一种风电叶片螺栓套气密性检测装置及检测方法制造方法及图纸

技术编号:33375497 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 22:43
一种风电叶片螺栓套气密性检测装置及检测方法,其中检测装置包括机体、设置于机体上的螺栓套压紧密封机构、上固定架、水箱及设置于水箱中的下固定夹紧机构,螺栓套压紧密封机构位于上固定架的上方,上固定架位于水箱的上方,下固定夹紧机构与上固定架相互正对,螺栓套压紧密封机构包括油缸、导轨及位于油缸下方的并与油缸的活塞杆连接的压紧架体,压紧架体设置于导轨上,压紧架体的下端部设置有圆管状的压头,压头的进气口通过充气开关与充气管路连接,充气管路的始端设置有进气接口,该压头的下端口设置有密封圈。本发明专利技术可直接完成对螺栓套高准确性的气密性检测工作,保证螺栓套气密性良好,保证螺栓套在使用过程中不会浸入树脂胶液导致损毁。脂胶液导致损毁。脂胶液导致损毁。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片螺栓套气密性检测装置及检测方法


[0001]本专利技术涉及风力发电机叶片生产检测设备
,具体涉及一种风电叶片螺栓套气密性检测装置及检测方法。

技术介绍

[0002]风力发电设备正朝着大机组方向发展,与风力发电机组相匹配的风机叶片长度不断增长,叶片重量也不断增加。叶片与风机通过叶片根部螺栓进行连接固定,随着叶片的不断增长,对根部螺栓的力学性能及螺栓与叶片的匹配要求也不断增高。
[0003]目前,在风电叶片制作行业内,叶片与螺栓通常有两种连接方式,一种方式是在叶片根部打孔,然后在孔内安装螺栓组件。这种方式优点是叶片结构简单,但是需要对叶片根部打孔,这样会大大消弱叶片根部强度。另一种方式是在叶片制作过程中,将叶片玻纤材料与螺栓套一起铺设,通过工装螺栓将螺栓套与叶片根部法兰定位固定,螺栓套与叶片一体灌注成型。这种方式的优点是螺栓套与叶片结构层为一体结构,连接更加牢固,螺栓套定位更加准确,由于不需要在叶片根部打孔,对叶片根部强度影响也较小。但是这种方式操作过程复杂,在放置螺栓套的同时,还要在螺栓套周围布置其他相关部件,同时也对螺栓套气密性要求非常高。在叶片灌注过程中,叶片内部为负压,树脂浸润玻纤和螺栓套。如果螺栓套尾部密封堵头气密性不良,存在漏气现象,就会导致树脂从密封堵头进入螺栓套内部,在叶片成型后会导致螺栓套与工装螺栓固化在一起,工装螺栓无法拆卸。如果出现这种情况往往都是采用磁力钻将工装螺栓破碎取出,这种处理方式效率非常低,且极易损伤螺栓套,如果处理不当,可能导致整支叶片报废的风险。
专利
技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的是提供一种设计合理的风电叶片螺栓套气密性检测装置,在螺栓套使用前,对螺栓套密封堵头的气密性进行检测,保证螺栓套良好气密性,以使得螺栓套在使用过程中不会浸入树脂胶液。
[0005]本专利技术第一目的是通过以下技术方案实现的:一种风电叶片螺栓套气密性检测装置,包括机体、设置于机体上的螺栓套压紧密封机构、上固定架、水箱及设置于水箱中的下固定夹紧机构,所述螺栓套压紧密封机构位于所述上固定架的上方,所述上固定架位于所述水箱的上方,所述下固定夹紧机构与所述上固定架相互正对,所述螺栓套压紧密封机构包括油缸、导轨及位于油缸下方的并与油缸的活塞杆连接的压紧架体,所述压紧架体设置于导轨上,所述压紧架体的下端部设置有圆管状的压头,所述压头的进气口通过充气开关与充气管路连接,充气管路的始端设置有进气接口,该压头的下端口设置有密封圈。
[0006]所述下固定夹紧机构包括下支座、均匀固定设置于下支座边缘的多个下支臂、位于每个下支臂上方的夹爪、位于下支座正上方的上支块及设置于上支块与下支座之间的复位弹簧,所述夹爪的下端部通过铰接轴与所述上支块侧面底部铰接,每个所述夹爪的下端均一体成型有连接杆,连接杆的下端与所述下支臂通过铰接轴铰接。
[0007]所述上固定架包括上下两个螺栓套支座及设置于螺栓套支座上的螺栓套卡件,所述螺栓套卡件与所述螺栓套支座通过螺栓连接,上下两个螺栓套支座通过双头螺柱连接,位于上方的螺栓套支座与所述机体固定连接。
[0008]所述压紧架体的下端部设置有三个以上压头,所述上固定架对应于这些压头设置有三个以上的螺栓套固定工位,所述水箱中对应设置有三个以上的下固定夹紧机构。
[0009]所述水箱内设置有刻度线。
[0010]所述水箱的底部排水口设置有排水阀,排水阀与排水管连接。
[0011]所述机体的侧面通过固定螺栓固定设置有前段支架和后段支架,所述机体的侧面对应于所述后段支架设置有螺栓套快速烘干器。
[0012]所述后段支架设置有锁紧把手。
[0013]所述螺栓套快速烘干器包括机身、设置于机身的前端出风口处的出风口罩、设置于机身的后端进风口处的进风口罩、设置于机身内的由电机驱动的风扇、设置于机身内的电热元件固定架及设置于电热元件固定架上的电热元件,所述电热元件固定架、所述电热元件均位于所述风扇的前侧。
[0014]本专利技术的第二目的是提供一种风电叶片螺栓套气密性检测方法,在螺栓套使用前,对螺栓套密封堵头的气密性进行检测,保证螺栓套良好气密性,以使得螺栓套在使用过程中不会浸入树脂胶液。
[0015]本专利技术第二目的是通过以下技术方案实现的:一种风电叶片螺栓套气密性检测方法,包括如下内容:采用一种风电叶片螺栓套气密性检测装置,将水箱内装入清水,将螺栓套的后端口装上螺栓套堵头,将该螺栓套堵头侧向下放置于下固定夹紧机构上,通过油缸驱动压紧架体及压头沿导轨向下移动,直至压头向下压紧螺栓套的前端口,并由密封圈密封密封该前端口,下固定夹紧机构固定螺栓套的后端部,上固定架固定螺栓套,水箱中的水没过螺栓套堵头,进气接口接入气源,打开充气开关,压缩空气依次通过充气管路、充气开关、压头进入螺栓套,当气压值达到要求时,开始计时,直至计时结束,若螺栓套堵头处无气泡产生,则说明该螺栓套气密性良好。
[0016]本专利技术的有益效果是:本专利技术可直接完成对螺栓套高准确性的气密性检测工作,保证螺栓套气密性良好,保证螺栓套在使用过程中不会浸入树脂胶液导致损毁。相较于传统检测装置,本专利技术的结构简单,工作效率高,满足多项功能要求,检测过程也方便快捷。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是螺栓套密封压紧结构的结构示意图;图3是水箱机构的结构示意图;图4是下固定夹紧机构的结构示意图;图5是工作台的结构示意图;图6是控制柜的结构示意图;图7是螺栓套快速烘干器的结构示意图;图8是支撑固定机构的结构示意图;图9是螺栓套的结构示意图。
[0018]在图中:1—螺栓套压紧密封机构;11—油缸;12—导轨;13—压紧架体;131—充气管路;132—充气开关;133—进气接口;14—密封圈;15—上固定架;151—螺栓套支座;152—螺栓套卡件;153—双头螺柱;154—螺栓套;1541—固定端面;155—螺栓套堵头;2—水箱;21—刻度线;22—排水阀;23—下固定夹紧机构;231—上支块;232—复位弹簧;233—下支座;234—连接杆;235—夹爪;236—下支臂;237—铰接轴;3—工作台;31—数字显示屏;321—液压显示表;322—气压显示表;331—正常运行指示灯;332—故障指示灯;341—液压调压阀;342—气压调压阀;351—总停开关;352—烘干器控制开关;353—气泵控制开关;354—液压泵启动开关;355—液压泵停止开关;4—控制柜;41—液压控制系统;42—气压控制系统;5—螺栓套快速烘干器;51—出风口罩;52—风扇;53—电热元件固定架;54—电热元件;55—机身;56—进风口罩;57—固定法兰盘;6—支撑固定机构;61—前段支架;62—后段支架;63—锁紧把手;64—固定螺栓;7—脚轮;8—进风口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术作详细描述。
[0020]如图1

图4所示,一种风电叶片螺栓套154气密性检测装置,包括机体、设置于机体上的螺栓套压紧密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片螺栓套气密性检测装置,其特征在于:所述风电叶片螺栓套气密性检测装置包括机体、设置于机体上的螺栓套压紧密封机构、上固定架、水箱及设置于水箱中的下固定夹紧机构,所述螺栓套压紧密封机构位于所述上固定架的上方,所述上固定架位于所述水箱的上方,所述下固定夹紧机构与所述上固定架相互正对,所述螺栓套压紧密封机构包括油缸、导轨及位于油缸下方的并与油缸的活塞杆连接的压紧架体,所述压紧架体设置于导轨上,所述压紧架体的下端部设置有圆管状的压头,所述压头的进气口通过充气开关与充气管路连接,充气管路的始端设置有进气接口,该压头的下端口设置有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片螺栓套气密性检测装置,其特征在于:所述下固定夹紧机构包括下支座、均匀固定设置于下支座边缘的多个下支臂、位于每个下支臂上方的夹爪、位于下支座正上方的上支块及设置于上支块与下支座之间的复位弹簧,所述夹爪的下端部通过铰接轴与所述上支块侧面底部铰接,每个所述夹爪的下端均一体成型有连接杆,连接杆的下端与所述下支臂通过铰接轴铰接。3.根据权利要求2所述的一种风电叶片螺栓套气密性检测装置,其特征在于:所述上固定架包括上下两个螺栓套支座及设置于螺栓套支座上的螺栓套卡件,所述螺栓套卡件与所述螺栓套支座通过螺栓连接,上下两个螺栓套支座通过双头螺柱连接,位于上方的螺栓套支座与所述机体固定连接。4.根据权利要求3所述的一种风电叶片螺栓套气密性检测装置,其特征在于:所述压紧架体的下端部设置有三个以上压头,所述上固定架对应于这些压头设置有三个以上的螺栓套固定工位,所述水箱中对应设置有三个以上的下固定夹紧机构。5.根据权利要求4所述的一种风电叶片螺栓套气密...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳惠继录宋国尊潘则宇赵伟贺姜岩岩王玉红
申请(专利权)人:国电联合动力技术赤峰有限公司
类型:发明
国别省市:

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