一种环保节能混凝土砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土砂石分离技术领域，提出了一种环保节能混凝土砂石分离机，包括分离箱，所述分离箱外表面上部安装有清洗装置，所述分离箱内腔上部一端固定连接有导流板，所述分离箱内腔且位于导流板下方通过滑道滑动连接有筛板，所述分离箱内腔且位于筛板下方固定连接有收集板，所述分离箱内腔且位于收集板下方固定连接有滤板，所述分离箱内腔且位于滤板下方固定连接有斜板，所述分离箱内腔底部且位于斜板下方固定连接有水箱，所述分离箱外表面一侧且安装有清理装置。通过上述技术方案，解决了传统的混凝土砂石分离机不便对处理口的砂石进行清理，同时不便对废水进行回收利用的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能混凝土砂石分离机


[0001]本技术涉及混凝土砂石分离
，具体的，涉及一种环保节能混凝土砂石分离机。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有的混凝土砂石分离机，不便对排料口处的排出的砂石进行很好的清理，从而造成排料口处堵塞的问题，同时现有的混凝土砂石分离机不便对废水进行回收利用，从而造成了水资源的浪费的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种环保节能混凝土砂石分离机，解决了传统的混凝土砂石分离机不便对处理口的砂石进行清理，同时不便对废水进行回收利用的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种环保节能混凝土砂石分离机，包括分离箱，所述分离箱外表面上部安装有清洗装置，所述分离箱内腔上部一端固定连接有导流板，所述分离箱内腔且位于导流板下方通过滑道滑动连接有筛板，所述分离箱内腔且位于筛板下方固定连接有收集板，所述分离箱内腔且位于收集板下方固定连接有滤板，所述分离箱内腔且位于滤板下方固定连接有斜板，所述分离箱内腔底部且位于斜板下方固定连接有水箱，所述分离箱外表面一侧且安装有清理装置。
[0006]优先的，所述筛板下端面内腔设置有滑轮，所述水箱内腔中部固定连接有隔板，所述分离箱内腔底部且位于水箱一侧滑动连接有收集箱。
[0007]优先的，所述清洗装置由U型架、喷头、水泵、进水管和出水管组成，所述分离箱外表面上部均固定连接有U型架，所述U型架下端面均固定连接有喷头。
[0008]优先的，所述分离箱一侧固定连接有水泵，所述水泵进水端通过进水管与水箱内腔连通，所述水泵出水端通过出水管连通有喷头。
[0009]优先的，所述清理装置由驱动电机、转动杆、传动杆、旋转杆、第一清理链轮、第二清理链轮、清理链条、刮板、往复杆、凸块、圆盘和连接杆组成，所述分离箱一侧固定连接有驱动电机。
[0010]优先的，所述驱动电机输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有传动杆，所述传动杆外表面的两端分别通过链轮配合链条转动连接有旋转杆，所述旋转杆一端贯穿分离箱固定连接有第一清理链轮。
[0011]优先的，所述分离箱外表面一侧转动连接有传动杆，所述分离箱内腔且位于滤板上方转动连接有第二清理链轮，所述第一清理链轮和第二清理链轮外表面安装有清理链条，所述清理链条一侧固定连接有刮板，所述刮板下端面与滤板上端面相互接触。
[0012]优先的，所述转动杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有往复杆，所述往复杆一侧固定连接有圆盘，所述圆盘一侧通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有筛板，所述分离箱一侧固定连接有凸块，所述凸块内腔转动连接有往复杆。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中，首先将混凝土放入到筛板的上端面，然后放入后，这时启动水泵，水泵工作时将通过进水管出水管将水箱内腔的水抽入到喷头的内腔，抽入后，这时通过喷头实现对混凝土进行清洗，当在清洗时，这时启动驱动电机，驱动电机工作时将带动转动杆进行转动，当转动杆进行转动时即可通过蜗杆配合蜗轮带动往复杆进行旋转，当往复杆进行旋转时将带动圆盘进行旋转，当圆盘进行旋转时将通过销轴带动连接杆进行往复运动，当连接杆进行往复运动时将带动筛板往复运动，由于筛板下方设置有滑轮，从而通过滑轮减小滑动时阻力，当筛板往复运动时将带动筛板上方的混凝土进行铺平，铺平的同时在配合喷头实现了对混凝土的全面清洗，在清洗时，较大的石子将残留在筛板的上方，而混凝土中的沙子和水将会从筛板的孔洞流入到收集板的上方，这时即可通过收集板将水和沙子进行集中排入到滤板的上方，这时即可通过滤板将水中的沙子过滤在滤板的上端面，而沙子则将从滤板上的孔洞流入到水箱的内腔，由于水箱内腔中部固定连接有隔板，这时即可通过隔板将使用过的废水进隔离，隔离后，从而可以防止废水中的杂质将进水管的入口堵住，当沙子全部留在滤板的上端面时，这时即可通过转动杆通过蜗杆配合蜗轮带动传动杆进行转动，当传动杆进行转动时将通过链轮配合链条带动旋转杆进行转动，当旋转杆进行转动时将带动第一清理链轮进行转动，当第一清理链轮进行转动时将带动清理链条进行转动，当清理链条进行转动时将带动刮板进行往复运动，当刮板进行往复运动时即可实现了对滤板上的沙子进行刮取到收集箱的内腔，从而防止沙子将滤板上的孔洞进行堵塞，进而通过该装置实现了对混凝土中的砂石进行过滤。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一视角整体结构示意图；
[0018]图3为本技术局剖结构示意图；
[0019]图4为本技术筛板结构示意图。
[0020]图中：1、分离箱；2、清洗装置；21、U型架；22、喷头；23、水泵；24、进水管；25、出水管；3、导流板；4、筛板；5、收集板；6、滤板；7、斜板；8、水箱；9、清理装置；91、驱动电机；92、转动杆；93、传动杆；94、旋转杆；95、第一清理链轮；96、第二清理链轮； 97、清理链条；98、刮板；99、往复杆；910、凸块；911、圆盘；912、连接杆；10、隔板； 11、收集箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了，一种环保节能混凝土砂石分离机，包括分离箱1，分离箱1外表面上部安装有清洗装置2，分离箱1内腔上部一端固定连接有导流板3，分离箱 1内腔且位于导流板3下方通过滑道滑动连接有筛板4，分离箱1内腔且位于筛板4下方固定连接有收集板5，分离箱1内腔且位于收集板5下方固定连接有滤板6，分离箱1内腔且位于滤板6下方固定连接有斜板7，分离箱1内腔底部且位于斜板7下方固定连接有水箱8，分离箱1外表面一侧且安装有清理装置9。筛板4下端面内腔设置有滑轮，水箱8内腔中部固定连接有隔板10，分离箱1内腔底部且位于水箱8一侧滑动连接有收集箱11。清洗装置2由U 型架21、喷头22、水泵23、进水管24和出水管25组成，分离箱1外表面上部均固定连接有U型架21，U型架21下端面均固定连接有喷头22。分离箱1一侧固定连接有水泵23，水泵23进水端通过进水管24与水箱8内腔连通，水泵23出水端通过出水管25连通有喷头22。
[0024]实施例2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能混凝土砂石分离机，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)外表面上部安装有清洗装置(2)，所述分离箱(1)内腔上部一端固定连接有导流板(3)，所述分离箱(1)内腔且位于导流板(3)下方通过滑道滑动连接有筛板(4)，所述分离箱(1)内腔且位于筛板(4)下方固定连接有收集板(5)，所述分离箱(1)内腔且位于收集板(5)下方固定连接有滤板(6)，所述分离箱(1)内腔且位于滤板(6)下方固定连接有斜板(7)，所述分离箱(1)内腔底部且位于斜板(7)下方固定连接有水箱(8)，所述分离箱(1)外表面一侧且安装有清理装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述筛板(4)下端面内腔设置有滑轮，所述水箱(8)内腔中部固定连接有隔板(10)，所述分离箱(1)内腔底部且位于水箱(8)一侧滑动连接有收集箱(11)。3.根据权利要求1所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述清洗装置(2)由U型架(21)、喷头(22)、水泵(23)、进水管(24)和出水管(25)组成，所述分离箱(1)外表面上部均固定连接有U型架(21)，所述U型架(21)下端面均固定连接有喷头(22)。4.根据权利要求3所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述分离箱(1)一侧固定连接有水泵(23)，所述水泵(23)进水端通过进水管(24)与水箱(8)内腔连通，所述水泵(23)出水端通过出水管(25)连通有喷头(22)。5.根据权利要求1所述的一种环保节能混凝土砂石分离机，其特征在于，所述清理装置(9)由驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：廊坊泉泽混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：