一种数控龙门铣的排屑机构制造技术

一种数控龙门铣的排屑机构，包括铣床工作台本体、排屑腔、推送螺杆、螺旋叶片、减速电机、落料腔室、排出口和防堵清理装置，铣床工作台本体底部设有排屑腔，排屑腔内横向安装有推送螺杆，推送螺杆上左右对称设有螺旋叶片，排屑腔的左右两端还设有落料腔室，排屑腔左右两端开设有排出口且与落料腔室连通，右侧落料腔室外侧设有减速电机，推送螺杆右端与减速电机的输出端连接，左右两侧排出口处还设有防堵清理装置，通过设有防堵清理装置，在减速电机带动推送螺杆和螺旋叶片转动时，推送螺杆还带动半齿轮转动，并通过滑动框上下的齿条带动其往复运动，并通过清洁防堵刷往复运动对排出口的向下内壁进行清理，防止碎屑堵塞情况发生。防止碎屑堵塞情况发生。防止碎屑堵塞情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门铣的排屑机构


[0001]本技术涉及龙门铣床
，尤其涉及一种数控龙门铣的排屑机构。

技术介绍

[0002]龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
[0003]现有龙门铣床的排屑结构一般是有一设于工作台下方的排屑腔，同时内部设有排屑螺杆进行推送，但是在推送的终点出口位置时，容易由于碎屑过多或长时间使用而造成排屑腔的出口堵塞，从而影响正常排屑操作。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种数控龙门铣的排屑机构，其特征在于包括铣床工作台本体、排屑腔、推送螺杆、螺旋叶片、减速电机、落料腔室、排出口和防堵清理装置，所述铣床工作台本体底部设有排屑腔，所述排屑腔内横向安装有推送螺杆，所述推送螺杆上左右对称设有螺旋叶片，所述排屑腔的左右两端还设有落料腔室，所述排屑腔左右两端开设有排出口且与落料腔室连通，右侧所述落料腔室外侧设有减速电机，所述推送螺杆右端与减速电机的输出端连接，左右两侧所述排出口处还设有防堵清理装置；
[0005]所述防堵清理装置由半齿轮、滑动框、齿条和清洁防堵刷组成，所述半齿轮安装于推送螺杆上，所述滑动框与排出口内壁滑动连接，所述滑动框的内侧上下两端设有齿条且与半齿轮咬合，所述滑动框的上下两端均设有清洁防堵刷；
[0006]所述半齿轮与推送螺杆通过键连接；
[0007]所述推送螺杆上的左右螺旋叶片的方向相反。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过设有防堵清理装置，在减速电机带动推送螺杆和螺旋叶片转动时，碎屑从排屑腔内向左右两侧移动并从排出口排入到落料腔室内并落下，推送螺杆还带动半齿轮转动，并通过滑动框上下的齿条带动其往复运动，并通过清洁防堵刷往复运动对排出口的向下内壁进行清理，防止碎屑堵塞和堆积情况发生。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的剖视图；
[0012]图2为本技术防堵清理装置处的侧视图。
[0013]如图：1、铣床工作台本体；2、排屑腔；3、推送螺杆；4、螺旋叶片；5、减速电机；6、落料腔室；7、排出口；8、半齿轮；9、滑动框；10、齿条；11、清洁防堵刷。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0017]实施例1
[0018]本技术提供一种数控龙门铣的排屑机构，其特征在于包括铣床工作台本体1、排屑腔2、推送螺杆3、螺旋叶片4、减速电机5、落料腔室6、排出口7和防堵清理装置，铣床工作台本体1底部设有排屑腔2，排屑腔2内横向安装有推送螺杆3，推送螺杆3上左右对称设有螺旋叶片4，排屑腔2的左右两端还设有落料腔室6，排屑腔2左右两端开设有排出口7且与落料腔室6连通，右侧落料腔室6外侧设有减速电机5，推送螺杆3右端与减速电机5的输出端连接，左右两侧排出口7处还设有防堵清理装置；
[0019]防堵清理装置由半齿轮8、滑动框9、齿条10和清洁防堵刷11组成，半齿轮8安装于推送螺杆3上，滑动框9与排出口7内壁滑动连接，滑动框9的内侧上下两端设有齿条10且与半齿轮8咬合，滑动框9的上下两端均设有清洁防堵刷11；
[0020]半齿轮8与推送螺杆3通过键连接；
[0021]推送螺杆3上的左右螺旋叶片4的方向相反。
[0022]实施例2
[0023]当使用本技术时，铣床工作台本体1上切削产生的碎屑落到排屑腔2内，然后减速电机5带动推送螺杆3转动，同时带动螺旋叶片4转动将碎屑向左右两侧推送并从排出口7进入落料腔室6，落料腔室6为底部为一竖直的管道用于落料，在减速电机5带动推送螺杆3和螺旋叶片4转动时，碎屑从排屑腔2内向左右两侧移动并从排出口7排入到落料腔室6内并落下，推送螺杆3还带动半齿轮8转动，并通过滑动框9上下的齿条10带动其往复运动，并通过清洁防堵刷11往复运动对排出口7的向下内壁进行清理，防止碎屑堵塞和堆积情况发生。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门铣的排屑机构，其特征在于包括铣床工作台本体、排屑腔、推送螺杆、螺旋叶片、减速电机、落料腔室、排出口和防堵清理装置，所述铣床工作台本体底部设有排屑腔，所述排屑腔内横向安装有推送螺杆，所述推送螺杆上左右对称设有螺旋叶片，所述排屑腔的左右两端还设有落料腔室，所述排屑腔左右两端开设有排出口且与落料腔室连通，右侧所述落料腔室外侧设有减速电机，所述推送螺杆右端与减速电机的输出端连接，左右两侧所述排出口处还设有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德海，
申请(专利权)人：唐山市德隆科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：