本实用新型专利技术公开了一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵，包括底座，底座顶端的中部设有防护机架，防护机架的两端分别卡合连接有前端增压机和后端增压机，前端增压机的一端固定设置有一次增压泵壳，一次增压泵壳的内部开设有前端涡轮腔，前端增压机的输出端固定设置有位于前端涡轮腔内部的一次增压涡轮，一次增压泵壳的顶端固定连通有导流通道，本实用新型专利技术一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵，该屏蔽泵采用涡轮增压的方式使进入的液流先经过一次增压泵壳进行增压后，在进入二次增压泵壳进行二次增压，从而有效增加了液流流动的压力，提升了屏蔽泵整体的扬程，能够满足远距离输送的使用需求，运行稳定可靠，维护维修简便，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵
[0001]本技术涉及屏蔽电泵
，具体为一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵。
技术介绍
[0002]屏蔽电泵是用于输送具有腐蚀性的、对人有害的(如剧毒，放射性)、易燃易爆液体的泵体。它因具有优良的密封能力，在石油、化工、原子能等行业中有着广泛的应用。现有的屏蔽电泵扬程相对较短，压力低，不能够满足长距离增压输送的场合，实用性受限。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的屏蔽电泵扬程相对较短，压力低，不能够满足长距离增压输送的场合，实用性受限的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵，包括底座，所述底座顶端的中部设有防护机架，所述防护机架的两端分别卡合连接有前端增压机和后端增压机，所述前端增压机的一端固定设置有一次增压泵壳，所述一次增压泵壳的内部开设有前端涡轮腔，所述前端增压机的输出端固定设置有位于前端涡轮腔内部的一次增压涡轮，所述一次增压泵壳的顶端固定连通有导流通道，所述导流通道的顶端固定连通有增压管路，所述后端增压机的一端固定设置有二次增压泵壳，所述二次增压泵壳的内部开设有后端涡轮腔，采用涡轮增压的方式使进入的液流先经过一次增压泵壳进行增压后，在进入二次增压泵壳进行二次增压，从而有效增加了液流流动的压力，提升了屏蔽泵整体的扬程，能够满足远距离输送的使用需求。
[0005]优选的，所述二次增压泵壳的顶端固定连通有二次增压通道，所述增压管路的一端与二次增压通道的顶端固定连通，所述后端增压机的输出端固定设置有位于后端涡轮腔内部的二次增压涡轮，结构设计合理紧凑。
[0006]优选的，所述一次增压泵壳的一侧固定连通有进液通道，所述二次增压泵壳的一侧固定连通有排液通道，便于液流的流动增压。
[0007]优选的，所述防护机架包括缓冲座和两个侧夹板，所述缓冲座顶端的四个边角均开设有安装卡槽，四个所述安装卡槽两两对应设置，相对应的两个安装卡槽之间均卡合连接有侧夹板，两个所述侧夹板的相对一侧均固定设置有缓冲胶架，两个所述侧夹板之间的顶部设有连接锁杆，能够对屏蔽电泵进行隔离保护，使电泵运行更加平稳，实用性强。
[0008]优选的，四个所述安装卡槽内壁的一侧均固定安装有阻尼减震器，能够对侧夹板进行一定的缓冲支撑，提高防护机架的平稳性。
[0009]优选的，所述缓冲座的底部与底座的顶部固定连接，安装方便简洁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该屏蔽泵采用涡轮增压的方式使进入的液流先经过一次增压泵壳进行增压后，在进入二次增压泵壳进行二次增压，从而有效
增加了液流流动的压力，提升了屏蔽泵整体的扬程，能够满足远距离输送的使用需求，运行稳定可靠，维护维修简便，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术屏蔽泵的截面图；
[0012]图2为本技术二次增压泵壳的截面图；
[0013]图3为本技术防护机架的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、一次增压泵壳；3、前端涡轮腔；4、进液通道；5、一次增压涡轮；6、导流通道；7、增压管路；8、前端增压机；9、防护机架；91、阻尼减震器；92、侧夹板；93、缓冲胶架；94、连接锁杆；95、安装卡槽；96、缓冲座；10、二次增压通道；11、二次增压涡轮；12、二次增压泵壳；13、后端涡轮腔；14、后端增压机；15、排液通道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵，包括底座1，底座1顶端的中部设有防护机架9，防护机架9的两端分别卡合连接有前端增压机8和后端增压机14，前端增压机8的一端固定设置有一次增压泵壳2，一次增压泵壳2的内部开设有前端涡轮腔3，前端增压机8的输出端固定设置有位于前端涡轮腔3内部的一次增压涡轮5，一次增压泵壳2的顶端固定连通有导流通道6，导流通道6的顶端固定连通有增压管路7，后端增压机14的一端固定设置有二次增压泵壳12，二次增压泵壳12的内部开设有后端涡轮腔13，采用涡轮增压的方式使进入的液流先经过一次增压泵壳2进行增压后，在进入二次增压泵壳12进行二次增压，从而有效增加了液流流动的压力，提升了屏蔽泵整体的扬程，能够满足远距离输送的使用需求。
[0017]二次增压泵壳12的顶端固定连通有二次增压通道10，增压管路7的一端与二次增压通道10的顶端固定连通，后端增压机14的输出端固定设置有位于后端涡轮腔13内部的二次增压涡轮11，一次增压泵壳2的一侧固定连通有进液通道4，二次增压泵壳12的一侧固定连通有排液通道15，便于液流在屏蔽泵内部流通，实现二级增压。
[0018]防护机架9包括缓冲座96和两个侧夹板92，缓冲座96顶端的四个边角均开设有安装卡槽95，四个安装卡槽95两两对应设置，相对应的两个安装卡槽95之间均卡合连接有侧夹板92，两个侧夹板92的相对一侧均固定设置有缓冲胶架93，两个侧夹板92之间的顶部设有连接锁杆94，四个安装卡槽95内壁的一侧均固定安装有阻尼减震器91，缓冲座96的底部与底座1的顶部固定连接，能够对增加机进行缓冲保护，降低屏蔽泵工作时振动的幅度，提高屏蔽泵工作的平稳性。
[0019]本申请实施例在使用时：将屏蔽电泵安装平稳后接通电源，液流会通过进液通道4进入，在一次增压涡轮5的带动增压下，通过导流通道6进入增压管路7，液流随后通过二次增压通道10进入后端涡轮腔13内，在二次增压涡轮11的带动下，液流完成二级增压，增压后的液流通过排液通道15排出，该屏蔽泵采用涡轮增压的方式使进入的液流先经过一次增压泵壳2进行增压后，在进入二次增压泵壳12进行二次增压，从而有效增加了液流流动的压
力，提升了屏蔽泵整体的扬程，能够满足远距离输送的使用需求，运行稳定可靠，维护维修简便，实用性强。
[0020]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部设有防护机架(9)，所述防护机架(9)的两端分别卡合连接有前端增压机(8)和后端增压机(14)，所述前端增压机(8)的一端固定设置有一次增压泵壳(2)，所述一次增压泵壳(2)的内部开设有前端涡轮腔(3)，所述前端增压机(8)的输出端固定设置有位于前端涡轮腔(3)内部的一次增压涡轮(5)，所述一次增压泵壳(2)的顶端固定连通有导流通道(6)，所述导流通道(6)的顶端固定连通有增压管路(7)，所述后端增压机(14)的一端固定设置有二次增压泵壳(12)，所述二次增压泵壳(12)的内部开设有后端涡轮腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种有效提高扬程的涡轮式屏蔽电泵，其特征在于：所述二次增压泵壳(12)的顶端固定连通有二次增压通道(10)，所述增压管路(7)的一端与二次增压通道(10)的顶端固定连通，所述后端增压机(14)的输出端固定设置有位于后端涡轮腔(13)内部的二次增压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，陈其辉，李成辉，李作义，
申请(专利权)人：淄博市博山科海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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