耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋制造技术

技术编号:33380605 阅读:22 留言:0更新日期:2022-05-11 22:51
本申请公开了耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋,涉及滤袋技术领域,改善目前的滤袋适用性较低的问题。包括第一PTFE滤袋,所述第一PTFE滤袋的两端外侧均可拆卸连接有连接环,两组所述连接环的外侧均开设有勾槽,所述勾槽远离所述第一PTFE滤袋的一侧壁均匀开设有多个螺纹孔,所述连接环的底部设有PTFE滤片,所述PTFE滤片的底部设有抵环,所述抵环的外侧均匀开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有套环,所述套环的内部滑动连接有滑动杆,本申请通过连接环、螺纹孔、抵环的设置,使得可以通过螺栓贯穿螺纹孔将相邻两组滤袋的连接环连接固定,然后通过勾块卡入勾槽的内部将抵环和PTFE滤片连接固定,从而实现对滤袋的组装,进而有效提高了滤袋的适用性。了滤袋的适用性。了滤袋的适用性。

【技术实现步骤摘要】
耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋


[0001]本申请涉及滤袋
,尤其是涉及耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋。

技术介绍

[0002]滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
[0003]目前的滤袋大多为一体式结构,其长度无法改变,造成其适用性较低,难以在不同长度的滤袋骨架上进行安装使用。

技术实现思路

[0004]为了改善目前的滤袋适用性较低的问题,本申请提供耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋。
[0005]本申请提供耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋,采用如下的技术方案:
[0006]耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋,包括第一PTFE滤袋,所述第一PTFE滤袋的两端外侧均可拆卸连接有连接环,两组所述连接环的外侧均开设有勾槽,所述勾槽远离所述第一PTFE滤袋的一侧壁均匀开设有多个螺纹孔,所述连接环的底部设有PTFE滤片,所述PTFE滤片的底部设有抵环,所述抵环的外侧均匀开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有套环,所述套环的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆远离所述凹槽的一侧固定连接有与所述勾槽相适配的勾块,所述滑动杆远离所述勾块的一端固定连接有限位块,所述限位块与所述套环之间固定连接有弹簧。
[0007]可选的,所述PTFE滤片(11)固定连接于抵环(9)的顶部。
[0008]可选的,所述第一PTFE滤袋的外侧缝合固定有第二PTFE滤袋。
[0009]可选的,所述第二PTFE滤袋的外侧缝合固定有螺旋设置的导电丝。
[0010]可选的,所述第一PTFE滤袋的内部两侧均设置有内保持环,所述第一PTFE滤袋和第二PTFE滤袋的外侧均匀开设有多个贯穿孔,所述内保持环的四周均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿所述贯穿孔与所述连接环螺纹连接。
[0011]可选的,所述内保持环外侧固定连接有密封圈。
[0012]可选的,所述第二PTFE滤袋的外侧套设有弹性橡胶圈。
[0013]可选的,所述第一PTFE滤袋和第二PTFE滤袋的两端均呈扩口状结构,所述第一PTFE滤袋的最小内径与所述内保持环的内径相同。
[0014]综上所述,本申请的有益效果如下:
[0015]本申请通过连接环、螺纹孔、抵环的设置,使得可以通过螺栓贯穿螺纹孔将相邻两组滤袋的连接环连接固定,然后通过勾块卡入勾槽的内部将抵环和PTFE滤片连接固定,从
而实现对滤袋的组装,进而有效提高了滤袋的适用性。
附图说明
[0016]图1是本申请的整体结构剖视图;
[0017]图2是本申请图1中A部结构放大图;
[0018]图3是本申请图1中B部结构放大图。
[0019]附图标记说明:1、第一PTFE滤袋;2、第二PTFE滤袋;3、连接环;4、弹性橡胶圈;5、内保持环;6、导电丝;7、贯穿孔;8、固定螺栓;9、抵环;10、橡胶圈;11、PTFE滤片;12、勾槽;13、螺纹孔;14、勾块;15、凹槽;16、限位块;17、套环;18、滑动杆;19、弹簧;20、密封圈。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0021]请参照图1

2,耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋,包括第一PTFE滤袋1,第一PTFE滤袋1的设置用于起到对粉尘杂质的过滤作用,第一PTFE滤袋1的外侧缝合固定有第二PTFE滤袋2,第二PTFE滤袋2的设置用于进一步对粉尘杂质起到过滤的作用,同时利用PTFE面料的耐酸碱和耐高温的特性,可以有效提高第一PTFE滤袋1和第二PTFE滤袋2的使用寿命。第二PTFE滤袋2的外侧缝合固定有螺旋设置的导电丝6,导电丝6的设置用于对第一PTFE滤袋1和第二PTFE滤袋2上的静电进行引导,从而提高整个滤袋的防静电效果。
[0022]请参照图1

2,第一PTFE滤袋1的两端外侧均可拆卸连接有连接环3,第一PTFE滤袋1的内部两侧均设置有内保持环5,第二PTFE滤袋2和内保持环5的设置用于对第一PTFE滤袋1和第二PTFE滤袋2的两端进行限位,第一PTFE滤袋1和第二PTFE滤袋2的外侧均匀开设有多个贯穿孔7,内保持环5的四周均螺纹连接有固定螺栓8,固定螺栓8贯穿贯穿孔7与连接环3螺纹连接,固定螺栓8的设置用于贯穿贯穿孔7后对第二PTFE滤袋2进行限位固定。
[0023]请参照图1

2,内保持环5外侧固定连接有密封圈20,密封圈20的设置用于对第一PTFE滤袋1与内保持环5之间的缝隙进行密封。第二PTFE滤袋2的外侧套设有弹性橡胶圈4,弹性橡胶圈4的设置用于利用自身的弹性作用将第二PTFE滤袋2紧固在内保持环5的外侧,从而提高弹性橡胶圈4与密封圈20的贴合度,进而提高密封效果。第一PTFE滤袋1和第二PTFE滤袋2的两端均呈扩口状结构,第一PTFE滤袋1的最小内径与内保持环5的内径相同,将第一PTFE滤袋1和第二PTFE滤袋2的两端设置成扩口状以便于滤袋骨架的穿入,两组连接环3的外侧均开设有勾槽12,勾槽12远离第一PTFE滤袋1的一侧壁均匀开设有多个螺纹孔13,螺纹孔13的设置用于贯穿螺栓实现对相邻两组滤袋的连接固定。
[0024]请参照图1

3,连接环3的底部设有PTFE滤片11,PTFE滤片11的设置用于对连接环3的底部盖合,从而与第一PTFE滤袋1和第二PTFE滤袋2配合形成袋状结构,实现对粉尘的过滤。PTFE滤片11的底部设有抵环9,抵环9的设置用于对PTFE滤片11限位,PTFE滤片11固定连接于抵环9的顶部。PTFE滤片11的设置用于将抵环9与PTFE滤片11之间的缝隙进行密封。
[0025]请参照图1

3,抵环9的外侧均匀开设有凹槽15,凹槽15的内部固定连接有套环17,凹槽15的设置用于对套环17进行容纳,套环17的内部滑动连接有滑动杆18,套环17的设置用于对滑动杆18进行导向,滑动杆18远离凹槽15的一侧固定连接有与勾槽12相适配的勾块14,勾块14的设置用在卡入勾槽12内部后实现抵环9与连接环3的连接固定。滑动杆18远离
勾块14的一端固定连接有限位块16,限位块16用于对滑动杆18进行限位,限位块16与套环17之间固定连接有弹簧19,弹簧19的设置用于利用自身的弹性作用,牵引限位块16、滑动杆18和勾块14向抵环9内侧运动,从而便于勾块14卡入勾槽12的内部。
[0026]本申请的实施原理为:
[0027]在安装时,可以根据滤袋支架的长度选取对应数量的该滤袋,然后将相邻两组该滤袋的连接环3通过螺栓贯穿螺纹孔13螺接固定,然后将下侧滤袋的底部放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋,包括第一PTFE滤袋(1),其特征在于:所述第一PTFE滤袋(1)的两端外侧均可拆卸连接有连接环(3),两组所述连接环(3)的外侧均开设有勾槽(12),所述勾槽(12)远离所述第一PTFE滤袋(1)的一侧壁均匀开设有多个螺纹孔(13),所述连接环(3)的底部设有PTFE滤片(11),所述PTFE滤片(11)的底部设有抵环(9),所述抵环(9)的外侧均匀开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部固定连接有套环(17),所述套环(17)的内部滑动连接有滑动杆(18),所述滑动杆(18)远离所述凹槽(15)的一侧固定连接有与所述勾槽(12)相适配的勾块(14),所述滑动杆(18)远离所述勾块(14)的一端固定连接有限位块(16),所述限位块(16)与所述套环(17)之间固定连接有弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋,其特征在于:所述PTFE滤片(11)固定连接于抵环(9)的顶部。3.根据权利要求1所述的耐高温抗腐蚀双层防静电滤袋,其特征在于:所述第一PTFE滤袋(1)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕国文张蕊王研
申请(专利权)人:上海科格思过滤材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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