一种门板压花机用矫正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门板压花机用矫正机构，涉及门板加工设备技术领域，包括两个分别固定于承载台上相对两侧的推动气缸以及与气缸推杆相连的矫正板组，矫正板组包括滑移设置于承载台上并与气缸推杆相连的传动板，传动板两侧均水平固定有支架杆，两侧支架杆上均水平滑移设置有矫正推板，且传动板上还设置有用于驱动两侧矫正推板同步相向或背向运动的调节驱动件。本实用新型专利技术提供了工作稳定，矫正效果好，门板不易变形，有助于提高门板压花良率的一种门板压花机用矫正机构。的一种门板压花机用矫正机构。的一种门板压花机用矫正机构。

【技术实现步骤摘要】
一种门板压花机用矫正机构


[0001]本技术涉及门板加工设备
，尤其涉及一种门板压花机用矫正机构。

技术介绍

[0002]在家用门的制作和使用中，出现了各种材质的门体，例如木质门、塑料门以及金属门。其中，金属门因为结实耐用、容易加工的特性被广泛应用于各种场所。金属门一般作为入户门比较多，然而高性价比的金属门需要有一个较好的制作工艺，在金属门的生产工艺中，一项重要的工序是在门体表面压花，以提高其美观性能。
[0003]现有授权公告号为CN211684430U的技术专利公开了一种高稳定性门板压花机，包括承载台、驱动机构、压花模具、限位板以及两个矫正机构。其中，两个矫正机构分别设置在下压花模的两边，矫正机构包括推动气缸、气缸推杆以及矫正板，推动气缸与承载台连接，推动气缸通过气缸推杆与矫正板驱动连接。
[0004]采用上述技术方案，实际工作时，推动气缸通过气缸推杆驱动矫正板将待压花门板的位置扶正，使得待压花门板防止在下压花模上的特定位置。但是，针对规格较大的门体，由于门体较高(平躺放下后即长度较长)，两侧的矫正板尺寸不足，导致矫正时门体两侧受力相对比较集中，使得门体在运动调整时容易出现偏斜，从而造成压花区域发生变化，影响门板压花良率，甚至会造成门板损毁。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种门板压花机用矫正机构，利用两块矫正推板配合共同推送门体，并通过调整驱动件调整同一侧两矫正推板的间距，满足不同规格门体的矫正需求，提高门板压花良率，降低门板损毁的风险。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种门板压花机用矫正机构，包括两个分别固定于承载台上相对两侧的推动气缸以及与气缸推杆相连的矫正板组，所述矫正板组包括滑移设置于承载台上并与气缸推杆相连的传动板，所述传动板两侧均水平固定有支架杆，两侧支架杆上均水平滑移设置有矫正推板，且所述传动板上还设置有用于驱动两侧矫正推板同步相向或背向运动的调节驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作中，当门体被放上下压花模后，两侧推动气缸开始工作后，通过气缸推杆推动两侧的矫正板组向内侧运动；由于两侧的推动气缸是同步工作的，当最终两侧矫正板组分别抵接门体相对两侧，即将门体推移至特定的位置，此时门体恰好位于下压花模的正上方，门体定位方便、准确。在此过程中，针对不同尺寸的门体，工作人员可通过调节驱动件带动两侧矫正推板沿支架杆滑移运动，从而调节两矫正推板的间距，以满足不同高度门体的矫正作业需求，使得两矫正推板能够分别抵接门体侧面合适位置，避免门体在运动调整过程中出现偏斜，提高门体定位的准确性，不仅节省了人工调整的时间，有助于提高工作效率，而且还有助于提高门板压花良率，降低门板损毁的风险。
[0009]本技术进一步设置为：所述调节驱动件为水平转动架设于传动板上的双向螺杆，所述双向螺杆轴向两侧螺纹异向并分别螺纹穿设两矫正推板，且所述双向螺杆的一端同轴固定有调节手轮。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动调节手轮来调整两矫正推板的间距，以满足不同规格门体的矫正需求。
[0011]本技术进一步设置为：所述传动板下侧固定有两道呈平行间隔设置的梯形滑轨，承载台上对应开设有两道分别与两梯形滑轨滑移配合的梯形滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，传动板作为中间件，起到了连接推动气缸和矫正推板的作用，故传动板的稳定性直接会影响两矫正推板推送门体运动的稳定性；传动板通过梯形滑轨与承载台上的梯形滑槽滑移配合，能够有效保证传动板运动的稳定性，从而间接保证两矫正推板能够稳定推送门体，降低门体在矫正过程中发生偏移的概率。
[0013]本技术进一步设置为：所述矫正推板下侧一体成型有弱磁铁层，所述矫正推板通过弱磁铁层与承载台上表面抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，由于矫正推板下侧有弱磁铁层，故矫正推板会通过弱磁铁层吸附承载台表面；如此，弱磁铁层不会影响矫正推板在承载台上的滑移运动，又能有效保证矫正推板运动的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述矫正推板靠近下压花模的一侧凸起成型有梯形凸起，所述梯形凸起背离对应推动气缸的一侧贴附固定有弹性垫层。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在矫正推板靠近下压花模一侧设置梯形凸起，是的矫正推板相对于传动板更为凸出，避免传动板接触门体，确保矫正板组是通过两矫正推板接触并推送门体的，以保证门体推送的稳定性。同时，由于凸起呈梯形结构，当门体推送发生错位时(比如因两侧推动气缸推送不够同步)，上压花模下压时只会压到梯形凸起的斜面上，而避免直接正对挤压矫正推板，可同时降低上压花模和矫正推板损坏的风险。
[0017]本技术进一步设置为：所述矫正推板内靠近弹性垫层处设置有第一压力传感器，所述第一压力传感器压力感应侧延伸至弹性垫层内侧；承载台上还通过支架架设有第一警示灯，所述第一压力传感器通过配套的控制模块与第一警示灯电性连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在矫正推板上设置第一压力传感器，当两侧矫正板组将门体推送至指定位置时，各矫正推板理论上都会与门体发生挤压作用；此时，各第一压力传感器在感应到压力时会通过配套的控制模块间接的控制第一警示灯进行亮灯或灭灯提示，确保当门体推送停止时能够准确的位于指定位置上，保证压花位置的准确性，进一步提高压花良率。
[0019]本技术进一步设置为：还包括设置于承载台远离压花机进料侧一侧的限位板，所述限位板在承载台上呈水平滑移设置，且承载台上还设有用于驱动限位板运动的限位调节气缸。
[0020]通过采用上述技术方案，限位板能够对门板远离承载台进料侧的一侧起到限位作用；将限位板在承载台上滑移设置，使得限位板能够根据门板的尺寸规格灵活调整位置，满足不同规格门体的压花作业需求。
[0021]本技术进一步设置为：所述限位板背离限位调节气缸的一侧凸起成型有两道竖直设置的限位凸起，所述限位板通过限位凸起抵接门体相邻侧。
[0022]通过采用上述技术方案，若限位板用于抵接门体的一侧整体为平面，当限位板与门板接触时，难以保证限位板侧面与限位板完全贴合而不是局部接触；通过在限位板上成型出两道限位凸起，两限位凸起表面齐平，当两限位凸起同时抵接门板侧面时，即意味着门板已经完全定位，方便工作人员确定门板是否定位充分。
[0023]本技术进一步设置为：两所述限位凸起沿限位板的长度方向呈水平滑移设置。
[0024]通过采用上述技术方案，将两限位凸起滑移设置，使得其间距可根据门板的尺寸规格进行灵活调节；当门板尺寸较大时，两限位凸起的间距可适当大一些；反之，则二者间距可相对小一些。如此，保证两限位凸起能够分别抵接门板侧面合适位置，防止两限位凸起过于集中而导致门板在接触到限位凸起是发生错位偏移，保证压花位置精确性。
[0025]本技术进一步设置为：所述限位板于两限位凸起之间正对门体位置设置有第二压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门板压花机用矫正机构，包括两个分别固定于承载台(100)上相对两侧的推动气缸(1)以及与气缸推杆相连的矫正板组(2)，其特征在于：所述矫正板组(2)包括滑移设置于承载台(100)上并与气缸推杆相连的传动板(21)，所述传动板(21)两侧均水平固定有支架杆(22)，两侧支架杆(22)上均水平滑移设置有矫正推板(23)，且所述传动板(21)上还设置有用于驱动两侧矫正推板(23)同步相向或背向运动的调节驱动件。2.根据权利要求1所述的一种门板压花机用矫正机构，其特征在于：所述调节驱动件为水平转动架设于传动板(21)上的双向螺杆(24)，所述双向螺杆(24)轴向两侧螺纹异向并分别螺纹穿设两矫正推板(23)，且所述双向螺杆(24)的一端同轴固定有调节手轮(25)。3.根据权利要求1所述的一种门板压花机用矫正机构，其特征在于：所述传动板(21)下侧固定有两道呈平行间隔设置的梯形滑轨，承载台(100)上对应开设有两道分别与两梯形滑轨滑移配合的梯形滑槽(3)。4.根据权利要求1所述的一种门板压花机用矫正机构，其特征在于：所述矫正推板(23)下侧一体成型有弱磁铁层(26)，所述矫正推板(23)通过弱磁铁层(26)与承载台(100)上表面抵接。5.根据权利要求1所述的一种门板压花机用矫正机构，其特征在于：所述矫正推板(23)靠近下压花模(200)的一侧凸起成型有梯形凸起，所述梯形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马浩斌，
申请(专利权)人：西安飞鹰门业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：