一种智能化幕墙的风撑制造技术

本申请涉及幕墙组件技术领域，且公开了一种智能化幕墙的风撑，包括安装框，所述安装框呈中空设置，所述安装框内的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块的相向端均通过第一轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的相向端安装有驱动机构，所述转动杆上固定套接有螺杆，所述螺杆上套接有与其螺纹连接的螺纹套筒，所述安装框对应所述螺纹套筒的位置处开设有移动通道，所述螺纹套筒的上端铰接有连接杆，所述连接杆远离所述螺纹套筒的一端穿过所述移动通道并向外延伸且铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接在所述安装框外的侧壁上。本申请使得不需要直接推动幕墙，就能够打开，不会因直接推动幕墙，而导致幕墙发生损坏。而导致幕墙发生损坏。而导致幕墙发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化幕墙的风撑


[0001]本申请涉及幕墙组件
，尤其涉及一种智能化幕墙的风撑。

技术介绍

[0002]风撑也称二连杆，是把两个独立的东西连接起来，起到固定、稳定或起限位的作用。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在智能化幕墙使用风撑安装时，需要人工手动推动智能化幕墙，才能移动幕墙，而人手推动容易导致智能化幕墙损坏。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中使用的风撑需要人工手动推动智能化幕墙，才能移动幕墙，而人手推动容易导致智能化幕墙损坏的问题，而提出的一种智能化幕墙的风撑。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种智能化幕墙的风撑，包括安装框，所述安装框呈中空设置，所述安装框内的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块的相向端均通过第一轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的相向端安装有驱动机构，所述转动杆上固定套接有螺杆，所述螺杆上套接有与其螺纹连接的螺纹套筒，所述安装框对应所述螺纹套筒的位置处开设有移动通道，所述螺纹套筒的上端铰接有连接杆，所述连接杆远离所述螺纹套筒的一端穿过所述移动通道并向外延伸且铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接在所述安装框外的侧壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括转轴，所述转轴穿过所述安装框设置且通过第二轴承和所述安装框之间转动连接，所述转轴位于所述安装框内的一端固定连接有主动锥齿轮，两个所述转动杆的相向端均固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮同时与所述主动锥齿轮相啮合设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框内的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端穿过所述限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在所述螺纹套筒的侧壁上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块远离所述螺纹套筒的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有与其滚动连接的滚珠，所述滚珠的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸且与所述限位槽的槽底之间滚动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴位于所述安装框的一端固定连接有转动把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆远离所述固定块的位置处通过第三轴承转动连接有稳定块，所述稳定块固定连接在所述安装框内的侧壁上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述摆动杆远离所述安装框的一端铰接有
安装板，所述安装板上开设有若干个对称设置的安装孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框的内外表面上均镀有防腐涂层。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种智能化幕墙的风撑，具备以下有益效果：
[0015]1、该智能化幕墙的风撑，通过设置安装框、固定块、转动杆、螺杆、螺纹套筒、移动通道、连接杆和摆动杆，当需要使用该装置时，将智能化幕墙安装在摆动杆外的一端，当需要打开智能化幕墙时，通过驱动机构带动两个转动杆进行转动，进而使得转动杆带动螺杆进行转动，螺杆上的螺纹驱动螺纹套筒进行移动，进而带动连接杆的下端移动，使得摆动杆进行移动，进而使得不需要直接推动幕墙，就能够打开，不会因直接推动幕墙，而导致幕墙发生损坏。
[0016]2、该智能化幕墙的风撑，通过设置转轴、安装孔、主动锥齿轮和从动锥齿轮，当需要通过驱动机构带动两个转动杆进行转动时，转动转轴，转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动两个从动锥齿轮进行转动，进而带动了两个转动杆进行转动。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请使得不需要直接推动幕墙，就能够打开，不会因直接推动幕墙，而导致幕墙发生损坏。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种智能化幕墙的风撑的正视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大图。
[0020]图中：1安装框、2固定块、3转动杆、4螺杆、5螺纹套筒、6移动通道、7连接杆、8摆动杆、9转轴、10安装孔、11主动锥齿轮、12从动锥齿轮、13限位槽、14限位块、15滚珠槽、16滚珠、17转动把手、18稳定块、19安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1和图2，一种智能化幕墙的风撑，包括安装框1，安装框1的内外表面上均镀有防腐涂层，使得安装框1具有较好的抗腐蚀功能，安装框1呈中空设置，安装框1内的两端均固定连接有固定块2，两个固定块2的相向端均通过第一轴承转动连接有转动杆3，转动杆3远离固定块2的位置处通过第三轴承转动连接有稳定块18，稳定块18固定连接在安装框1内的侧壁上，使得转动杆3更加地稳定可靠，两个转动杆3的相向端安装有驱动机构，转动杆3上固定套接有螺杆4，螺杆4上套接有与其螺纹连接的螺纹套筒5，安装框1对应螺纹套筒5的位置处开设有移动通道6，螺纹套筒5的上端铰接有连接杆7，连接杆7远离螺纹套筒5的一端穿过移动通道6并向外延伸且铰接有摆动杆8。
[0023]参照图1，摆动杆8的一端铰接在安装框1外的侧壁上，当需要使用该装置时，将智能化幕墙安装在摆动杆8外的一端，当需要打开智能化幕墙时，通过驱动机构带动两个转动杆3进行转动，进而使得转动杆3带动螺杆4进行转动，螺杆4上的螺纹带动螺纹套筒5进行移动，进而带动连接杆7的下端移动，使得摆动杆8进行移动，摆动杆8远离安装框1的一端铰接有安装板19，安装板19上开设有若干个对称设置的安装孔10，便于将幕墙进行定位安装，进
而使得不需要直接推动幕墙，就能够打开，不会因直接推动幕墙，而导致幕墙发生损坏。
[0024]参照图1，驱动机构包括转轴9，转轴9穿过安装框1设置且通过第二轴承与安装框1之间转动连接，转轴9位于安装框1内的一端固定连接有主动锥齿轮11，两个转动杆3的相向端均固定连接有从动锥齿轮12，两个从动锥齿轮12同时与主动锥齿轮11相啮合设置，当需要通过驱动机构带动两个转动杆3进行转动时，转动转轴9，转轴9位于安装框1的一端固定连接有转动把手17，便于转动转轴9，转轴9带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11带动两个从动锥齿轮12进行转动，进而带动了两个转动杆3进行转动。
[0025]参照图2，安装框1内的侧壁上开设有限位槽13，限位槽13内滑动连接有限位块14，限位块14的一端穿过限位槽13的槽口并向外延伸，且限位块14固定连接在螺纹套筒5的侧壁上，使得螺纹套筒5在移动的过程中更加地稳定可靠，限位块14远离螺纹套筒5的一端开设有滚珠槽15，滚珠槽15内设置有与其滚动连接的滚珠16，滚珠16的一端穿过滚珠槽15的槽口并向外延伸且与限位槽13的槽底之间滚动连接，使得限位块14在限位槽13内移动地更加顺畅。
[0026]本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化幕墙的风撑，包括安装框（1），其特征在于，所述安装框（1）呈中空设置，所述安装框（1）内的两端均固定连接有固定块（2），两个所述固定块（2）的相向端均通过第一轴承转动连接有转动杆（3），两个所述转动杆（3）的相向端安装有驱动机构，所述转动杆（3）上固定套接有螺杆（4），所述螺杆（4）上套接有与其螺纹连接的螺纹套筒（5），所述安装框（1）对应所述螺纹套筒（5）的位置处开设有移动通道（6），所述螺纹套筒（5）的上端铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离所述螺纹套筒（5）的一端穿过所述移动通道（6）并向外延伸且铰接有摆动杆（8），所述摆动杆（8）的一端铰接在所述安装框（1）外的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种智能化幕墙的风撑，其特征在于，所述驱动机构包括转轴（9），所述转轴（9）穿过所述安装框（1）设置且通过第二轴承和所述安装框（1）之间转动连接，所述转轴（9）位于所述安装框（1）内的一端固定连接有主动锥齿轮（11），两个所述转动杆（3）的相向端均固定连接有从动锥齿轮（12），两个所述从动锥齿轮（12）同时与所述主动锥齿轮（11）相啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种智能化幕墙的风撑，其特征在于，所述安装框（1）内的侧壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉志，黎严平，欧阳慧，王明波，张炳华，董敬玲，
申请(专利权)人：深圳市中筑科技幕墙设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：