一种可拆卸式钢箱梁接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸式钢箱梁接头，包括钢箱梁；内部钢构件，设置于所述钢箱梁之间；钢接头单元，所述钢接头单元将所述钢箱梁和所述内部钢构件相连，所述钢接头单元为第一接头单元或者第二接头单元，所述第一接头单元设置于所述钢箱梁内侧壁上，每个所述第一接头单元包括两个对称设置的第一钢接头，所述第一钢接头呈Z字形。通过“Z”字形第一钢接头、“门”字形第二钢接头、“一”字形第三钢接头，解决了基坑转角多、角度不固定、常规钢箱梁长度受限、钢箱梁插拔不便的问题，使钢箱梁连接、拆卸方便、受力连续、可循环使用，操作简单，施工质量高，且噪音、废土、废料、扬尘等环境污染小。扬尘等环境污染小。扬尘等环境污染小。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式钢箱梁接头


[0001]本技术涉及岩土工程
，具体为承受水平荷载的深基坑支护结构冠梁的可拆卸式钢箱梁接头。

技术介绍

[0002]目前在岩土工程深基坑领域，支护结构中的冠梁还是采用传统现浇钢筋混凝土为主，需要二次开挖土方、凿桩头、凿水泥土、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土等传统工序，质量无法保证，浪费资源、人力、工期及造价的同时，产生噪音、废土、废料、扬尘等环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种可拆卸式钢箱梁接头。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可拆卸式钢箱梁接头，包括：
[0006]钢箱梁；
[0007]内部钢构件，设置于所述钢箱梁之间；
[0008]钢接头单元，所述钢接头单元将所述钢箱梁和所述内部钢构件相连，所述钢接头单元为第一接头单元或者第二接头单元，所述第一接头单元设置于所述钢箱梁内侧壁上，每个所述第一接头单元包括两个对称设置的第一钢接头，所述第一钢接头呈Z字形。
[0009]进一步的是，每个所述第一接头单元的两个第一钢接头之间形成第一安装槽，所述内部钢构件的一端位于所述第一安装槽中。
[0010]进一步的是，所述第一钢接头通过第一螺栓与所述钢箱梁锁紧。
[0011]进一步的是，所述钢接头单元为第二接头单元，所述第二接头单元包括门字形的第二钢接头，所述第二钢接头中设置有第二安装槽，所述内部钢构件位于所述第二安装槽中，所述第二钢接头的一侧与所述内部钢构件之间通过第二螺栓锁紧。
[0012]进一步的是，所述第二安装槽的开口与所述内部钢构件平行，所述第二安装槽的两侧分别设置有安装孔。
[0013]进一步的是，所述钢箱梁包括依次连接的多个，每个所述钢箱梁中分别设置有第三钢接头，所述第三钢接头呈一字形，相邻所述钢箱梁中的第三钢接头依次相连。
[0014]进一步的是，所述第三钢接头的两端分别设置有预焊钢管，所述预焊钢管上设置有预留孔，相邻所述第三钢接头通过穿过所述预留孔的焊材焊接相连。
[0015]进一步的是，所述第三钢接头通过第三螺栓或者销钉与所述钢箱梁相连。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]以可拆卸式钢箱梁替代原有钢筋混凝土梁，通过“Z”字形第一钢接头、“门”字形第二钢接头、“一”字形第三钢接头，解决了基坑转角多、角度不固定、常规钢箱梁长度受限、钢箱梁插拔不便的问题，使钢箱梁连接、拆卸方便、受力连续、可循环使用，操作简单，施工质量高，且噪音、废土、废料、扬尘等环境污染小。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例一的可拆卸式钢箱梁接头的示意图；
[0020]图2为本技术实施例二的可拆卸式钢箱梁接头的示意图；
[0021]图3为本技术实施例三的可拆卸式钢箱梁接头的第三钢接头的示意图；
[0022]图中标记为：
[0023]钢箱梁1，
[0024]内部钢构件2，
[0025]第一接头单元3，第一钢接头31，第一安装槽32，第一螺栓33，
[0026]第二接头单元4，第二钢接头41，第二安装槽42，第二螺栓43，安装孔44，
[0027]第三钢接头5，预焊钢管51，预留孔52。
具体实施方式
[0028]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1，本技术提供一种可拆卸式钢箱梁接头，包括钢箱梁1、内部钢构件2以及钢接头单元；内部钢构件2设置于所述钢箱梁1之间；所述钢接头单元3将所述钢箱梁1和所述内部钢构件2相连，所述钢接头单元为第一接头单元3或者第二接头单元4，所述第一接头单元3设置于所述钢箱梁1内侧壁上，每个所述第一接头单元3包括两个对称设置的第一钢接头31，所述第一钢接头31呈Z字形。
[0031]每个所述第一接头单元3的两个第一钢接头31之间形成第一安装槽32，所述内部钢构件2的一端位于所述第一安装槽32中。
[0032]所述第一钢接头31通过第一螺栓33与所述钢箱梁1锁紧。
[0033]本实施例采用“Z”字形第一钢接头31，在采用支护结构（如灌注桩、管桩、板桩等）时，先将钢箱梁与“Z”字形第一钢接头31采用第一螺栓33对称连接，然后将带有“Z”字形第一钢接头31的钢箱梁1吊装至指定位置，最后将内部钢构件2插入“Z”字形第一钢接头31之间的第一安装槽32中；该可拆卸式钢箱梁接头施工完毕，拆除时，先将内部钢构件2拔除，然后将带有“Z”字形第一钢接头31的钢箱梁1从两侧拆除即可，操作简单。
[0034]实施例二：
[0035]结合图2所示，所述钢接头单元为第二接头单元4，所述第二接头单元4包括门字形的第二钢接头41，所述第二钢接头41中设置有第二安装槽42，所述内部钢构件2位于所述第二安装槽42中，所述第二钢接头41的一侧与所述内部钢构件2之间通过第二螺栓43锁紧。
[0036]所述第二安装槽42的开口与所述内部钢构件2平行，所述第二安装槽42的两侧分别设置有安装孔44。
[0037]本实施例采用“门”字形第二钢接头41，在采用型钢水泥土搅拌桩支护结构时，通过第二螺栓43与内部钢构件2连接锁紧，将钢箱梁1安装至指定位置后，将带有“门”字形第二钢接头41的内部钢构件2吊装起来，通过“门”字形第二钢接头41的内部第二安装槽42将钢箱梁1卡住，可采用角钢或者螺杆在下部的第二安装槽42的开口封口，防止钢箱梁1掉落；拆除时，先将带有“门”字形第二钢接头41的内部钢构件2吊装拆除，然后将钢箱梁1从两侧拆除.
[0038]实施例三：
[0039]结合图3所示，所述钢箱梁1包括依次连接的多个，每个所述钢箱梁1中分别设置有第三钢接头5，所述第三钢接头5呈一字形，相邻所述钢箱梁1中的第三钢接头5依次相连。
[0040]所述第三钢接头5的两端分别设置有预焊钢管51，所述预焊钢管51上设置有预留孔52，相邻所述第三钢接头5通过穿过所述预留孔52的焊材焊接相连。
[0041]所述第三钢接头5通过第三螺栓（未图示）或者销钉与所述钢箱梁1相连。
[0042]本实施例采用“一”字形第三钢接头5，使用时，先将钢箱梁1安装至指定位置，然后将“一”字形第三钢接头5塞入钢箱梁1内，通过“一”字形第三钢接头5在钢箱梁1内的伸缩，两个钢箱梁1之间通过各自的“一”字形第三钢接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式钢箱梁接头，其特征在于，包括：钢箱梁；内部钢构件，设置于所述钢箱梁之间；钢接头单元，所述钢接头单元将所述钢箱梁和所述内部钢构件相连，所述钢接头单元为第一接头单元或者第二接头单元，所述第一接头单元设置于所述钢箱梁内侧壁上，每个所述第一接头单元包括两个对称设置的第一钢接头，所述第一钢接头呈Z字形。2.如权利要求1所述的可拆卸式钢箱梁接头，其特征在于，每个所述第一接头单元的两个第一钢接头之间形成第一安装槽，所述内部钢构件的一端位于所述第一安装槽中。3.如权利要求1所述的可拆卸式钢箱梁接头，其特征在于，所述第一钢接头通过第一螺栓与所述钢箱梁锁紧。4.如权利要求1所述的可拆卸式钢箱梁接头，其特征在于，所述钢接头单元为第二接头单元，所述第二接头单元包括门字形的第二钢接头，所述第二钢接头中设置有第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁运涛，李苏春，韩霜，鲁瑞武，苏丽荣，
申请(专利权)人：江苏华岩建设有限公司，
类型：新型
国别省市：