本实用新型专利技术公开了一种猪饲料自动投料装置，包括喂料机本体，所述喂料机本体的左侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动连接在喂料机本体左侧的第一电机，所述喂料机本体的左侧固定连接有位于第一电机底部的支撑板。本实用新型专利技术通过设置喂料机本体和搅拌机构的相互配合使用，解决了现有的喂料机大都是将多种饲料倒依次进料斗的内部，然后通过人工手动对饲料进项搅拌，并不能使喂料机自动对饲料进行搅拌，人工难以将饲料搅拌均匀，从而使生猪所补充的营养不均衡，影响了生猪的正常生长，且给养殖人员增加了不必要劳动量的问题，本装置具有能使喂料机自动对饲料进行搅拌的优点，提高了实用性。了实用性。了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料自动投料装置
[0001]本技术涉及饲料自动投料
，具体为一种猪饲料自动投料装置。
技术介绍
[0002]人类对猪肉的需求一直是刚需，每年需要食用大量的猪肉，随着经济、技术的快速发展，养殖场饲养生猪的规模也在逐渐增大；对生猪的养殖一直处于进步的阶段，如何科学、合理养殖生猪是获取预期经济效益的关键，在饲养生猪的过程中，由于猪的应激性，通常会使用自动喂料机进行投喂，避免养殖人员与生猪的过多接触，避免猪瘟的发生。
[0003]现有的喂料机大都是将多种饲料倒依次进料斗的内部，然后通过人工手动对饲料进项搅拌，并不能使喂料机自动对饲料进行搅拌，人工难以将饲料搅拌均匀，从而使生猪所补充的营养不均衡，影响了生猪的正常生长，且给养殖人员增加了不必要的劳动量，降低了实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种猪饲料自动投料装置，具备能使喂料机自动对饲料进行搅拌的优点，解决了现有的喂料机大都是将多种饲料倒依次进料斗的内部，然后通过人工手动对饲料进项搅拌，并不能使喂料机自动对饲料进行搅拌，人工难以将饲料搅拌均匀，从而使生猪所补充的营养不均衡，影响了生猪的正常生长，且给养殖人员增加了不必要劳动量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料自动投料装置，包括喂料机本体，所述喂料机本体的左侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动连接在喂料机本体左侧的第一电机，所述喂料机本体的左侧固定连接有位于第一电机底部的支撑板，所述第一电机的表面套设有保护环，所述支撑板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有减震机构，所述减震机构的顶部与保护环贴合，所述喂料机本体的左侧开设有升降道，所述第一电机的输出端穿过升降道延伸至喂料机本体的内部并固定连接有转动块，所述转动块的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有延伸至转动块外侧的螺旋杆。
[0006]作为本技术优选的，所述减震机构包括固定连接在第一电动伸缩杆顶部的减震气囊，所述减震气囊的内部固定连接有第一压簧。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑板的底部和喂料机本体底部的右侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有辅助机构，所述辅助机构的底部固定连接有抓地板。
[0008]作为本技术优选的，所述辅助机构本装置包括固定连接在抓地板本装置顶部的缓冲套本装置，所述缓冲套本装置的内部固定连接有第二压簧本装置，所述第二压簧本装置的顶部固定连接有延伸至缓冲套本装置顶部的缓冲杆本装置，所述缓冲杆本装置和缓冲套本装置滑动连接，所述缓冲杆本装置的顶部与第二电动伸缩杆本装置固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述喂料机本体的左侧开设有燕尾槽，所述第一电机的右侧固定连接有燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述升降道内壁的左右两侧均固定连接有软刷毛，且两侧软刷毛相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置喂料机本体和搅拌机构的相互配合使用，解决了现有的喂料机大都是将多种饲料倒依次进料斗的内部，然后通过人工手动对饲料进项搅拌，并不能使喂料机自动对饲料进行搅拌，人工难以将饲料搅拌均匀，从而使生猪所补充的营养不均衡，影响了生猪的正常生长，且给养殖人员增加了不必要劳动量的问题，本装置具有能使喂料机自动对饲料进行搅拌的优点，提高了实用性。
[0013]2、本技术通过设置减震机构使本装置具有保护第一电机的优点，吸收第一电机的震动，提高第一电机的稳定性，从而保护第一电机的使用寿命。
[0014]3、本技术通过设置第二电动伸缩杆、辅助机构和抓地板使本装置具有稳定喂料机本体的优点，防止在搅拌过程中喂料机本体向一侧倾倒。
[0015]4、本技术通过设置辅助机构使本装置具有辅助减震机构的优点，尽可能的吸收本装置的震动，从而防止震动影响到第一电机，保证第一电机的稳定工作。
[0016]5、本技术通过设置燕尾槽和燕尾块使本装置具有加强第一电机和喂料机本体之间连接的优点，防止喂料机本体没有支撑而发生自转，从而影响本装置的正常使用。
[0017]6、本技术通过设置软刷毛使本装置具有防止饲料从升降道漏出的优点，避免了饲料的浪费，同时不会对第一电机的升降产生影响，增加了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术喂料机本体的左视图；
[0020]图3为本实用喂料机本体和第一电机的连接示意图；
[0021]图4为本技术图1中A的放大图；
[0022]图5为本技术图1中B的放大图。
[0023]图中：1、喂料机本体；2、搅拌机构；21、第一电机；22、支撑板；23、保护环；24、第一电动伸缩杆；25、减震机构；251、减震气囊；252、第一压簧；26、升降道；27、转动块；28、第二电机；29、螺旋杆；3、第二电动伸缩杆；4、辅助机构；41、缓冲套；42、第二压簧；43、缓冲杆；5、抓地板；6、燕尾槽；7、燕尾块；8、软刷毛。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，一种猪饲料自动投料装置，包括喂料机本体1，喂料机本体1的左侧设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括活动连接在喂料机本体1左侧的第一电机21，喂料机本
体1的左侧固定连接有位于第一电机21底部的支撑板22，第一电机21的表面套设有保护环23，支撑板22的顶部固定连接有第一电动伸缩杆24，第一电动伸缩杆24的顶部固定连接有减震机构25，减震机构25的顶部与保护环23贴合，喂料机本体1的左侧开设有升降道26，第一电机21的输出端穿过升降道26延伸至喂料机本体1的内部并固定连接有转动块27，转动块27的内部固定连接有第二电机28，第二电机28的输出端固定连接有延伸至转动块27外侧的螺旋杆29。
[0026]参考图1和图4，减震机构25包括固定连接在第一电动伸缩杆24顶部的减震气囊251，减震气囊251的内部固定连接有第一压簧252。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震机构25使本装置具有保护第一电机21的优点，吸收第一电机21的震动，提高第一电机21的稳定性，从而保护第一电机21的使用寿命。
[0028]参考图1，支撑板22的底部和喂料机本体1底部的右侧均固定连接有第二电动伸缩杆3，第二电动伸缩杆3的底部固定连接有辅助机构4，辅助机构4的底部固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料自动投料装置，包括喂料机本体(1)，其特征在于：所述喂料机本体(1)的左侧设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括活动连接在喂料机本体(1)左侧的第一电机(21)，所述喂料机本体(1)的左侧固定连接有位于第一电机(21)底部的支撑板(22)，所述第一电机(21)的表面套设有保护环(23)，所述支撑板(22)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(24)，所述第一电动伸缩杆(24)的顶部固定连接有减震机构(25)，所述减震机构(25)的顶部与保护环(23)贴合，所述喂料机本体(1)的左侧开设有升降道(26)，所述第一电机(21)的输出端穿过升降道(26)延伸至喂料机本体(1)的内部并固定连接有转动块(27)，所述转动块(27)的内部固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端固定连接有延伸至转动块(27)外侧的螺旋杆(29)。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料自动投料装置，其特征在于：所述减震机构(25)包括固定连接在第一电动伸缩杆(24)顶部的减震气囊(251)，所述减震气囊(251)的内部固定连接有第一压簧(252)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵英名，代庆林，崔海英，栾晓杰，
申请(专利权)人：青岛鑫光正畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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