一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，包括聚氨酯膜，所述聚氨酯膜下表面设置有抗菌抗静电层，所述抗菌抗静电层下表面设置有防护层，所述防护层下表面设置有缓冲层，所述聚氨酯膜上表面设置有石墨烯层，所述石墨烯层上表面设置有亚克力压敏胶层，所述亚克力压敏胶层上表面设置有离型膜。本发明专利技术，通过设置缓冲层，增强了保护膜的缓冲减震性能，可对产品起到更好的保护；通过设置石墨烯层，石墨烯层可起到很好的导热作用，从而将热量进行散发，使得保护膜耐高温性能更好；各层之间通过改性亚克力胶粘合，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性而成，增强了保护膜的耐高温性能。的耐高温性能。的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保护膜
，具体是一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。保护膜在建筑材料或电气、电子产品、汽车等的加工、保管、运输时被使用，此种粘合膜必须具有良好的粘合性，并且在使用后可以容易地剥离，而不会使各表面被粘合剂污染。在保护膜的生产过程中，需要使用一些胶体，如亚克力胶、PU 胶和硅胶等，根据保护膜的用途，使用不同的胶体。目前，保护膜以PET硅胶保护膜和PET亚克力保护膜为主要类型。
[0003]现有的亚克力保护膜一般不具有耐高温效果，或者耐高温效果很差，为此，我们提出一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，包括聚氨酯膜，所述聚氨酯膜下表面设置有抗菌抗静电层，所述抗菌抗静电层下表面设置有防护层，所述防护层下表面设置有缓冲层，所述聚氨酯膜上表面设置有石墨烯层，所述石墨烯层上表面设置有亚克力压敏胶层，所述亚克力压敏胶层上表面设置有离型膜。
[0006]优选的，所述缓冲层设置为硅胶层，所述缓冲层的厚度为 10
‑
30微米。
[0007]优选的，所述防护层为UV混合剂涂层，防护层的厚度为 10
‑
15微米，所述防护层内添加有银纤维。
[0008]优选的，所述抗菌抗静电层采用聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层内添加有抗静电剂。
[0009]优选的，所述聚氨酯膜的厚度为20
‑
50微米。
[0010]优选的，所述亚克力压敏胶层内添加有抗静电剂，所述亚克力压敏胶层的厚度为15
‑
35微米。
[0011]优选的，所述聚氨酯膜通过改性亚克力胶与抗菌抗静电层连接，所述抗菌抗静电层通过改性亚克力胶与防护层连接，所述防护层通过改性亚克力胶与缓冲层连接，所述聚氨酯膜通过改性亚克力胶与石墨烯层连接。
[0012]优选的，一种耐高温亚克力保护膜，其特征在于：所述改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性而成。
[0013]一种耐高温亚克力保护膜的制备方法，包括以下方法：
[0014]S1：在聚氨酯膜一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴抗菌抗静电层；
[0015]S2：在抗菌抗静电层一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴防护层；
[0016]S3：在防护层一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴缓冲层；
[0017]S4：在聚氨酯膜另一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴石墨烯层；
[0018]S5：在石墨烯层一侧表面用逗号刮刀涂布亚克力压敏胶层，然后粘贴离型膜。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置缓冲层，增强了保护膜的缓冲减震性能，可对产品起到更好的保护；通过设置石墨烯层，石墨烯层可起到很好的导热作用，从而将热量进行散发，使得保护膜耐高温性能更好；各层之间通过改性亚克力胶粘合，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性而成，增强了保护膜的耐高温性能。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图中：1、缓冲层；2、防护层；3、抗菌抗静电层；4、聚氨酯膜；5、石墨烯层；6、亚克力压敏胶层；7、离型膜。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，包括聚氨酯膜4，所述聚氨酯膜4下表面设置有抗菌抗静电层3，所述抗菌抗静电层3下表面设置有防护层2，所述防护层2下表面设置有缓冲层1，所述聚氨酯膜4上表面设置有石墨烯层5，所述石墨烯层5上表面设置有亚克力压敏胶层7，所述亚克力压敏胶层7上表面设置有离型膜8；所述缓冲层1 设置为硅胶层，所述缓冲层1的厚度为10
‑
30微米；所述防护层2为UV混合剂涂层，防护层2的厚度为10
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15微米，所述防护层2内添加有银纤维；所述抗菌抗静电层3采用聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层内添加有抗静电剂；所述聚氨酯膜4的厚度为20
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50微米；所述亚克力压敏胶层7内添加有抗静电剂，所述亚克力压敏胶层7的厚度为15
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35微米；所述聚氨酯膜4通过改性亚克力胶与抗菌抗静电层3连接，所述抗菌抗静电层3 通过改性亚克力胶与防护层2连接，所述防护层2通过改性亚克力胶与缓冲层1连接，所述聚氨酯膜4通过改性亚克力胶与石墨烯层5连接；所述改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性而成；通过设置缓冲层，增强了保护膜的缓冲减震性能，可对产品起到更好的保护；通过设置石墨烯层，石墨烯层可起到很好的导热作用，从而将热量进行散发，使得保护膜耐高温性能更好；
各层之间通过改性亚克力胶粘合，改性亚克力胶采用耐热聚合物和抗静电聚合物改性而成，增强了保护膜的耐高温性能。
[0025]一种耐高温亚克力保护膜的制备方法，包括以下方法：
[0026]S1：在聚氨酯膜4一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴抗菌抗静电层3；
[0027]S2：在抗菌抗静电层3一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴防护层2；
[0028]S3：在防护层2一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴缓冲层1；
[0029]S4：在聚氨酯膜4另一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴石墨烯层5；
[0030]S5：在石墨烯层5一侧表面用逗号刮刀涂布亚克力压敏胶层7，然后粘贴离型膜8。
[0031]本专利技术的工作原理是：S1：在聚氨酯膜4一侧表面用逗号刮刀涂布改性亚克力胶，并加热固化，然后粘贴抗菌抗静电层3；
[0032]S2：在抗菌抗静电层3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，包括聚氨酯膜(4)，其特征在于：所述聚氨酯膜(4)下表面设置有抗菌抗静电层(3)，所述抗菌抗静电层(3)下表面设置有防护层(2)，所述防护层(2)下表面设置有缓冲层(1)，所述聚氨酯膜(4)上表面设置有石墨烯层(5)，所述石墨烯层(5)上表面设置有亚克力压敏胶层(7)，所述亚克力压敏胶层(7)上表面设置有离型膜(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，其特征在于：所述缓冲层(1)设置为硅胶层，所述缓冲层(1)的厚度为10
‑
30微米。3.根据权利要求1所述的一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，其特征在于：所述防护层(2)为UV混合剂涂层，防护层(2)的厚度为10
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15微米，所述防护层(2)内添加有银纤维。4.根据权利要求1所述的一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，其特征在于：所述抗菌抗静电层(3)采用聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层内添加有抗静电剂。5.根据权利要求1所述的一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，其特征在于：所述聚氨酯膜(4)的厚度为20
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50微米。6.根据权利要求1所述的一种耐高温亚克力保护膜及其制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁银松，杨友银，
申请(专利权)人：江苏吉腾新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：