一种棉纱纺织用纺纱设备制造技术

本实用新型专利技术涉及棉纱纺织的技术领域，特别是涉及一种棉纱纺织用纺纱设备，其使物料均匀的在收集轴上进行上下收集作业，避免了物料在后续的使用和转运过程中在收集轴上出现松动从而导致脱落，提高了物料的后续使用效果，提高了实用性；工作台的顶端平行设置有四个第一支柱，每个第一支柱的顶端通过顶板连接，顶板的底端设置有支板，支板的底端设置有弹簧，弹簧的底端设置有移动板，顶板的底端设置有两组旋转机构，顶板的底端设置有两组第一支架，第一支架的底端设置有第一电机，第一电机的输出端设置有旋转轴，第二支架的顶端通过两组第一螺丝安装有盖板，收集轴的顶端安装有第一轴并与盖板的底端旋转连接。与盖板的底端旋转连接。与盖板的底端旋转连接。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱纺织用纺纱设备


[0001]本技术涉及棉纱纺织的
，具体为一种棉纱纺织用纺纱设备。

技术介绍

[0002]众所周知，棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，在棉纱加工的过程中，需要对其进行收集作业。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212293885U的技术专利公开了一种棉纱纺织用纺纱设备，涉及棉纱纺织相关领域，为解决现有技术中的无法较为彻底防止设备内部产生堵塞的现象的问题。所述设备底座下端的一侧设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮设置在设备底座的底端四角处，所述蓄电池上端的一侧设置有紫外线除尘器，所述紫外线除尘器的上端设置有预处理箱，所述预处理箱与紫外线除尘器固定连接。
[0004]但是上述现有技术方案虽然可以在一定程度上延长整个棉纺布的使用寿命，同时通过对棉纤维的多次处理也可以在一定程度上防止其产生堵塞，但是，物料在收集的过程中，使物料在收集轴的固定区域进行收集作业时，不能均匀的在收集轴上进行上下收集作业，使物料在后续的使用和转运过程中，容易在收集轴上出现松动导致脱落，降低了物料的后续使用效果，具有一定的局限性，因此需要一种棉纱纺织用纺纱设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使物料均匀的在收集轴上进行上下收集作业，避免了物料在后续的使用和转运过程中在收集轴上出现松动从而导致脱落，提高了物料的后续使用效果，提高了实用性的棉纱纺织用纺纱设备。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱纺织用纺纱设备，包括工作台，所述工作台的顶端平行设置有四个第一支柱，每个第一支柱的顶端通过顶板连接，顶板的底端设置有支板，支板的底端设置有弹簧，弹簧的底端设置有移动板，顶板的底端设置有两组旋转机构，顶板的底端设置有两组第一支架，第一支架的底端设置有第一电机，第一电机的输出端设置有旋转轴，旋转轴的输出端设置有偏向轮，偏向轮的底端与移动板的顶端贴合，移动板的底端贴合有输送筒，输送筒的底端通过两组升降机构与工作台的顶端连接，工作台的顶端平行安装有两组第二支架，第二支架的内部旋转安装有收集轴，第二支架的顶端通过两组第一螺丝安装有盖板，收集轴的顶端安装有第一轴并与盖板的底端旋转连接，收集轴的底端设置有动力机构，输送筒的内部设置有两组毛刷。
[0009]优选的，所述动力机构包括第二电机，第二电机安装在工作台的内部，第二电机的
输出端设置有输送轴，输送轴的顶端设置有支撑板，支撑板通过两组第二螺丝安装在收集轴的底端。
[0010]进一步的，每组所述升降机构均包括支撑柱，支撑柱安装在工作台的顶端，支撑柱的顶端设置有伸缩槽并滑动连接有伸缩柱，伸缩柱的顶端与输送筒的底端连接。
[0011]再进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个垫块，每个垫块的底端均设置有螺纹槽，每个螺纹槽上均滑动螺装有螺杆，每个螺杆的底端均旋转安装有基座。
[0012]再前述方案的基础上，所述工作台的两端均安装有钩子。
[0013]进一步的，所述第二电机的底端设置有缓冲垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种棉纱纺织用纺纱设备，具备以下有益效果。
[0016]该棉纱纺织用纺纱设备，通过工作台、第一支柱、顶板、支板、弹簧、移动板和收集轴的配合，对物料进行收集作业，通过第一电机、第一支架、旋转轴和偏向轮的配合，使移动板进行上下移动作业，通过输送筒和毛刷的配合，对物料进行清洁作业，通过第二支架、收集轴、盖板、第一轴和第一螺丝的配合，对物料进行收集作业，使物料均匀的在收集轴上进行上下收集作业，避免了物料在后续的使用和转运过程中在收集轴上出现松动从而导致脱落，提高了物料的后续使用效果，提高了实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B部的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中C部的放大结构示意图。
[0021]附图中标记：1、工作台；2、第一支柱；3、顶板；4、支板；5、弹簧；6、移动板；7、第一电机；8、第一支架；9、旋转轴；10、偏向轮；11、输送筒；12、毛刷；13、第二支架；14、收集轴；15、盖板；16、第一轴；17、第一螺丝；18、第二电机；19、输送轴；20、支撑板；21、第二螺丝；22、支撑柱；23、伸缩柱；24、垫块；25、螺杆；26、基座；27、钩子。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种棉纱纺织用纺纱设备，包括工作台1，工作台1的顶端平行设置有四个第一支柱2，每个第一支柱2的顶端通过顶板3连接，顶板3的底端设置有支板4，支板4的底端设置有弹簧5，弹簧5的底端设置有移动板6，顶板3的底端设置有两组旋转机构，顶板3的底端设置有两组第一支架8，第一支架8的底端设置有第一电机7，第一电机7的输出端设置有旋转轴9，旋转轴9的输出端设置有偏向轮10，偏向轮10的底端与移动板6的顶端贴合，移动板6的底端贴合有输送筒11，输送筒11的底端通过两组升降机构与工作台1的顶端连接，工作台1的顶端平行安装有两组第二支架13，第二支架13的内部旋转安装有收集轴14，第二支架13的顶端通过两组第一螺丝17安装有盖板15，收集轴14的顶端安装有第一轴16并与盖板15的底端旋转连接，收集轴14的底端设置有动力机构，输送筒11的内部设置有两组
毛刷12，该棉纱纺织用纺纱设备，通过工作台1、第一支柱2、顶板3、支板4、弹簧5、移动板6和收集轴14的配合，对物料进行收集作业，通过第一电机7、第一支架8、旋转轴9和偏向轮10的配合，使移动板6进行上下移动作业，通过输送筒11和毛刷12的配合，对物料进行清洁作业，通过第二支架13、收集轴14、盖板15、第一轴16和第一螺丝17的配合，对物料进行收集作业，使物料均匀的在收集轴14上进行上下收集作业，避免了物料在后续的使用和转运过程中在收集轴14上出现松动从而导致脱落，提高了物料的后续使用效果，提高了实用性，动力机构包括第二电机18，第二电机18安装在工作台1的内部，第二电机18的输出端设置有输送轴19，输送轴19的顶端设置有支撑板20，支撑板20通过两组第二螺丝21安装在收集轴14的底端，通过第二电机18、输送轴19、支撑板20和第二螺丝21的配合，对收集轴14进行旋转作业，提高了收集轴14的工作效率，每组升降机构均包括支撑柱22，支撑柱22安装在工作台1的顶端，支撑柱22的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱纺织用纺纱设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端平行设置有四个第一支柱(2)，每个第一支柱(2)的顶端通过顶板(3)连接，顶板(3)的底端设置有支板(4)，支板(4)的底端设置有弹簧(5)，弹簧(5)的底端设置有移动板(6)，顶板(3)的底端设置有两组旋转机构，顶板(3)的底端设置有两组第一支架(8)，第一支架(8)的底端设置有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端设置有旋转轴(9)，旋转轴(9)的输出端设置有偏向轮(10)，偏向轮(10)的底端与移动板(6)的顶端贴合，移动板(6)的底端贴合有输送筒(11)，输送筒(11)的底端通过两组升降机构与工作台(1)的顶端连接，工作台(1)的顶端平行安装有两组第二支架(13)，第二支架(13)的内部旋转安装有收集轴(14)，第二支架(13)的顶端通过两组第一螺丝(17)安装有盖板(15)，收集轴(14)的顶端安装有第一轴(16)并与盖板(15)的底端旋转连接，收集轴(14)的底端设置有动力机构，输送筒(11)的内部设置有两组毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐峰，
申请(专利权)人：河北华恩纺织品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：