一种低压配电柜制造技术

本实用新型专利技术涉及配电柜技术领域，且公开了一种低压配电柜，包括底座板，底座板的顶部与柜体的底部固定连接，柜体的顶部与动力箱的底部固定连接，动力箱内壁一侧的中部与支撑板的一端固定连接，支撑板另一端的中部通过转杆与直齿轮的中部转动连接。该低压配电柜，通过弧形固定板在电缆线的作用下朝一个方向移动，左侧的上部齿槽板在直齿轮的作用下将右侧的上部齿槽板朝同一个方向运动，达到了通过两个弧形固定板对于电缆线固定的同时，能够释放电缆线晃动过程中产生的力，避免电缆线直接晃动零部件连接点的效果，解决了传统的配电柜内部的零部件容易受到电缆线的移动造成损伤，同时电缆线容易被配电柜磨损的问题。缆线容易被配电柜磨损的问题。缆线容易被配电柜磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低压配电柜


[0001]本技术涉及配电柜
，具体为一种低压配电柜。

技术介绍

[0002]低压配电柜是采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。
[0003]现有的低压配电柜在使用的过程中，由于部分进入配电柜的电缆线较粗，非常不方便固定，在移动配电柜以及电缆线时，容易晃动配电柜内部与电缆线连接的零部件，导致接口处松动，致使连接部位接触不良，同时容易损伤配电柜内部的零部件，电缆线在晃动时容易磨损，降低配电柜的使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低压配电柜，具备有效的将进入配电柜内部的电缆线进行固定，防止电缆线受外界的力晃动时与配电柜之间发生摩擦，避免损伤电缆线，对于电缆线的晃动具有缓冲，防止电缆线在移动时直接晃动零部件的接触部位，防止零部件随着电缆线的晃动导致损伤，提高配电柜内部零部件的使用寿命等优点，解决了现有的低压配电柜在使用的过程中，由于部分进入配电柜的电缆线较粗，非常不方便固定，在移动配电柜以及电缆线时，容易晃动配电柜内部与电缆线连接的零部件，导致接口处松动，致使连接部位接触不良，同时容易损伤配电柜内部的零部件，电缆线在晃动时容易磨损，降低配电柜的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低压配电柜，包括底座板，底座板的顶部与柜体的底部固定连接，柜体的顶部与动力箱的底部固定连接，动力箱内壁一侧的中部与支撑板的一端固定连接，支撑板另一端的中部通过转杆与直齿轮的中部转动连接，直齿轮通过外圆周面一侧的齿牙与上部齿槽板下表面的齿牙啮合，上部齿槽板上表面的中部与横杆外圆周面的一侧固定连接，横杆外圆周面的另一侧通过限位板固定设置有滑竿，滑竿外圆周面的中部与竖杆一端的圆环滑动插接，竖杆的另一端贯穿动力箱的顶部。
[0008]直齿轮外圆周面另一侧的齿牙与下部齿槽板上表面中部的齿牙啮合，下部齿槽板的底部通过连接杆固定设置有滑轮组，滑轮组底部的滑轮与动力箱内壁底部的滑轨滑动连接。
[0009]进一步的，上部齿槽板下表面的一侧固定设置有伸缩杆，伸缩杆远离上部齿槽板的一端通过套管滑动套接于限位杆外圆周面的中部，限位杆的一端与动力箱内壁的一侧固定连接。
[0010]进一步的，横杆的数量为两个，两个所述横杆的一端均固定设置有弧形固定板，两个弧形固定板闭合状态下的直径小于动力箱顶部设置的进线口直径。
[0011]进一步的，下部齿槽板的数量为两个，两个所述下部齿槽板之间通过固定杆固定连接，固定杆之间的距离大于动力箱中部设置进线口的直径。
[0012]进一步的，动力箱的顶部固定设置有圆锥密封套，圆锥密封套与动力箱顶部的进线口连通。
[0013]进一步的，直齿轮的数量为两个，两个所述直齿轮对称设置与动力箱内部两组上部齿槽板与下部齿槽板之间。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该低压配电柜，通过弧形固定板在电缆线的作用下朝一个方向移动，左侧的上部齿槽板在直齿轮的作用下将右侧的上部齿槽板朝同一个方向运动，达到了通过两个弧形固定板对于电缆线固定的同时，能够释放电缆线晃动过程中产生的力，避免电缆线直接晃动零部件连接点的效果，解决了传统的配电柜内部的零部件容易受到电缆线的移动造成损伤，同时电缆线容易被配电柜磨损的问题。
[0016]2、该低压配电柜，有效的将进入配电柜内部的电缆线进行固定，防止电缆线受外界的力晃动时与配电柜之间发生摩擦，避免损伤电缆线，对于电缆线的晃动具有缓冲，防止电缆线在移动时直接晃动零部件的接触部位，防止零部件随着电缆线的晃动导致损伤，提高配电柜内部零部件的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体三维结构示意图；
[0018]图2为本技术柜体内部三维结构示意图；
[0019]图3为本技术柜体正面结构剖视图；
[0020]图4为本技术正面结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下：1底座板、2柜体、3动力箱、4横杆、5滑竿、6竖杆、7圆锥密封套、8弧形固定板、9限位杆、10直齿轮、11上部齿槽板、12支撑板、13下部齿槽板、14滑轮组、15固定杆、16伸缩杆。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]请参阅图1
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4，一种低压配电柜，包括底座板1，底座板1的顶部与柜体2的底部固定连接，柜体2的顶部与动力箱3的底部固定连接，动力箱3的顶部固定设置有圆锥密封套7，圆锥密封套7与动力箱3顶部的进线口连通，圆锥密封套7有效的将电缆线与动力箱3之间的缝隙进行封闭，避免雨水、杂质等物质进入动力箱3的内部，动力箱3内壁一侧的中部与支撑板12的一端固定连接，支撑板12另一端的中部通过转杆与直齿轮10的中部转动连接，直齿轮10的数量为两个，两个所述直齿轮10对称设置与动力箱3内部两组上部齿槽板11与下部齿槽板13之间，设置两个直齿轮10，实现两个下部齿槽板13在移动时，能够带动顶部的两个上部齿槽板11能够同时进行运动，直齿轮10通过外圆周面一侧的齿牙与上部齿槽板11下表面的齿牙啮合，上部齿槽板11下表面的一侧固定设置有伸缩杆16，伸缩杆16远离上部齿槽板11的一端通过套管滑动套接于限位杆9外圆周面的中部，限位杆9的一端与动力箱3内壁的
一侧固定连接，通过在上部齿槽板11的底部设置伸缩杆16，方便上部齿槽板11在改变高度时的稳定性，保证上部齿槽板11底部的齿牙始终与直齿轮10在一条直线上，上部齿槽板11上表面的中部与横杆4外圆周面的一侧固定连接，横杆4的数量为两个，两个所述横杆4的一端均固定设置有弧形固定板8，两个弧形固定板8闭合状态下的直径小于动力箱3顶部设置的进线口直径，通过横杆4两侧的弧形固定板8有效的将电缆线进行卡接固定，通过电缆线的移动带动两个互信固定板8进行运动，横杆4外圆周面的另一侧通过限位板固定设置有滑竿5，滑竿5外圆周面的中部与竖杆6一端的圆环滑动插接，竖杆6的另一端贯穿动力箱3的顶部。
[0024]直齿轮10外圆周面另一侧的齿牙与下部齿槽板13上表面中部的齿牙啮合，下部齿槽板13的数量为两个，两个所述下部齿槽板13之间通过固定杆15固定连接，固定杆15之间的距离大于动力箱3中部设置进线口的直径，通过固定杆15将两个下部齿槽板13进行固定，实现两个齿槽板13能够同时运动，下部齿槽板13的底部通过连接杆固定设置有滑轮组14，滑轮组14底部的滑轮与动力箱3内壁底部的滑轨滑动连接。
[0025]在使用时，通过向上拉动竖杆6，竖杆6向上移动时通过滑竿5带动横杆4向上移动，横杆4向上移动时带动上部齿槽板11向上运动，由于上部齿槽板11的底部通过伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压配电柜，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的顶部与柜体(2)的底部固定连接，柜体(2)的顶部与动力箱(3)的底部固定连接，动力箱(3)内壁一侧的中部与支撑板(12)的一端固定连接，支撑板(12)另一端的中部通过转杆与直齿轮(10)的中部转动连接，直齿轮(10)通过外圆周面一侧的齿牙与上部齿槽板(11)下表面的齿牙啮合，上部齿槽板(11)上表面的中部与横杆(4)外圆周面的一侧固定连接，横杆(4)外圆周面的另一侧通过限位板固定设置有滑竿(5)，滑竿(5)外圆周面的中部与竖杆(6)一端的圆环滑动插接，竖杆(6)的另一端贯穿动力箱(3)的顶部；直齿轮(10)外圆周面另一侧的齿牙与下部齿槽板(13)上表面中部的齿牙啮合，下部齿槽板(13)的底部通过连接杆固定设置有滑轮组(14)，滑轮组(14)底部的滑轮与动力箱(3)内壁底部的滑轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种低压配电柜，其特征在于：所述上部齿槽板(11)下表面的一侧固定设置有伸缩杆(16)，伸缩杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，
申请(专利权)人：黑龙江科控电气成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：