一种零件运输架制造技术

技术编号:33379638 阅读:8 留言:0更新日期:2022-05-11 22:49
本实用新型专利技术公开了一种零件运输架,包括有底座、调位组件和限位组件,所述底座内矩形阵列排布有呈圆形阵列排布的限位孔,每个限位孔内均安装有限位组件;所述限位组件包括有上螺帽、限位杆、弹簧和下支撑板,所述限位杆沿水平方向活动穿插在限位孔内,所述限位杆的上端螺纹套接有上螺帽且下端固定有下支撑板,所述底座夹在上螺帽和下支撑板之间,所述限位杆与限位孔的两对立侧之间均固定有弹簧。有益效果在于:本装置可用从内向外、从外向内等多种方式对应固定不同形状的零件,实时根据零件的形状固定零件,大大提高了零件在运输和安放时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种零件运输架


[0001]本技术属于机械生产附属设备领域,具体是涉及一种零件运输架。

技术介绍

[0002]机械零件(machine element)又称机械元件(machine part)是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件;
[0003]轴承零部件包括有轴承套、中心轴等,在加工轴承套、中心轴等零件后,需要对轴承套、中心轴等零件进行固定放置,方便后续的运输。
[0004]常见的运输箱或者运输架均是将零件简单的摆放在一起,对零件的支撑固定效果较差,有些运输架会用卡夹等结构固定机械零件,但是对于环状的轴承套来说,从内部向外支撑轴承套来进行固定的方式更好,对于柱状的中心轴来说,从外向内压制中心轴来进行固定的方式更好,因此现有的运输架对不同形状的零件的固定方式非常单一,不能根据零件的具体固定方式进行调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种零件运输架。
[0006]为实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供的一种零件运输架,包括有底座、调位组件和限位组件,所述底座内矩形阵列排布有呈圆形阵列排布的限位孔,每个限位孔内均安装有限位组件;
[0008]所述限位组件包括有上螺帽、限位杆、弹簧和下支撑板,所述限位杆沿水平方向活动穿插在限位孔内,所述限位杆的上端螺纹套接有上螺帽且下端固定有下支撑板,所述底座夹在上螺帽和下支撑板之间,所述限位杆与限位孔的两对立侧之间均固定有弹簧;
[0009]所述调位组件包括有限制插杆、外框、限制槽和顶板,所述外框的下端固定在限位杆的上端且上端活动穿过有限制插杆,所述外框内活动穿插有顶板,所述顶板的上侧两端均设有限制槽,所述限制插杆与限制槽上下对应设置。
[0010]作为优选,所述上螺帽的下侧内与下支撑板的上侧内均滚动有滚珠,上下方的滚珠的侧面分别抵触底座的上下侧。
[0011]作为优选,所述底座的下侧固定有底框。
[0012]作为优选,所述底座的上侧周边内均通过转轴转动有保护框。
[0013]作为优选,相邻两个保护框在竖直时通过卡扣组件相互连接在一起。
[0014]作为优选,所述卡扣组件包括有卡槽和卡扣,所述卡槽设置在保护框的上侧一端,所述卡扣活动穿插在保护框的上侧另一端,所述卡扣的另一端活动穿插在相邻保护框上的卡槽内。
[0015]有益效果在于:本装置可用从内向外、从外向内等多种方式对应固定不同形状的零件,实时根据零件的形状固定零件,大大提高了零件在运输和安放时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术的仰视图;
[0019]图3是图2的A

A处截面结构示意图;
[0020]图4是图3的B部局部放大结构示意图;
[0021]图5是图3的C部局部放大结构示意图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、保护框;2、底座;3、卡扣组件;31、卡槽;32、卡扣;4、滚珠;5、调位组件;51、限制插杆;52、外框;53、限制槽;54、顶板;6、限位组件;61、上螺帽;62、限位杆;63、弹簧;64、下支撑板;7、底框。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5所示,本技术提供一种零件运输架,包括有底座2、调位组件5和限位组件6,底座2内矩形阵列排布有呈圆形阵列排布的限位孔,每个限位孔内均安装有限位组件6,底座2的下侧固定有底框7,通过底框7避免地上的油、水等浸入本装置内,底座2的上侧周边内均通过转轴转动有保护框1,通过保护框1防止外界设备器械等碰到零部件而损坏零部件,相邻两个保护框1在竖直时通过卡扣组件3相互连接在一起,卡扣组件3包括有卡槽31和卡扣32,卡槽31设置在保护框1的上侧一端,卡扣32活动穿插在保护框1的上侧另一端,卡扣32的另一端活动穿插在相邻保护框1上的卡槽31内;
[0026]限位组件6包括有上螺帽61、限位杆62、弹簧63和下支撑板64,限位杆62沿水平方向活动穿插在限位孔内,限位杆62的上端螺纹套接有上螺帽61且下端固定有下支撑板64,底座2夹在上螺帽61和下支撑板64之间,限位杆62与限位孔的两对立侧之间均固定有弹簧63,通过限位组件6可保证调位组件5在水平面横向移动而不倾倒,利用弹簧63的弹性间接使调位组件5夹紧或撑紧零部件,上螺帽61的下侧内与下支撑板64的上侧内均滚动有滚珠4,上下方的滚珠4的侧面分别抵触底座2的上下侧,通过滚珠4减小上螺帽61和下支撑板64与底座2的上下侧之间的摩擦;
[0027]调位组件5包括有限制插杆51、外框52、限制槽53和顶板54,外框52的下端固定在限位杆62的上端且上端活动穿过有限制插杆51,外框52内活动穿插有顶板54,顶板54的上侧两端均设有限制槽53,限制插杆51与限制槽53上下对应设置,通过调节一圈顶板54在闲置状态下相互靠近或相互远离,可根据零件的环状、柱状等形状来固定零件,提高零件运输和固定的稳定性。
[0028]采用上述结构,装置在使用时,当固定并运输环状的轴承套等零件时,推动顶板54,使一圈顶板54相互远离,限制插杆51插入一圈顶板54相互靠近的一端上的限制槽53内,保证一圈顶板54相互远离的一端能稳定抵住不同内径尺寸的环状轴承套等零件,同理,使一圈顶板54相互靠近,保证一圈顶板54相互靠近的一端能稳定抵住不同直径尺寸的柱状中心轴等零件,以此固定零件;外框52带动限位杆62移动,上螺帽61和下支撑板64保证限位杆62不倾倒,即保证外框52和顶板54不倾倒,顶板54固定零件时不歪斜,之后转动保护框1,卡扣32插入卡槽31内,使保护框1保护机械零件。
[0029]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件运输架,其特征在于:包括有底座(2)、调位组件(5)和限位组件(6),所述底座(2)内矩形阵列排布有呈圆形阵列排布的限位孔,每个限位孔内均安装有限位组件(6);所述限位组件(6)包括有上螺帽(61)、限位杆(62)、弹簧(63)和下支撑板(64),所述限位杆(62)沿水平方向活动穿插在限位孔内,所述限位杆(62)的上端螺纹套接有上螺帽(61)且下端固定有下支撑板(64),所述底座(2)夹在上螺帽(61)和下支撑板(64)之间,所述限位杆(62)与限位孔的两对立侧之间均固定有弹簧(63);所述调位组件(5)包括有限制插杆(51)、外框(52)、限制槽(53)和顶板(54),所述外框(52)的下端固定在限位杆(62)的上端且上端活动穿过有限制插杆(51),所述外框(52)内活动穿插有顶板(54),所述顶板(54)的上侧两端均设有限制槽(53),所述限制插杆(51)与限制槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴保成
申请(专利权)人:洛阳宝利机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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