一种净化分液设备制造技术

本发明专利技术提供的净化分液设备主要由罐壳体、过滤网组、入口管嘴、出口管嘴、排液管嘴及支座构成；所述罐壳体中部为一卧式筒体，一端焊接管帽、另一端为法兰与法兰盖的密封结构，所述罐壳体呈3

【技术实现步骤摘要】
一种净化分液设备


[0001]本专利技术属于石油加工领域，涉及一种用于燃料气缓冲、过滤气体中固体杂质的净化设备，具体地说，涉及一种净化分液设备。

技术介绍

[0002]在石油化工装置企业中，来自系统或者生产装置的燃料气经常分为两路，主燃料气经过一个立式分液罐，缓冲、净化后接至加热炉的燃烧器上；炉子燃烧器上的长明灯用燃料气则不经过立式分液罐，而是经过一个通过管道多次变径形成的管式分液段，在此分液段内析出凝结液体或水分。采用这种管式分液段，需要通过3至5级扩径至所需的分液口径，再经过3至5级缩径至供给长明灯的口径，现场焊接工程量巨大，且燃料气所析出的凝结液体或水分难以排除干净。此外，当燃料气中含有固体颗粒或杂质时，需要在燃料气管系中安装分液前过滤器系统和炉前过滤器系统，管道系统复杂、维护工作量大。
[0003]针对如上所述情况，本专利技术专利设计了一种净化分液设备，其既能有效排出气体析出的凝液或水分，同时能过滤净化气体中的固体颗粒及杂质，分液前无需再另设过滤器系统。
[0004]专利CN 203703623U公开了一种自动排水装置，具体为一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸，包括一个位于地下的连接燃气管道的凝水缸，凝水缸内部有一个通过中间轴转动设置在位于凝水缸内底部中心托架上的水平板体；所述中间轴水平固定设置在托架上；水平板体的一端固定设有一个浮球，水平板体的另一端上部固定有一个磁铁；还包括一个竖直设置的且密封穿出凝水缸缸盖的放水管；放水管的上端口穿出地面。该装置结构复杂，无法吹扫。
[0005]专利CN 210107067U公开了一种低压凝水缸，包括主体、端帽和排水管，所述主体为四通管，主体下部与端帽固定连接，主体上部与排水管固定连接，所述排水管垂直插入主体至端帽内，排水管内转动连接有转轴，转轴外壁上轴向螺旋缠绕设有蛟龙片，转轴底部周向均匀设有多个曲轴，曲轴设于排水管外部，曲轴的另一端设有吹动部，吹动部位于主体内燃气流动通道内，主体内流过的燃气吹动部带动转轴定向自转，所述转轴的自转方向与蛟龙片从下至上的螺旋方向一致。该专利主要考虑如何排除凝液或水排除，且设备埋地安装，但对设备吹扫、安装与检修、凝液或水在设备内的情况不关注。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的既能有效排出气体析出的凝液或水分、又能过滤净化气体中的固体颗粒及杂质的技术问题，本专利技术提供了一种净化分液设备。
[0007]本专利技术提供的净化分液设备主要由罐壳体、过滤网组、入口管嘴、出口管嘴、排液管嘴及支座构成；所述罐壳体中部为一卧式筒体，一端焊接管帽、另一端为法兰与法兰盖的密封结构；所述过滤网组由过滤网支撑件和过滤网构成，过滤网支撑件焊接在罐壳体内部，用于支撑过滤网，所述过滤网组安装在靠近罐壳体法兰密封结构的一侧，且入口管嘴和排
液管嘴位于过滤网组和罐壳体的法兰密封结构之间；所述入口管嘴和出口管嘴均位于罐壳体的顶部，分别与罐壳体连通；所述支座包括一个刚性支座和一个可调支座，均焊接于罐壳体的底部，通过调节可调支座使整体分液设备呈3
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～10
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的坡度向下坡向排液口。
[0008]作为改进的方案，所述入口管嘴靠近罐壳体的法兰密封结构端，出口管嘴靠近罐壳体的管帽端，入口管嘴和出口管嘴尽量靠近罐壳体的两侧，以有效利用罐壳体的长度，入口管嘴和出口管嘴的端部设法兰。
[0009]作为进步一改进的方案，所述排液管嘴位于靠近罐壳体的法兰密封结构端一侧，且位于壳体底部，其上装有一排液阀门，阀门后管道与密闭放空系统相接。
[0010]作为更进一步改进的方案，所述过滤网组为锥体状，所述过滤网组支撑件由焊接在罐壳体内部呈锥体形状的多根杆件构成，锥体状过滤网支撑件的杆件数为4～8根，过滤网呈锥体结构，其锥体结构可以是全圆锥状也可以是圆锥台状。
[0011]作为更进一步改进的方案，所述过滤网组为长方体状，过滤网组支撑件由焊接在罐壳体内部的过滤网前端的多根杆件组成，构成所述长方体状过滤网支撑件的杆件数为2～6根，过滤网入口端带有折边，圆柱体侧边和出口端侧均有过滤小孔。
[0012]作为更进一步改进的方案，所述刚性支座高度为350～1500mm。
[0013]作为更进一步改进的方案，所述过滤网其上网孔不小于20目，流通面积不小于罐壳体截面积的2倍，过滤网通过可拆卸式的卡子固定于过滤网支撑件上。
[0014]作为更进一步改进的方案，所述罐壳体内径为所述入口管嘴口径的6～20倍。
[0015]本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1)既能起缓冲作用、过滤净化燃料气中的固体颗粒、杂质作用，同时能排出燃料气析出的凝液或水，简化系统。
[0017]2)采用可调支座调整设备的坡度，有利于确保设备内凝液或水排净。
[0018]3)设备的一端采用法兰与法兰盖的密封结构，便于对设备进行吹扫、清洗及维护。
附图说明
[0019]图1为本专利技术方案一结构示意图；
[0020]图2为本专利技术方案二结构示意图；
[0021]图3为本专利技术方案三结构示意图；
[0022]图4为本专利技术方案一过滤网结构示意图；
[0023]图5为本专利技术方案二过滤网结构示意图；
[0024]图6为本专利技术方案三过滤网结构示意图。
[0025]图中：1
‑
罐壳体，2
‑
过滤网组，3
‑
入口管嘴，4
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出口管嘴，5
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排液管嘴，6
‑
刚性支座，7
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可调支座，8
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筒体，9
‑
管帽，10
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法兰密封结构，11
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排液阀，12
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可调螺柱，13
‑
可调螺母。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术做进一步描述。
[0027]如图1～6所示，本专利技术所述的净化分液设备主要由罐壳体1、过滤网组2、入口管嘴3、出口管嘴4、排液管嘴5及支座构成；所述罐壳体中部为一卧式筒体8，一端焊接管帽9、另一端为法兰与法兰盖的密封结构10，所述罐壳体呈3
‰
～10
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的坡度向下坡向排液管嘴5。
[0028]罐壳体1内径为所述入口管嘴3口径的6～20倍，例如当燃料气入口的口径为DN80时，罐壳体1内径为480～1600。罐壳体1由中部的筒体8，及两端的管帽9及法兰与法兰盖密封结构10构成。法兰与法兰盖密封结构在吹扫、检修时便于对设备内部进行清扫。
[0029]过滤网组2由过滤网支撑件和过滤网构成。所述过滤网组有两种型式，一种为锥体状，另一种为长方体状；所述锥体状的过滤网组支撑件由焊接在罐壳体内部呈锥体形状的4至8根杆件构成，用于支撑过滤网，所述过滤网呈锥体结构，其锥体结构可以是图4所示的全圆锥状，也可以是图5所示的圆锥台状；如图6所示长方体状型式的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化分液设备，其特征在于：该设备主要由罐壳体、过滤网组、入口管嘴、出口管嘴、排液管嘴及支座构成；所述罐壳体中部为一卧式筒体，一端焊接管帽、另一端为法兰与法兰盖的密封结构；所述过滤网组由过滤网支撑件和过滤网构成，过滤网支撑件焊接在罐壳体内部，过滤网组安装在靠近罐壳体法兰密封结构的一侧，且入口管嘴和排液管嘴位于过滤网组和罐壳体的法兰密封结构之间；所述入口管嘴和出口管嘴均位于罐壳体的顶部，分别与罐壳体连通；所述支座包括一个刚性支座和一个可调支座，均焊接于罐壳体的底部，通过调节可调支座使整体分液设备呈3
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～10
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的坡度向下坡向排液口。2.根据权利要求1所述的净化分液设备，其特征在于：所述入口管嘴靠近罐壳体的法兰密封结构端，出口管嘴靠近罐壳体的管帽端，入口管嘴和出口管嘴尽量靠近罐壳体的两侧，入口管嘴和出口管嘴的端部设法兰。3.根据权利要求1所述的净化分液设备，其特征在于：所述排液管嘴位于靠近罐壳体的法兰密封结构端一侧，且位于壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玥，陈杰，钱文英，祁鲁海，郭兆阳，张澄清，张晋峰，
申请(专利权)人：中石化洛阳工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：