拉挤用聚氨酯组合料及其应用制造技术

本发明专利技术涉及拉挤用聚氨酯组合料及其应用，属于拉挤成型材料领域。拉挤用聚氨酯组合料包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的组分：60～120份组合聚醚、0.01～1份有机金属催化剂、1～3份脱模剂、0.01～1份封闭剂，0.01～1份消泡剂和0.1～1份除水剂；B组分包括聚合MDI；所述聚合MDI中，MDI单体含量为30～50％。本发明专利技术的聚氨酯树脂体系，常温凝胶时间长，高温凝胶时间快，拉挤成型速度达到2m/min以上，制得的拉挤复合板材的表面质量好，强度高，力学性能优异。学性能优异。

【技术实现步骤摘要】
拉挤用聚氨酯组合料及其应用


[0001]本专利技术涉及拉挤用聚氨酯组合料及其应用，属于拉挤成型材料领域。

技术介绍

[0002]复合材料拉挤成型工艺具有生产效率高、原材料利用率高、灵活性高等特点，非常适合大批量生产。在桥梁支撑、飞机结构梁、风电叶片主梁等行业广泛应用。常用的拉挤成型工艺复合材料基体树脂有不饱和树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。聚氨酯树脂收缩率好、强度高、环保性能好，近年来由于其他基体树脂价格上涨，价格优势也越来越明显，其适用于拉挤成型工艺的聚氨酯树脂应用愈来愈广泛。
[0003]聚氨酯常规的应用工艺主要为发泡类，聚氨酯弹性体由于异氰酸酯易与水反应而受限。近年来利用异氰酸酯与聚醚多元醇通过催化剂催化反应制得的聚氨酯体系应用越来越广泛。应用于高温快速拉挤成型工艺的聚氨酯体系应具有适中的常温凝胶时间、较快的高温固化速度，还要与增强材料有较好的浸润性，影响因素较多。其中聚醚多元醇体系众多，官能度、羟值等都影响聚氨酯复合材料的力学性能。催化剂主要分为胺类催化剂和金属催化剂，如何选择高效、高温快速固化又减少发泡的催本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉挤用聚氨酯组合料，其特征在于，该组合料包括A组分和B组分；所述A组分包括以下重量份的组分：60～120份组合聚醚、0.01～1份有机金属催化剂、1～3份脱模剂、0.01～1份封闭剂，0.01～1份消泡剂和0.1～1份除水剂；其中，所述组合聚醚由聚醚多元醇a、聚醚多元醇b和聚醚多元醇c按重量比为10～25:60～85:5～10组成；所述聚醚多元醇a的官能度为6，分子量为800～3000；聚醚多元醇b的官能度为3，分子量为300～800；聚醚多元醇c的官能度为3，分子量为3000～5000；所述封闭剂为酸性物质，且该酸性物质具有与金属离子螯合的能力；B组分包括聚合MDI，所述聚合MDI中，MDI单体含量为30％～50％。2.根据权利要求1所述的拉挤用聚氨酯组合料，其特征在于，该组合料由A组分和B组分组成；其中，所述A组分由60～120份组合聚醚、0.01～1份有机金属催化剂、1～3份脱模剂、0.01～1份封闭剂，0.01～1份消泡剂和0.1～1份除水剂组成；B组分为聚合MDI。3.根据权利要求1或2所述的拉挤用聚氨酯组合料，其特征在于，所述封闭剂为乙二胺四乙酸、柠檬酸、酒石酸或二乙烯三胺五乙酸；优选为乙二胺四乙酸。4.根据权利要求1或2所述的拉挤用聚氨酯组合料，其特征在于：所述有机金属催化剂为有机锡、有机铋、有机钴、有机铜和有机镍中的至少一种，且有机金属催化剂为热敏性；优选有机金属催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡或改性二月桂酸二丁基锡。5.根据权利要求1或2所述的拉挤用聚氨酯组合料，其特征在于：所述脱模剂为IN...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊高虎，张丽，周百能，符罗坪，彭豪，王恩东，钟连兵，苟鹏飞，肖毅，
申请(专利权)人：四川东树新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：