一种具有防护机构的矿用电动闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护机构的矿用电动闸阀，包括执行器壳体和位于执行器壳体内部的执行器，执行器的外表面设置有第一排气管，第一排气管和执行器的连接位置开设有排气腔，第一排气管的两端均固定连接有第二排气管，第二排气管的另一端固定连接有球形管，球形管的一端固定连接有第三排气管，第三排气管的一端延伸至执行器壳体的外侧设置有尾管，释压时执行器的内部气体沿第一排气管、第二排气管和第三排气管排出，关闭后三个排气管内部仍存留执行器的内部气体，使得三个排气管的内部压强大于外部压强，通过第二排气管和第三排气管的内部结构给执行器施加了双重的防护措施，防止外部气体进入执行器，提高了执行器使用过程中的安全性。程中的安全性。程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护机构的矿用电动闸阀


[0001]本技术涉及电动闸阀
，具体为一种具有防护机构的矿用电动闸阀。

技术介绍

[0002]电动闸阀就是用电动执行器来控制闸阀，主要分为上部分和下部分，上部分为电动执行器，下部分为闸阀，由电动执行器来控制闸阀的启闭，执行器使用过程中内部产生大量热量需要进行释压，然而在释压过程中容易使外部具有易燃易爆的混合气体进入阀门内部，而阀门执行器在其运行过程中其内部的电气元件容易产生电火花、电弧或高温等强点火源，这就容易造成执行器内部爆炸，甚至引发外部爆炸，造成安全事故，威胁到设备和人身安全。因此我们对此做出改进，提出一种具有防护机构的矿用电动闸阀。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种具有防护机构的矿用电动闸阀，包括执行器壳体和位于执行器壳体内部的执行器，所述执行器的外表面设置有第一排气管，所述第一排气管和执行器的连接位置开设有排气腔，所述第一排气管的内部位于排气腔的两侧均设置有圆形开关阀，所述圆形开关阀的外表面位于第一排气管的外部固定连接有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面延伸至执行器壳体的外侧固定连接有丝杆，所述第一排气管的两端均固定连接有第二排气管，所述第二排气管的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有浮力球，所述第二排气管的内壁位于浮力球的两侧分别固定连接有第一橡胶板和第二橡胶板，所述第二排气管的另一端固定连接有球形管，所述球形管的一端固定连接有第三排气管，所述第三排气管的一端延伸至执行器壳体的外侧设置有尾管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一排气管为弧形形状，所述第一排气管与第二排气管的内部相通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述执行器壳体的底端设置有闸阀，所述执行器壳体的截面为长方形形状。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二排气管、球形管、第三排气管和尾管的内部相通，所述尾管的内部设置有开关阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一橡胶板和第二橡胶板的之间与球形管的内部呈密闭空间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三排气管的内部固定设置有挡球，且第三排气管的内部位于挡球的两侧均活动连接有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡球的直径小于第三排气管的内部直径，所述挡板的外表面位于第三排气管的内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种具有防护机构的矿用电动闸阀，通过旋转丝杆使其电动转盘、轴杆和圆形
开关阀进行同步转动，第一排气管内部设置的两个圆形开关阀由初始状态的隔断排气腔与第一排气管内部空间转变为开放排气腔与第一排气管的内部空间，此时执行器内部的气体沿第一排气管传递至第二排气管的内部，在较大的气压下，气体将第一橡胶板和第二橡胶板压向两侧并通入球形管的内部，气体经过球形管传递至第三排气管的内部，打开开关阀，首先在气压作用下将挡球两侧的挡板压向第三排气管的内壁，此时第二弹簧收缩，气体逐渐沿尾管处向外排出，达到释压的效果，停止释压时首先关闭开关阀再将丝杆旋转至初始状态，以至于第一排气管、第二排气管和第三排气管的内部仍存留执行器的内部气体，使得三个排气管的内部压强大于外部压强，可避免外部气体进入执行器的内部，防止发生爆炸。
[0013]2、该种具有防护机构的矿用电动闸阀，根据挡球和挡板的连接结构可知，第三排气管内部的气体只能从一侧进行排出，气体不能反向流通，进而减小了执行器外部气体进入内部的几率，由于第二排气管内部的第一橡胶板和第二橡胶板初始状态下贴合与浮力球的外表面，因此当少量外部气体从第三排气管、球形管通入到第二排气管内部的气体压力大于第一弹簧的反向弹力时，第一弹簧才会产生压缩，外部气体才能进入第一排气管的内部，而少量的外部气体在管道内部气压相对较小，因此无法进入到第一排气管的内部，给执行器施加了双重的防护措施，提高了执行器使用过程中的安全性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种具有防护机构的矿用电动闸阀的执行器壳体俯视剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术一种具有防护机构的矿用电动闸阀的图1中A 部分放大结构示意图；
[0017]图3是本技术一种具有防护机构的矿用电动闸阀的图1中B 部分放大结构示意图；
[0018]图4是本技术一种具有防护机构的矿用电动闸阀的图1中C 部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、执行器壳体；2、执行器；3、第一排气管；4、排气腔； 5、圆形开关阀；6、轴杆；7、转盘；8、丝杆；9、第二排气管；10、第一弹簧；11、第一橡胶板；12、第二橡胶板；13、球形管；14、第三排气管；15、尾管；16、开关阀；17、挡球；18、挡板；19、第二弹簧；20、闸阀；21、浮力球。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种具有防护机构的矿用电动闸阀，包括执行器壳体1和位于执行器壳体1内部的执行器2，执行器2的外表面设置有第一排气管3，第一排气管3和执行器2的连接位置开设有排气腔4，第一排气管3的内部位于排气腔4的两侧均设置有圆形开关阀5，圆形开关阀5的外表面位于第一排气管3的外部固定连接有轴杆6，轴杆6
的一端固定连接有转盘7，转盘7的外表面延伸至执行器壳体1的外侧固定连接有丝杆8，第一排气管3的两端均固定连接有第二排气管9，第二排气管9的内部固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有浮力球21，第二排气管9 的内壁位于浮力球21的两侧分别固定连接有第一橡胶板11和第二橡胶板12，第二排气管9的另一端固定连接有球形管13，球形管13的一端固定连接有第三排气管14，第三排气管14的一端延伸至执行器壳体1的外侧设置有尾管15。
[0022]其中，第一排气管3为弧形形状，第一排气管3与第二排气管9 的内部相通，通过旋转丝杆8使其电动转盘7、轴杆6和圆形开关阀 5进行同步转动，第一排气管3内部设置的两个圆形开关阀5由初始状态的隔断排气腔4与第一排气管3内部空间转变为开放排气腔4与第一排气管3的内部空间，此时执行器2内部的气体沿第一排气管3 传递至第二排气管9的内部，在较大的气压下，气体将第一橡胶板11 和第二橡胶板12压向两侧并通入球形管13的内部，气体经过球形管 13传递至第三排气管14的内部，打开开关阀16，首先在气压作用下将挡球17两侧的挡板18压向第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护机构的矿用电动闸阀，包括执行器壳体(1)和位于执行器壳体(1)内部的执行器(2)，其特征在于，所述执行器(2)的外表面设置有第一排气管(3)，所述第一排气管(3)和执行器(2)的连接位置开设有排气腔(4)，所述第一排气管(3)的内部位于排气腔(4)的两侧均设置有圆形开关阀(5)，所述圆形开关阀(5)的外表面位于第一排气管(3)的外部固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的一端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外表面延伸至执行器壳体(1)的外侧固定连接有丝杆(8)，所述第一排气管(3)的两端均固定连接有第二排气管(9)，所述第二排气管(9)的内部固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端固定连接有浮力球(21)，所述第二排气管(9)的内壁位于浮力球(21)的两侧分别固定连接有第一橡胶板(11)和第二橡胶板(12)，所述第二排气管(9)的另一端固定连接有球形管(13)，所述球形管(13)的一端固定连接有第三排气管(14)，所述第三排气管(14)的一端延伸至执行器壳体(1)的外侧设置有尾管(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的矿用电动闸阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，朱校明，周亚新，俞金城，
申请(专利权)人：常州贝斯特控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：