【技术实现步骤摘要】
腹型环槽加工刀具
[0001]本技术涉及环槽加工刀具
,尤其是一种腹型环槽加工刀具。
技术介绍
[0002]目前,工厂加工腹型环槽比较普遍,腹型环槽主要存在于大型汽缸瓦口内,腹型环槽是指在直环槽侧面的中间部分包含一处或多处有相对直环槽侧面存在轴向落差的腔室。
[0003]通常的腹型环槽在镗缸专机上加工应用较多,即通过简单的镗杆加装不同形状刀盒实现镗削方式加工。由于一般的镗缸专机的镗杆直径较大,需汽缸瓦口直径大于700mm,才能保证专机镗杆安全通过,且镗缸专机加工腹型环槽的刀具系统较复杂,同时由于镗缸专机机床精度低、工件装夹测量困难从而导致加工腹型环槽尺寸精度差。因此,瓦口直径较小的汽缸,就无法在镗缸专机上加工尺寸精度要求较高的腹型环槽。
[0004]汽缸作为火力发电机组的重要部分,它的功能是将汽轮机的通流部分与大气隔开,以形成蒸汽热能转换为机械能的封闭汽室,其瓦口内的腹型环槽主要作用为联通汽封孔保持一定体积汽流交换作用,对维持整个机组正常运行起十分关键的作用。
[0005]随着技术的发展和标准的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.腹型环槽加工刀具,包括刀盘(101)、刀座(104)和刀片(102);其特征在于,所述刀盘(101)的外周面上圆周均布设置有若干个缺口(107);所述缺口(107)内具有平行于刀盘(101)的径向和轴向的定位平面(103);所述刀座(104)通过第一径向调节机构安装在定位平面(103)上;所述刀片(102)安装在刀座(104)上,且刀片(102)的刀尖沿刀盘(101)的轴向突出于刀盘(101)的端面。2.根据权利要求1所述的腹型环槽加工刀具,其特征在于,所述刀盘(101)的外周面上圆周均布设置有三个缺口(107)。3.根据权利要求1所述的腹型环槽加工刀具,其特征在于,所述第一径向调节机构包括沿刀盘(101)的径向等间距设置在定位平面(103)上的若干个第一螺纹孔(106),设置在刀座(104)上的第一通孔,穿过刀座(104)的第一通孔且与第一螺纹孔(106)螺纹连接的定位螺栓(105)。4.根据权利要求3所述的腹型环槽加工刀具,其特征在于,所述刀座(104)上具有沿刀盘(101)的径向间隔设置的两个第一通孔;两个第一通孔之间的间距等于任意两个相邻第一螺纹孔(106)之间的间距;每个第一通孔内设置有定位螺栓(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖世超,范林琦,谭万斌,张金生,张少华,蒙波,
申请(专利权)人:二重德阳重型装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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