一种聚氨酯断面密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种聚氨酯断面密封胶及其制备方法，所述聚氨酯断面密封胶包括以下成分：NCO封端的聚氨酯预聚体；碳酸钙；除水剂；粘接促粘剂；催化剂。所述聚氨酯断面密封胶的制备方法：按比例将NCO封端的聚氨酯预聚体、碳酸钙、除水剂、粘接促粘剂、催化剂加入到搅拌机中，在真空状态下搅拌分散1小时，得到聚氨酯断面密封胶。本发明专利技术制得的聚氨酯断面密封胶吸湿性低，可直接添加使用不需烘干，且具有良好的触变性和出色的力学性能。触变性和出色的力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯断面密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于装修建材领域，特别涉及一种聚氨酯断面密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]系统门窗相比传统铝合金等门窗，具有优异的节能效应，随着建筑节能成为我国发展的主要趋势，使其在市场上强势推进，因此聚氨酯断面密封胶也迎来快速发展。
[0003]聚氨酯断面密封胶是系统门窗上的新产品，用于粘接型材角部45
°
连接处拼缝缝隙，起密封和隔水隔汽作用，能有效解决系统门窗窗角在运输、安装和使用过中开裂、错位、变形和渗漏等诸多问题，从而保证了系统门窗的隔热性、气密性和水密性。因此，它需对铝型材具有良好的粘接性且耐老化性能好。
[0004]目前，现有的聚氨酯断面密封胶产品都添加了增塑剂，在室外承受温差变化后，可能会出现渗油导致基材脱离，且会污染相邻材料和相邻组角结构胶，严重可导致结构失效。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种聚氨酯断面密封胶，吸湿性低，可直接添加使用不需烘干，且具有良好的触变性和出色的力学性能。
[0006]有必要地，本专利技术还提供了上述聚氨酯断面密封胶的制备方法。
[0007]一种聚氨酯断面密封胶，包括以下成分：
[0008]NCO封端的聚氨酯预聚体；
[0009]碳酸钙；
[0010]除水剂；
[0011]粘接促粘剂；
[0012]催化剂。
[0013]优选地，所述一种聚氨酯断面密封胶，按其重量份包括以下成分：
[0014][0015][0016]其中，所述NCO封端的聚氨酯预聚体由聚碳酸亚丙酯二元醇、聚醚三元醇和二异氰酸酯聚合得到，所述聚碳酸亚丙酯二元醇、聚醚三元醇和二异氰酸酯的重量比是(150
‑
800)：(700
‑
1200)：(203
‑
304)；
[0017]其中，聚碳酸亚丙酯二元醇的数均分子量为1000
‑
3000，聚醚三元醇的数均分子量为5000
‑
7000；所述聚醚三元醇和聚碳酸亚丙酯二元醇的羟基基团比(1
‑
3)：1。
[0018]进一步地，所述NCO封端的聚氨酯预聚体由以下方法制备得到：
[0019]按比例将聚碳酸亚丙酯二元醇和聚醚三元醇加入至干燥的搅拌釜中边搅拌边升温至60
‑
100℃，再缓慢加入二异氰酸酯，真空下将温度控制在70
‑
90℃，恒温反应3
‑
6h，当
‑
NCO含量达到2
‑
5％后，得到NCO封端的聚氨酯预聚体得到预聚体，更优选地是，当NCO封端的聚氨酯预聚体的
‑
NCO含量为3％，停止反应得到NCO封端的聚氨酯预聚体得到预聚体。
[0020]本专利技术所述的
‑
NCO含量的测试方法是滴定法。
[0021]其中，所述粘接促进剂为γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、二
‑
(γ
‑
三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷经缩合反应得到，其中γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、二
‑
(γ
‑
三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的基团摩尔比为(2
‑
4)：(3
‑
4):1。
[0022]优选地，所述粘接促进剂按以下方法制备：
[0023]将4重量份的γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、3重量份的二
‑
(γ
‑
三甲氧基甲硅烷基丙基)胺和1重量份的γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷加入到带有搅拌、真空和回流装置的烧瓶中，开启搅拌，升温至120℃聚合3小时，即得到粘接促进剂。
[0024]其中，所述除水剂为噁唑烷除水剂和分子筛活化粉中的一种或多种。
[0025]其中，所述碳酸钙的含水率≤500ppm。
[0026]其中，所述催化剂为铋锌复合催化剂，铋锌元素质量比例为1：(1
‑
5)，优选地，铋锌元素质量比例为1：2.5。
[0027]一种如上所述的聚氨酯断面密封胶的制备方法：
[0028]按比例将NCO封端的聚氨酯预聚体、碳酸钙、除水剂、粘接促粘剂、催化剂加入到搅拌机中，在真空状态下搅拌分散1小时，得到聚氨酯断面密封胶。
[0029]相较于现有技术，本专利技术有以下有益效果：
[0030]1)本专利技术制备的聚氨酯断面密封胶不含溶剂和邻苯类增塑剂，不会出现渗油情况，且符合环保要求。
[0031]2)本专利技术制备的聚氨酯断面密封胶所用粘接促进剂为环氧硅烷偶联剂、仲氨基硅烷偶联剂和叔氨基硅烷在120℃下回流6小时后的共聚物，比单独使用环氧硅烷偶联剂或氨基硅烷偶联剂对铝材的粘接性更好。
[0032]3)本专利技术制备的聚氨酯断面密封胶所用纳米碳酸钙含水率低，吸湿性低，可直接添加使用不需烘干，且具有良好的触变性和出色的力学性能。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0034]本专利技术所用物质来源如下：
[0035]聚碳酸亚丙酯二元醇：惠州大亚湾达志精细化工有限公司；
[0036]聚醚三元醇：万华化学集团股份有限公司；
[0037]二苯基甲烷二异氰酸酯：市售；
[0038]除水剂：
[0039]噁唑烷除水剂：苏州湘园新材料股份有限公司；
[0040]分子筛活化粉：洛阳建龙微纳新材料股份有限公司；
[0041]碳酸钙：欧米亚(上海)投资有限公司，含水率200ppm；
[0042]γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷：市售；
[0043]二
‑
(γ
‑
三甲氧基甲硅烷基丙基)胺：市售；
[0044]γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷：市售；
[0045]催化剂：型号Valikat ZB8,来源优美科金属国际贸易(上海)有限公司,铋锌元素质量比1：2.5；
[0046]其余原料来自市售。
[0047]实施例1
[0048]1)NCO封端的聚氨酯预聚体的制备：
[0049]按表1所示的原料和配比备料，然后将聚碳酸亚丙酯二元醇和聚醚三元醇加入至干燥的搅拌釜中边搅拌边升温至60
‑
100℃，再缓慢加入二异氰酸酯，真空下将温度控制在70
‑
90℃，恒温反应3
‑
6h，当
‑
NCO含量达到3％后，得到NCO封端的聚氨酯预聚体得到预聚体。
[0050]2)粘接促进剂的制备：
[0051]按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯断面密封胶，其特征在于包括以下成分：NCO封端的聚氨酯预聚体；碳酸钙；除水剂；粘接促粘剂；催化剂。2.如权利要求1所述的聚氨酯断面密封胶，其特征在于按其重量份包括以下成分：3.如权利要求1或2所述的聚氨酯断面密封胶，其特征在于：所述NCO封端的聚氨酯预聚体由聚碳酸亚丙酯二元醇、聚醚三元醇和二异氰酸酯聚合得到，所述聚碳酸亚丙酯二元醇、聚醚三元醇和二异氰酸酯的重量比是(150
‑
800)：(700
‑
1200)：(203
‑
304)；其中，聚碳酸亚丙酯二元醇的数均分子量为1000
‑
3000，聚醚三元醇的数均分子量为5000
‑
7000；所述聚醚三元醇和聚碳酸亚丙酯二元醇的羟基基团比(1
‑
3)：1。4.如权利要求3所述的聚氨酯断面密封胶，其特征在于所述NCO封端的聚氨酯预聚体由以下方法制备得到：按比例将聚碳酸亚丙酯二元醇和聚醚三元醇加入至干燥的搅拌釜中边搅拌边升温至60
‑
100℃，再缓慢加入二异氰酸酯，真空下将温度控制在70
‑
90℃，恒温反应3
‑
6h，当
‑
NCO含量达到2
‑
5％后，得到NCO封端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小伟，潘守伟，陈权，程梦平，
申请(专利权)人：广州集泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：