用于循环水系统的载流计量式自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，包括加药罐、吸管、配药管、计量泵和载流管；所述计量泵设置于所述加药罐的上方；所述吸管的上端连接到所述计量泵的输入口，所述吸管的下端从所述加药罐顶部竖直伸入到所述加药罐内；所述载流管的两端均连接到循环水系统；所述配药管的下端连接到所述计量泵的输出口，所述配药管的上端与所述载流管相连通。通过本实用新型专利技术的技术方案，通过计量泵从加药罐吸取药剂，之后对循环冷却水系统准确计量自动加药，从而实现了药剂投放的连续且均匀，从而稳定了循环冷却水系统的水质指标。质指标。质指标。

【技术实现步骤摘要】
用于循环水系统的载流计量式自动加药装置


[0001]本技术涉及冶金行业的循环冷却水
，尤其涉及一种用于循环水系统的载流计量式自动加药装置。

技术介绍

[0002]在钢铁厂生产中，需要大量的冷却水冷却高温作业的设备，例如，用于高炉、除磷、轧机、穿水等设备或工艺中，循环冷却水系统是一个重要的配套系统。循环冷却水系统中的管道在冷却水循环使用过程中，管道和换热设备会受到水质中杂质的腐蚀，并产生结垢，因此日常使用中，需要通过加药(即投放缓蚀阻垢剂)，减缓管道和换热设备的腐蚀和结垢趋势。
[0003]现有的加药操作，通常采用人工方式，工作效率低，且受人员素质水平影响较大。现有技术中，出现了一种采用重力自流滴定的投加方式，即药剂从顶部的加药罐通过胶管依靠重力自流入循环水冷却系统，以此减少加药操作受人员水平的影响
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]即使采用了重力自流滴定的投药方式，由于需要定期向顶部的加药罐加注药剂，且罐内液位高低会影响滴定频率，无法实现连续且均匀的投药目的。因此，如何实现连续且均匀的加药，是需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，以解决现有的钢厂的高温设备的冷却中无法实现对循环冷却水系统连续且均匀加药的问题。
[0007]为达上述目的，本技术实施例提供一种用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，包括加药罐、吸管、配药管、计量泵和载流管；计量泵设置于加药罐的上方；吸管的上端连接到计量泵的输入口，吸管的下端从加药罐顶部竖直伸入到加药罐内靠近底部位置；所述载流管的两端均连接到循环水系统；配药管的下端连接到计量泵的输出口，配药管的上端与所述载流管相连通。
[0008]进一步的，吸管的底端设置有过滤器。
[0009]进一步的，计量泵为电磁隔膜计量泵。
[0010]进一步的，用于循环水系统的载流计量式自动加药装置还包括底座以及设置在底座上的门框式的支撑架，加药罐底部固定于底座上并位于底座与支撑架之间；计量泵固定连接于支撑架的顶部横梁上。
[0011]进一步的，用于循环水系统的载流计量式自动加药装置还包括注水管；注水管从加药罐顶部竖直伸入到加药罐中。
[0012]进一步的，用于循环水系统的载流计量式自动加药装置还包括排污管；排污管固定连接于加药罐的底部侧面。
[0013]进一步的，排污管的末端设置有排污阀。
[0014]进一步的，所述加药罐为箱型，所述加药罐具有顶盖，所述顶盖上设置有长方形的加药口；
[0015]进一步的，所述吸管竖直插入到加药罐的顶盖的中心点上。
[0016]进一步的，所述加药罐罐体为聚乙烯材质，所述加药口和注水管分别位于所述支撑架的顶部横梁的两侧。
[0017]上述技术方案具有如下有益效果：
[0018]本技术的技术方案中，通过计量泵从加药罐吸取药剂，之后对循环冷却水系统自动加药，每时每刻都有药剂投加到系统，从而实现了药剂投放的连续且均匀，从而稳定了水质指标。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例一种用于循环水系统的载流计量式自动加药装置的结构示意图；
[0021]附图标号：1、加药罐；2、注水管；3、计量泵；4、吸管；5、支撑架；6、底座；7、加药口；8、排污管；9、配药管；10、载流管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本技术实施例提供一种用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，包括加药罐1、吸管4、配药管9和计量泵3；所述计量泵3设置于所述加药罐1的上方；所述吸管4的上端连接到所述计量泵3的输入口，所述吸管4的下端从所述加药罐1顶部竖直伸入到所述加药罐1内；所述载流管10的两端均连接到循环水系统；所述配药管9的下端连接到所述计量泵3的输出口，所述配药管9的上端与所述载流管10相连通。
[0024]为了解决以解决现有的钢厂的高温设备的冷却中无法实现对循环冷却水系统连续且均匀加药的问题，实现药剂的连续投放，必须通过计量泵来实现，因此本申请设置了计量泵3，将加药罐1中的药剂通过计量泵抽出，之后送到循环水冷却系统中去。由于计量泵3通常功率较小，相应的配药管9的管径也比较细、管阻较大，因此难以直接通过配药管9将药剂输送到外部的循环冷却水系统，为此，本申请增设了载流管10，它的一端连接到循环冷却水系统的泵出口处，中间部分绕到载流计量式自动加药装置的附近，另一端返回并连接到循环冷却水系统的回水端，因此，其管内部在循环水泵的带动下形成了稳定的水流。将配药管9的上端(即输出口)与载流管10的中部管段相通后，载流管10中的水流即可源源不断地将加药装置输出的药剂带入循环冷却水系统中去。此外，区别于现有技术的储罐在上、依靠
重力投放的形式，本申请中，将加药罐1置于底部，将计量泵3置于其上方。这种设计带来了一个好处：现场加药点大多数在露天场所，药剂随着时间和阳光的照射，将在储罐底部形成一层沉淀，传统的处理方式都是药罐在上方，在加药罐底部开口加药，该方式易造成药剂的堵塞。而本自制装置采取从储罐顶部开口引入吸管4，通过吸管4向上吸取药剂，而吸管4本身并不接触罐底，而是靠近加药罐1的底部位置，因而有效避免了药剂的堵塞。
[0025]进一步的，所述计量泵3为电磁隔膜计量泵。
[0026]计量泵有多种形式，本申请中优选采用电磁隔膜计量泵。
[0027]进一步的，所述用于循环水系统的载流计量式自动加药装置还包括底座6以及设置在底座6上的门框式的支撑架5，所述加药罐1底部固定于底座6上并位于底座6与支撑架5之间；所述计量泵3固定连接于所述支撑架5的顶部横梁上。
[0028]计量泵3可以直接连接于加药罐1上，但为了稳固起见，可以为计量泵3设置单独的门框式的支撑架5，并将支撑架5的底部与底座6固定连接在一起。
[0029]进一步的，用于循环水系统的载流计量式自动加药装置还包括注水管2；所述注水管2从所述加药罐1顶部竖直伸入到所述加药罐1中。
[0030]为了配置合适浓度的药剂，需要向加药罐1引入一条注水管2，注水管2宜布置在加药罐1顶部。
[0031]进一步的，用于循环水系统的载流计量式自动加药装置还包括排污管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，其特征在于，包括加药罐(1)、吸管(4)、配药管(9)、计量泵(3)和载流管(10)；所述计量泵(3)设置于所述加药罐(1)的上方；所述吸管(4)的上端连接到所述计量泵(3)的输入口，所述吸管(4)的下端从所述加药罐(1)顶部竖直伸入到所述加药罐(1)内；所述载流管(10)的两端均连接到循环水系统；所述配药管(9)的下端连接到所述计量泵(3)的输出口，所述配药管(9)的上端与所述载流管(10)相连通。2.如权利要求1所述的用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，其特征在于，所述吸管(4)的底端设置有过滤器。3.如权利要求1所述的用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，其特征在于，所述计量泵(3)为电磁隔膜计量泵。4.如权利要求1所述的用于循环水系统的载流计量式自动加药装置，其特征在于，还包括底座(6)以及设置在底座(6)上的门框式的支撑架(5)，所述加药罐(1)底部固定于底座(6)上并位于底座(6)与支撑架(5)之间，所述计量泵(3)固定连接于所述支撑架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，磨冠龙，朱曌鑫，莫凡，卢山，陈晓彬，陈佩兰，马松杰，唐琦，叶俊妤，钟国强，刘英楠，韦晓龙，
申请(专利权)人：广西柳钢环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：