电池模组、电池及用电装置制造方法及图纸

技术编号:33373781 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-11 22:40
本申请涉及一种电池模组、电池及用电装置,电池模组包括两个相对设置的半模组以及中隔板,每个半模组包括安装座和多个圆柱电芯,安装座的一侧对应圆柱电芯设有多个安装孔,圆柱电芯的一端安装于对应的安装孔,两个半模组中的安装孔相向设置,以使两个半模组中的圆柱电芯的另一端一一对应设置;中隔板设于两个半模组之间,且中隔板的相对两侧表面分别与两个半模组中的圆柱电芯连接。上述的电池模组能够一次在电池模组中装入两组圆柱电芯,成倍地提升了圆柱电芯的组装数量,提高了电池模组的空间利用率。并且,由于两个半模组共用一个中隔板,减少了连接件的使用数量,降低了组装成本。降低了组装成本。降低了组装成本。

【技术实现步骤摘要】
电池模组、电池及用电装置


[0001]本申请涉及电池
,特别是涉及一种电池模组、电池及用电装置。

技术介绍

[0002]为了满足日益增长的大功率放电需求,目前的电池模组中通常将多个圆柱电芯并联或串联成为一组后投入使用。
[0003]在圆柱电芯的组装过程中,相关技术中通常将一组圆柱电芯的两端分别安装在带有蜂窝孔的隔离板上,但这种方式每次组装的圆柱电芯数量少,空间利用率低。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对电池模组中每次组装的圆柱电芯数量少,空间利用率低的问题,提供一种电池模组、电池及用电装置。
[0005]根据本申请的一个方面,本申请实施例提供了一种电池模组,包括:两个相对设置的半模组,每个半模组包括安装座和多个圆柱电芯,安装座的一侧对应圆柱电芯设有多个安装孔,圆柱电芯的一端安装于对应的安装孔,两个半模组中的安装孔相向设置,以使两个半模组中的圆柱电芯的另一端一一对应设置;以及中隔板,设于两个半模组之间,且中隔板的相对两侧表面分别与两个半模组中的圆柱电芯连接。
[0006]上述的电池模组通过设置两个相对设置的半模组,将两个半模组中的圆柱电芯的一端安装于安装孔,圆柱电芯的另一端一一对应设置,并在两个半模组之间设置中隔板,将中隔板的相对两侧表面分别与两个半模组中的圆柱电芯连接,如此,就能够一次在电池模组中装入两组圆柱电芯,成倍地提升了圆柱电芯的组装数量,提高了电池模组的空间利用率。并且,由于两个半模组共用一个中隔板,减少了连接件的使用数量,降低了组装成本。
[0007]在其中一个实施例中,多个圆柱电芯在安装座上呈阵列排布,相邻的圆柱电芯之间具有间隙。这样的设计使得多个圆柱电芯在安装座上的排布方式较为规律,能够提高安装座上的空间利用率。并且,相连的圆柱电芯之间具有间隙,有利于提高圆柱电芯的散热效率。
[0008]在其中一个实施例中,中隔板的表面上凸出设有多个凸块,凸块设于间隙内并与圆柱电芯的侧壁抵接。通过在中隔板的表面上凸出设置多个凸块,如此,就能够将凸块设置到相邻的圆柱电芯之间的间隙内,使凸块与圆柱电芯的侧壁抵接,避免圆柱电芯与中隔板连接的一端出现晃动,提高了圆柱电芯的安装紧固程度。
[0009]在其中一个实施例中,沿凸块与中隔板表面连接的一端到远离中隔板表面的一端,凸块的截面积逐渐减小。这样的设计使得凸块能够适应于不同尺寸大小的间隙,当圆柱电芯的尺寸增大,相邻的圆柱电芯之间的间隙减小时,凸块的截面较小的部位伸入至间隙内并能够与圆柱电芯的侧壁抵接,当圆柱电芯的尺寸减小,相邻的圆柱电芯之间的间隙增大时,凸块的截面积较大的部位伸入至间隙内同样能够与圆柱电芯的侧壁抵接,中隔板的适用场景范围。
[0010]在其中一个实施例中,安装座的一侧设有安装面,安装面向内凹陷设有安装孔;安装面的四周分别设有凸出于安装面的外沿板,外沿板和安装面围设形成容胶槽。通过在安装面的四周设置凸出于安装面的外沿板,则外沿板和安装面就可以围设形成容胶槽,由于圆柱电芯安装在安装面上的安装孔内,如此,就可以通过在容胶槽内灌胶来将圆柱电芯与安装座固定起来,提升了电池模组的紧固程度。
[0011]在其中一个实施例中,安装座上还设有至少一个防护板,防护板的一侧连接于外沿板,防护板的另一侧向外沿板背离安装面的方向延伸。这样的设计使得防护板能够对电池模组外围的圆柱电芯起到保护、支撑等作用,提高了电池模组的可靠性和使用寿命。
[0012]在其中一个实施例中,安装孔背离安装面一侧的内壁上凸出设有凸缘板,凸缘板与圆柱电芯的侧壁抵接。通过在安装孔背离安装面的一侧内壁上凸出设置凸缘板,就可以对安装孔内的圆柱电芯进行一定程度的限位,避免圆柱电芯出现晃动,提高了圆柱电芯的安装紧固程度。
[0013]在其中一个实施例中,安装孔贯穿安装座;安装座背离安装面的一侧表面上设有连接片,连接片分别与至少两个圆柱电芯连接。这样的设计使得半模组中的多个圆柱电芯的电极之间可以通过连接片实现电连接,便于电池模组的使用。
[0014]在其中一个实施例中,安装座的侧壁上设有多个夹板,夹板的一端连接于安装座,夹板的另一端与安装座间隔设置,以在夹板和安装座之间形成线束槽。通过在安装座的侧壁上设置多个夹板,夹板和安装座之间形成线束槽,就可以利用该线束槽将电池模组内的走线固定起来,使电池模组内的走线更加整齐有序。
[0015]在其中一个实施例中,电池模组还包括连接支架,连接支架的两端分别连接于两个半模组中的安装座。这样的设计能够将两个半模组中的安装座连接固定在一起,提高了电池模组整体的紧固程度。
[0016]根据本申请的另一个方面,本申请实施例还提供了一种电池,包括:至少一个如上述实施例中的电池模组;以及箱体,用于容纳电池模组。
[0017]根据本申请的又一个方面,本申请实施例还提供了一种用电装置,包括:如上述实施例中的电池,电池用于提供电能。
[0018]上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0019]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中,用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中:
[0020]图1为本申请一个实施例提供的电池模组的整体结构爆炸图;
[0021]图2为本申请一个实施例提供的安装座的整体结构示意图;
[0022]图3为图2中A处的局部放大图;
[0023]图4为为本申请一个实施例提供的中隔板的整体结构示意图;
[0024]图5为为本申请一个实施例提供的半模组与中隔板的连接结构剖视图。
[0025]具体实施方式中的附图标号如下:
[0026]10:电池模组;
[0027]100:半模组;
[0028]110:安装座,111:安装孔,112:安装面,113:外沿板,114:容胶槽,115:防护板,116:凸缘板,117:连接片,118:夹板,119:线束槽;
[0029]120:圆柱电芯,121:间隙;
[0030]200:中隔板,210:凸块;
[0031]300:连接支架。
具体实施方式
[0032]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组,其特征在于,包括:两个相对设置的半模组,每个所述半模组包括安装座和多个圆柱电芯,所述安装座的一侧对应所述圆柱电芯设有多个安装孔,所述圆柱电芯的一端安装于对应的所述安装孔,两个所述半模组中的所述安装孔相向设置,以使两个所述半模组中的所述圆柱电芯的另一端一一对应设置;以及中隔板,设于两个所述半模组之间,且所述中隔板的相对两侧表面分别与两个所述半模组中的所述圆柱电芯连接。2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,多个所述圆柱电芯在所述安装座上呈阵列排布,相邻的所述圆柱电芯之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述中隔板的表面上凸出设有多个凸块,所述凸块设于所述间隙内并与所述圆柱电芯的侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,沿所述凸块与所述中隔板表面连接的一端到远离所述中隔板表面的一端,所述凸块的截面积逐渐减小。5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述安装座的一侧设有安装面,所述安装面向内凹陷设有所述安装孔;所述安装面的四周分别设有凸出于所述安装面的外沿板,所述外沿板和所述安装面围设形成容胶槽。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:何润泳秦峰王鹏
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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