一种钢结构检测用里式硬度测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构检测技术领域，且公开了一种钢结构检测用里式硬度测试仪，包括底座，所述底座的顶部栓接有支撑板；本实用新型专利技术通过用手抓住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动第一双向螺杆进行旋转，能够对不同规格大小的原材料进行限位，防止原材料在旋转过程中产生移位的情况，提高了原材料的测试精确性，同时通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动第二双向螺杆进行旋转，第二双向螺杆在旋转时会通过第二滑轨和第二滑块的配合下带动第二螺纹块进行移动，第二螺纹块在移动时会通过活动块的配合下使调节板撑开，能够对测试仪整体高度进行调整，方便不同身高的工作人员进行操作，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构检测用里式硬度测试仪


[0001]本技术涉及钢结构检测
，具体为一种钢结构检测用里式硬度测试仪。

技术介绍

[0002]钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容，钢结构原材料在加工前需要进行硬度测试，而在测试时需要使用到里式硬度测试仪，目前现有的测试仪功能较为单一，为了进行连续多点测试一般都是将原材料直接放置到测试台上，然后采用旋转测试台改变触点的方式进行测试，但是不具备对原材料进行限位的功能，原材料在测试台上旋转的过程中容易产生移位的情况，导致了测试头与预先计算好的测试点之间出现偏移，对原材料的测试结果造成一定的影响，而且无法对测试仪的高度进行调整，当身高较高的人员在使用时需要一直弯腰操作，长时间弯腰操作会导致工作人员的腰部出现酸痛的情况，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢结构检测用里式硬度测试仪，具备了能够对不同规格大小的原材料进行限位而且能够对测试仪整体高度进行调整的优点，解决了现有的硬度测试仪在测试过程中原材料容易发生移位而且测试仪整体高度固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构检测用里式硬度测试仪，包括底座，所述底座的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板的内部设置有测试机构，所述底座的顶部设置有壳体，所述壳体的内部通过轴承转动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的表面螺纹连接有两个第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部栓接有夹持板，所述底座的底部设置有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的另一端固定套接有电机，所述第二双向螺杆的表面螺纹连接有两个第二螺纹块，所述固定框的内部设置有两个调节板，所述调节板的顶端和底端均通过活动块分别与底座和第二螺纹块栓接。
[0005]优选的，所述底座的顶部开设有环形导槽，所述壳体的底部栓接有与环形导槽滑动连接的四个导块。
[0006]优选的，所述壳体和固定框的内部分别栓接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一螺纹块的底部和第二螺纹块的底部分别栓接有与第一滑轨和第二滑轨滑动连接的第一滑块和第二滑块。
[0007]优选的，所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的一侧和固定框之间栓接有两个连接板。
[0008]优选的，所述顶板的底部栓接有透光盒，所述透光盒的内部放置有充电式灯带。
[0009]优选的，所述第一双向螺杆的一端延伸至壳体的外部并栓接有转把。
[0010]优选的，所述固定框的底部对称栓接有防滑座。
[0011]优选的，两个所述夹持板相对的一侧均粘接有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过用手抓住转把进行转动，转把在转动时会通过轴承的配合下带动第一双向螺杆进行旋转，第一双向螺杆在旋转时会通过第一滑轨和第一滑块的配合下带动第一螺纹块进行移动，能够对不同规格大小的原材料进行限位，防止原材料在旋转过程中产生移位的情况，提高了原材料的测试精确性；
[0014]本技术通过启动电机，电机在启动后会通过轴承的配合下带动第二双向螺杆进行旋转，第二双向螺杆在旋转时会通过第二滑轨和第二滑块的配合下带动第二螺纹块进行移动，第二螺纹块在移动时会通过活动块的配合下使调节板撑开，能够对测试仪整体高度进行调整，方便不同身高的工作人员进行操作，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面剖视示意图；
[0016]图2为本技术壳体正面剖视示意图；
[0017]图3为本技术底座俯视示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、测试机构；5、壳体；6、第一双向螺杆；7、第一螺纹块；8、夹持板；9、固定框；10、第二双向螺杆；11、电机；12、第二螺纹块；13、调节板；14、环形导槽；15、导块；16、第一滑轨；17、第二滑轨；18、第一滑块；19、第二滑块；20、环形板；21、透光盒；22、充电式灯带；23、转把；24、防滑座；25、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种钢结构检测用里式硬度测试仪，包括底座1，底座1的顶部栓接有支撑板2，支撑板2的顶部栓接有顶板3，顶板3的内部设置有测试机构4，底座1的顶部设置有壳体5，壳体5的内部通过轴承转动连接有第一双向螺杆6，第一双向螺杆6的表面螺纹连接有两个第一螺纹块7，第一螺纹块7的顶部栓接有夹持板8，底座1的底部设置有固定框9，固定框9的内部通过轴承转动连接有第二双向螺杆10，第二双向螺杆10的另一端固定套接有电机11，第二双向螺杆10的表面螺纹连接有两个第二螺纹块12，固定框9的内部设置有两个调节板13，调节板13的顶端和底端均通过活动块分别与底座1和第二螺纹块12栓接，通过用手抓住转把23进行转动，转把23在转动时会通过轴承的配合下带动第一双向螺杆6进行旋转，第一双向螺杆6在旋转时会通过第一滑轨16和第一滑块18的配合下带动第一螺纹块7进行移动，能够对不同规格大小的原材料进行限位，防止原材料在旋转过程中产生移位的情况，提高了原材料的测试精确性，同时通过启动电机11，电机11在启动后会通过轴承的配合下带动第二双向螺杆10进行旋转，第二双向螺杆10在旋转时会通过第二滑轨17和第
二滑块19的配合下带动第二螺纹块12进行移动，第二螺纹块12在移动时会通过活动块的配合下使调节板13撑开，能够对测试仪整体高度进行调整，方便不同身高的工作人员进行操作，实用性高。
[0022]进一步的，底座1的顶部开设有环形导槽14，壳体5的底部栓接有与环形导槽14滑动连接的四个导块15，通过环形导槽14和导块15的设置，能够对壳体5进行旋转，方便工作人员对壳体5上的原材料进行多点测试。
[0023]进一步的，壳体5和固定框9的内部分别栓接有第一滑轨16和第二滑轨17，第一螺纹块7的底部和第二螺纹块12的底部分别栓接有与第一滑轨16和第二滑轨17滑动连接的第一滑块18和第二滑块19，通过第一滑轨16、第二滑轨17、第一滑块18和第二滑块19的设置，能够分别对第一螺纹块7和第二螺纹块12进行限位，防止第一螺纹块7和第二螺纹块12在移动过程中出现翻转和转动的情况。
[0024]进一步的，电机11的表面固定套接有环形板20，环形板20的一侧和固定框9之间栓接有两个连接板，通过环形板20和连接板的设置，能够对电机11进行固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构检测用里式硬度测试仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部栓接有顶板(3)，所述顶板(3)的内部设置有测试机构(4)，所述底座(1)的顶部设置有壳体(5)，所述壳体(5)的内部通过轴承转动连接有第一双向螺杆(6)，所述第一双向螺杆(6)的表面螺纹连接有两个第一螺纹块(7)，所述第一螺纹块(7)的顶部栓接有夹持板(8)，所述底座(1)的底部设置有固定框(9)，所述固定框(9)的内部通过轴承转动连接有第二双向螺杆(10)，所述第二双向螺杆(10)的另一端固定套接有电机(11)，所述第二双向螺杆(10)的表面螺纹连接有两个第二螺纹块(12)，所述固定框(9)的内部设置有两个调节板(13)，所述调节板(13)的顶端和底端均通过活动块分别与底座(1)和第二螺纹块(12)栓接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构检测用里式硬度测试仪，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有环形导槽(14)，所述壳体(5)的底部栓接有与环形导槽(14)滑动连接的四个导块(15)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构检测用里式硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锐星，徐璐，潘慧希，潘倩，
申请(专利权)人：广东锐鉴建筑检测鉴定有限公司，
类型：新型
国别省市：