（4）上设有旋耕刀组件（5）。本实用新型专利技术的优点：本装置物料下落的过程中与反转刀辊切削的高速运动的土壤混合，从而实现土壤与固体颗粒或微粒的肥药均匀混合，充分发挥肥药的效果，同时根据农艺要求达到定量、精量施撒。刀辊的偏心机构设计，在不增加回转半径的前提下，加大旋耕深度，保证农艺要求，减少功率消耗；反转刀辊设计保证了土壤破碎度的要求同时，还保证了肥药与土壤深度层面上的均匀度，避免了土壤表层施肥药量大底层量小或施不到底层的现象。层施肥药量大底层量小或施不到底层的现象。层施肥药量大底层量小或施不到底层的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置
[0001]本技术涉及农业机械
，具体为一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置。
技术介绍
[0002]我国是一个农业大国，安全、高效、节能、环保是我国农业机械研制开发的指导思想，但我国农业机械和肥料、农药的使用技术较高速发展的肥料、农药水平并不相称。落后的施肥、施药技术影响着肥料、农药效力的发挥。这主要由于我国所使用的大部分农业机械产品结构简单、技术含量低，特别是作业部分开放、易受外界影响，而且新型固体颗粒、微粒型肥料和农药与之对应的植保机械少之又少。
[0003]由于施肥、施药技术落后，造成了肥料、药剂使用量大、农产品中农药残留超标、环境污染、农作物药害、操作者中毒等严重的负面后果。
[0004]为了使固体颗粒、微粒肥料和农药用最小量达到最佳的处理效果，如何让固体颗粒、微粒肥料和农药和土壤均匀混合，同时使肥料、农药的施用过程在封闭箱内完成，肥料、药品无扩散到外界的可能性，并实现定量控制，保障肥料、农药使用的安全性和高效性。从而减少土壤的污染、合理利用资源，减轻农民负担，提高作业效率的设备需求已经迫在眉睫。为了解决上述技术问题，本申请人设计了一种固体微粒药肥撒施机，本申请是用于该撒施机的旋耕装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置，其特征在于：包括机架，在机架上安装传动装置，传动装置传动连接传动箱，传动箱驱动连接刀辊，在刀辊上设有旋耕刀组件；
[0008]所述旋耕刀组件包括刀辊筒，在刀辊筒内的两侧分别安装一个驱动板，在刀辊筒的两端分别安装一个偏心减速装置，偏心减速装置驱动连接驱动板，在刀辊筒上安装一组所述旋耕刀组件。
[0009]在上述方案的基础上，还可以采用以下技术方案：
[0010]所述传动装置包括第一连接轴组件，第一连接轴组件通过第一万向节组件连接减速箱，减速箱两侧的输出轴均通过一个第二万向节组件连接一个第二连接轴组件，每个第二连接轴组件均通过一个第三万向节组件相应的传动箱。
[0011]所述传动箱包括箱体，在箱体内安装主动轴和从动轴，主动轴连接所述传动装置，从动轴连接所述刀辊，主动轴和从动轴之间配合连接传动带。
[0012]所述偏心减速装置包括固定板，固定板固定连接壳体，在壳体内设有输入轴和输出轴，在输入轴上套接主动齿，在输出轴上套接与主动齿啮合的被动齿。
[0013]所述旋耕刀组件包括至少一排左旋耕刀组件和至少一排右旋耕刀组件,每排左旋耕刀组件和每排右旋耕刀组件的设置方式相同，每排旋耕刀组件均由中间向两侧成对称的螺旋形排列。
[0014]本技术的有益效果是：本装置物料下落的过程中与反转刀辊切削的高速运动的土壤混合，从而实现土壤与固体颗粒或微粒的肥药均匀混合，充分发挥肥药的效果，同时根据农艺要求达到定量、精量施撒。刀辊的偏心机构设计，在不增加回转半径的前提下，加大旋耕深度，保证农艺要求，减少功率消耗；反转刀辊设计保证了土壤破碎度的要求同时，还保证了肥药与土壤深度层面上的均匀度，避免了土壤表层施肥药量大底层量小或施不到底层的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的基本结构示意图；
[0016]图2为图1的使用状态示意图；
[0017]图3为刀辊的结构示意图；
[0018]图4为旋耕刀组件的结构示意图；
[0019]图5为偏心减速装置的结构示意图；
[0020]图6为传动箱的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1和图2所示，本技术涉及一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置，包括机架1，机架1包括两个对称设置的立板1.1，在两个立板1.1上方的一侧固定连接两个平行设置的横梁1.2，在两个横梁1.2中间焊接一个方形的支撑板1.3。在支撑板1.3上方的两个横梁1.2上通过螺钉连接牵引架1.4。撒施机通过牵引架1.4连接在牵引车上，常用的牵引车为农用四轮拖拉机。
[0024]在机架1上安装传动装置2，传动装置2连接在牵引车的动力输出端，且传动装置2还驱动连接传动箱3，传动箱3驱动连接刀辊4，在刀辊4上设有旋耕刀组件5。
[0025]所述传动装置2包括减速箱18，减速箱18为现有技术，在减速箱18的一侧设有动力输入轴18.1，在减速箱18对称的两侧分别设有一个动力输出轴18.2，输入轴18.1通过第一万向节组件17连接第一连接轴组件16的一端，在第一连接轴组件16的另一端还通过另一个第一万向节组件17连接牵引车的动力输出端。每个动力输出轴18.2均通过一个第二万向节
组件19连接一个第二连接轴组件20，每个第二连接轴组件20均通过另外一个第二万向节组件19传动连接传动箱3。
[0026]所述第一连接轴组件16和所述第二连接轴组件20结构相同，它们均包括套管，在套管内插接连接轴，在套管内圆周均布一组插槽，在连接轴的外侧沿母线圆周均布一组插板，每个插板均对应插接在对应的插槽内。所述第一万向节组件17和所述第二万向节组件19结构相同，它们包括两个U型板，在每个U型板的侧壁上均设有一个插孔，两个U型板通过十字轴连接固定，该连接方式为现有技术。
[0027]结合图6所示，所述传动箱3包括长方形的箱体22，在箱体22内通过轴承安装主动轴23和从动轴24，主动轴23的一侧和从动轴24的一侧均设置在箱体22的外侧，主动轴23连接固定在对应的第二万向节组件19上。从动轴24连接所述刀辊4，在主动轴23和从动轴24上分别套接主动皮带轮和从动皮带轮，在主动皮带轮和从动皮带轮之间配合连接传动带25，在箱体22内还通过螺钉连接张紧轴54，在张紧轴54上套接固定张紧轮，张紧轮与传动带25张紧配合。
[0028]在机架1上还通过螺钉连接固定防护导向板6，防护导向板6为开口向下设置的V型板，刀辊4设置在防护导向板6内。
[0029]结合图3、图4和图5所示，所述旋耕刀组件5包括刀辊筒26，刀辊筒2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）上安装传动装置（2），传动装置（2）传动连接传动箱（3），传动箱（3）驱动连接刀辊（4），在刀辊（4）上设有旋耕刀组件（5）；所述旋耕刀组件（5）包括刀辊筒（26），在刀辊筒（26）内的两侧分别安装一个驱动板（27），在刀辊筒（26）的两端分别安装一个偏心减速装置（28），偏心减速装置（28）驱动连接驱动板（27），在刀辊筒（26）上安装一组所述旋耕刀组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种固体微粒药肥撒施机的旋耕装置，其特征在于：所述传动装置（2）包括第一连接轴组件（16），第一连接轴组件（16）通过第一万向节组件（17）连接减速箱（18），减速箱（18）两侧的输出轴均通过一个第二万向节组件（19）连接一个第二连接轴组件（20），每个第二连接轴组件（20）均通过一个第三万向节组件（21）相应的传动箱（3）。3.根据权利要求1所述的一种固体微粒药肥撒...
【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞智，
申请(专利权)人：蚌埠瑞翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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