安装高度可调式塑料导流板及风送喷洒模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种安装高度可调式塑料导流板及风送喷洒模块，所述导流板是由围面连接在安装台阶面与导流面之间构成的一个空腔体，所述安装台阶面包括上台阶面和下台阶面，所述导流面的下端设有凸台，中部设有顶端带风机接头的导流锥，导流锥与导流面的边沿之间设有带喷头输液管安装槽，带喷头输液管安装槽的两边设有螺丝孔，所述风送喷洒模块包括风筒、连接件、压片、过滤器、带喷头输液管、风机、网罩和一个上述的安装高度可调式塑料导流板。本实用新型专利技术批量生产效率高成本低、安装稳固、不易刮碰枝果、易于造型设计、易于调节安装高度从而可适用于多种类型果园的植保作业。度从而可适用于多种类型果园的植保作业。度从而可适用于多种类型果园的植保作业。

【技术实现步骤摘要】
安装高度可调式塑料导流板及风送喷洒模块


[0001]本技术涉及打药机械
，具体而言，涉及一种安装高度可调式塑料导流板及具有该导流板的风送喷洒模块。

技术介绍

[0002]用于农作物打药的风送喷洒模块是固接在车体等运载平台上使用的一种打药设备，其相较单纯以喷头喷雾的打药设备而言，具有更大的作业范围、更高的果树打药效率和更好的喷洒均匀度，一般包括风筒、导流板、风筒与导流板间的连接件、带喷头的输液管及风扇，其通过风筒或导流板与车架等运载平台的特定位置固接。
[0003]在实地作业的过程中我们发现，不同地域及种类的果树种植间距及果树高度差异很大，使得特定高度的风送喷洒打药机的适用性变得很局限，如果再重新开发不同高度的车体和/或风送喷洒模块周期长，成本高。
[0004]现有的产品和技术还未涉及风送喷洒模块安装调节的方案，当现有技术涉及的风送喷洒模块用金属材料制成时，有时候可以在运载平台上设置多个安装位来实现；当为了提高导流板大批量生产的生产效率、降低生产成本、优化外观设计，而采用塑料材质制作易于调节安装高度的风送喷洒模块时，由于设计造型、材料强度、加工工艺等限制，现有的常规方案难以实现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种批量生产效率高成本低、安装稳固、不易刮碰枝果、易于调节安装高度的塑料导流板及具有该导流板的风送喷洒模块。
[0006]为了实现上述目的，本技术的实施例提供了一种安装高度可调式塑料导流板，其是由围面连接在安装台阶面与导流面之间构成的一个空腔体；
[0007]所述围面上部设有用于连接过滤器的螺丝孔，下部设有用于连接车架的连接耳座；
[0008]所述安装台阶面包括上台阶面和下台阶面，所述上台阶面上设有上位过滤器管接孔、下位过滤器管接孔、上卡槽、第一U形槽和第二U形槽，所述第二U形槽设在第一U形槽上，第一U形槽设在上台阶面的下部，所述上位过滤器管接孔设在第一U形槽的上方，下位过滤器管接孔设在第二U形槽的上部，所述上卡槽设在第一U形槽的两侧面；所述下台阶面的高度低于上台阶面，下台阶面的上边与上台阶面的底边连接，下台阶面上设有第三U形槽，所述第三U形槽的中部设有安装孔，两侧面设有下卡槽，下部设有第四U形槽，所述第四U形槽的一个面上设有至少两个用于连接风筒的螺栓接孔；
[0009]所述导流面的下端设有用于通过螺栓连接风筒下端的凸台，导流面的中部设有顶端带风机接头的导流锥，所述导流锥与导流面的边沿之间设有带喷头输液管安装槽，所述带喷头输液管安装槽的两边设有用于紧固连接件及压片的螺丝孔。
[0010]优选地，所述连接耳座的个数至少为两个。
[0011]优选地，所述上位过滤器管接孔及下位过滤器管接孔的个数均为两个。
[0012]优选地，所述导流锥上设有导流凸纹。
[0013]优选地，所述带喷头输液管安装槽为n形，并且其上设有至少两个输液管插孔。
[0014]优选地，所述安装高度可调式塑料导流板是由塑料材料吹塑制成。
[0015]本技术的实施例还提供了一种风送喷洒模块，其包括风筒、连接件、压片、过滤器、带喷头输液管、风机、网罩和一个上述的安装高度可调式塑料导流板，所述风筒的出风口下端面通过螺栓与安装高度可调式塑料导流板下端的凸台立面连接，所述连接件固接在风筒的出风口端面与导流面之间，所述过滤器通过螺丝可拆卸地连接在第二U形槽内或第一U形槽的上方，并且其进水管用于连接水泵，其上的出水管与带喷头输液管连接，所述带喷头输液管的管身通过连接件的一端和/或压片固定在带喷头输液管安装槽内，所述风机通过其电机固接在导流锥顶端的风机接头上，所述网罩通过螺丝固接在风筒的进风口端面上。
[0016]优选地，还包括灯，所述灯设在围面上和/或风筒上。
[0017]优选地，所述风筒是由塑料材料吹塑制成。
[0018]由于采取了以上技术方案，本技术的优点在于：
[0019]1.本技术的上台阶面易于制作成圆弧形，这样相较于一般的直面型导流板能减轻对枝条、果子的刮碰损伤；
[0020]2.本技术的安装面采取台阶形设计，无论导流板安装于车辆和/或水箱等其他平台的高位还是低位置，导流板的重量可由台阶面支撑，再通过卡槽及螺栓相配合的连接方式，保障导流板的安装稳固可靠；
[0021]3.本技术在调节风送喷洒模块在固定物上的安装高度时，仅需改变导流板安装面上的卡槽插接位及下部的连接耳座的连接位即可，调节便捷；
[0022]4.本技术由塑料材质制造，不仅易于造型设计，而且大批量生产效率高成本低。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的安装高度可调式塑料导流板的安装台阶面端示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的安装高度可调式塑料导流板的侧视示意图；
[0026]图3为本技术实施例提供的安装高度可调式塑料导流板的俯视示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的安装高度可调式塑料导流板的导流面端示意图；
[0028]图5为本技术实施例提供的风送喷洒模块的结构示意图；
[0029]图6为本技术实施例提供的风送喷洒模块以连接耳座及下卡槽固接在打药车辆上后的侧视示意图；
[0030]图7为本技术实施例提供的风送喷洒模块以连接耳座及上卡槽固接在打药车
辆上后的侧视示意图；
[0031]图8为本技术实施例提供的一种可安装本技术的风送喷洒模块的打药车辆的结构示意图；
[0032]图9为本技术实施例提供的连接件示意图。
[0033]图中：100、安装高度可调式塑料导流板；10、安装台阶面；11、上台阶面；111、第一U形槽；112、第二U形槽；113、上卡槽；114、上位过滤器管接孔；115、下位过滤器管接孔；12、下台阶面；121、第三U形槽；122、第四U形槽；123、下卡槽；124、安装孔；20、导流面；21、导流锥；211、导流凸纹；212、风机接头；22、上连接面；221、带喷头输液管安装槽；222、输液管插孔；23、凸台；30、围面；31、连接耳座；40、螺丝孔；50、螺栓接孔；60、喷头；70、灯；80、孔；200、风筒；300、螺丝；400、连接件、500、过滤器；600、带喷头输液管；700、风机；800、网罩；900、压片；1000、风送喷洒模块；2000、打药车辆；2010、水箱；2011、卡槽；2020、车架。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装高度可调式塑料导流板，其特征在于：其是由围面连接在安装台阶面与导流面之间构成的一个空腔体；所述围面上部设有用于连接过滤器的螺丝孔，下部设有用于连接车架的连接耳座；所述安装台阶面包括上台阶面和下台阶面，所述上台阶面上设有上位过滤器管接孔、下位过滤器管接孔、上卡槽、第一U形槽和第二U形槽，所述第二U形槽设在第一U形槽上，第一U形槽设在上台阶面的下部，所述上位过滤器管接孔设在第一U形槽的上方，下位过滤器管接孔设在第二U形槽的上部，所述上卡槽设在第一U形槽的两侧面；所述下台阶面的高度低于上台阶面，下台阶面的上边与上台阶面的底边连接，下台阶面上设有第三U形槽，所述第三U形槽的中部设有安装孔，两侧面设有下卡槽，下部设有第四U形槽，所述第四U形槽的一个面上设有至少两个用于连接风筒的螺栓接孔；所述导流面的下端设有用于通过螺栓连接风筒下端的凸台，导流面的中部设有顶端带风机接头的导流锥，所述导流锥与导流面的边沿之间设有带喷头输液管安装槽，所述带喷头输液管安装槽的两边设有用于紧固连接件及压片的螺丝孔。2.根据权利要求1所述的安装高度可调式塑料导流板，其特征在于：所述连接耳座的个数至少为两个。3.根据权利要求1所述的安装高度可调式塑料导流板，其特征在于：所述上位过滤器管接孔及下位过滤器管接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭超，陈伟，刘满堂，姚伟，王新，
申请(专利权)人：东莞沐秦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：