一种导光板制造用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板制造用工作台，涉及导光板技术领域，为解决现有技术中普通用于导光板制造的工作台不能够自由调节长度，使用起来不够方便的问题。所述第一支腿的上方安装有第一台座，且第一台座与第一支腿通过紧固螺丝固定连接，所述第二支腿的上方安装有第二台座，且第二台座与第二支腿通过紧固螺丝固定连接，所述第一台座的一侧安装有第一台板，且第一台板与第一台座转动连接，所述第二台座的一侧安装有第二台板，且第二台板与第二台座转动连接，所述第一台板和第二台板的下方均设置有副板，所述第一支腿与第二支腿之间安装有第一气缸，且第一支腿和第二支腿均通过螺栓与第一气缸固定连接。栓与第一气缸固定连接。栓与第一气缸固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板制造用工作台


[0001]本技术涉及导光板
，具体为一种导光板制造用工作台。

技术介绍

[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
[0003]导光板在生产组装时需要使用到工作台，但是普通的工作台不能够自由调节长度，使用起来不够方便；因此市场急需研制一种导光板制造用工作台来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导光板制造用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的普通用于导光板制造的工作台不能够自由调节长度，使用起来不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板制造用工作台，包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿的上方安装有第一台座，且第一台座与第一支腿通过紧固螺丝固定连接，所述第二支腿的上方安装有第二台座，且第二台座与第二支腿通过紧固螺丝固定连接，所述第一台座的一侧安装有第一台板，且第一台板与第一台座转动连接，所述第二台座的一侧安装有第二台板，且第二台板与第二台座转动连接，所述第一台板和第二台板的下方均设置有副板。
[0006]优选的，所述第一支腿与第二支腿之间安装有第一气缸，且第一支腿和第二支腿均通过螺栓与第一气缸固定连接，所述第一支腿与第二支腿之间安装有第二气缸，且第一支腿和第二支腿均通过螺栓与第二气缸固定连接。
[0007]优选的，所述第一气缸与第二气缸之间安装有第一分流管，且第一气缸和第二气缸均通过法兰与第一分流管固定连接，所述第一气缸与第二气缸之间安装有第二分流管，且第一气缸和第二气缸均通过法兰与第二分流管固定连接。
[0008]优选的，所述第一分流管的一侧安装有第一进排气管，且第一进排气管与第一分流管通过法兰固定连接，所述第二分流管的一侧安装有第二进排气管，且第二进排气管与第二分流管通过法兰固定连接，所述副板的内部分别安装有第一滑腿和第二滑腿，且第一滑腿和第二滑腿均与副板转动连接，所述第一滑腿和第二滑腿均分别与第一台板和第二台板滑动连接。
[0009]优选的，所述第二台座的一侧安装有外保护壳，且外保护壳与第二台座通过紧固螺丝固定连接，所述第二台座的一侧安装有转轴，且转轴与第二台座转动连接，所述转轴的一端安装有蜗轮，且蜗轮与转轴固定连接。
[0010]优选的，所述外保护壳的内部安装有电机，且电机与外保护壳通过紧固螺丝固定连接，所述电机的上方安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固定连接，所述减速器的上方安装有蜗杆，且蜗杆与减速器通过紧固螺丝固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过第一台板、第二台板和副板的设置，副板设置在第一台板和第二台板的下方，第一台板和第二台板之间可以分离，相背运动，此时安置在第一台板和第二台板下方的附板便可以被抽出，与第一台板和第二台板处于同一平面，使得整个工作台长度延长，从而实现对工作台的长度调节，使得工作台可以根据生产需求摆放更多的东西，使得此工作台使用起来更加方便。
[0013]2.该技术通过转轴的设置，转轴与第二台板连接，通过驱使转轴转动可以带动第二台板转动，从而使得整个工作台转动，将工作台旋转至九十度，可方便对台面进行清洁，使得台面上的水流能够快速留下，提高对工作台台面的清洁效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种导光板制造用工作台的正视图；
[0015]图2为本技术的副板的剖视图；
[0016]图3为本技术的图中A处的放大示意图。
[0017]图中：1、第一支腿；2、第二支腿；3、第一台座；4、第二台座；5、第一台板；6、第二台板；7、副板；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第一分流管；11、第一进排气管；12、第二分流管；13、第二进排气管；14、第一滑腿；15、第二滑腿；16、外保护壳；17、转轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、减速器；21、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种导光板制造用工作台，包括第一支腿1和第二支腿2，第一支腿1的上方安装有第一台座3，第一台座3与第一支腿1通过紧固螺丝固定连接，第二支腿2的上方安装有第二台座4，第二台座4与第二支腿2通过紧固螺丝固定连接，第一台座3的一侧安装有第一台板5，第一台板5与第一台座3转动连接，第二台座4的一侧安装有第二台板6，第二台板6与第二台座4转动连接，第一台板5和第二台板6的下方均设置有副板7。
[0020]进一步，第一支腿1与第二支腿2之间安装有第一气缸8，第一支腿1和第二支腿2均通过螺栓与第一气缸8固定连接，第一支腿1与第二支腿2之间安装有第二气缸9，第一支腿1和第二支腿2均通过螺栓与第二气缸9固定连接，第一支腿1和第二支腿2均设置有两个。
[0021]进一步，第一气缸8与第二气缸9之间安装有第一分流管10，第一气缸8和第二气缸9均通过法兰与第一分流管10固定连接，第一气缸8与第二气缸9之间安装有第二分流管12，第一气缸8和第二气缸9均通过法兰与第二分流管12固定连接，第一分流管10和第二分流管12用于给第一气缸8和第二气缸9供气和排气。
[0022]进一步，第一分流管10的一侧安装有第一进排气管11，第一进排气管11与第一分流管10通过法兰固定连接，第二分流管12的一侧安装有第二进排气管13，第二进排气管13与第二分流管12通过法兰固定连接，副板7的内部分别安装有第一滑腿14和第二滑腿15，第一滑腿14和第二滑腿15均与副板7转动连接，第一滑腿14和第二滑腿15均分别与第一台板5和第二台板6滑动连接，第一台板5和第二台板6与副板7之间设置有卡槽和卡腿用于固定。
[0023]进一步，第二台座4的一侧安装有外保护壳16，外保护壳16与第二台座4通过紧固螺丝固定连接，第二台座4的一侧安装有转轴17，转轴17与第二台座4转动连接，转轴17的一端安装有蜗轮18，蜗轮18与转轴17固定连接，转轴17与第二台板6连接。
[0024]进一步，外保护壳16的内部安装有电机21，电机21与外保护壳16通过紧固螺丝固定连接，电机21的上方安装有减速器20，减速器20与电机21通过联轴器固定连接，减速器20的上方安装有蜗杆19，蜗杆19与减速器20通过紧固螺丝固定连接，蜗杆19与蜗轮18咬合连接。
[0025]工作原理：使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板制造用工作台，包括第一支腿(1)和第二支腿(2)，其特征在于：所述第一支腿(1)的上方安装有第一台座(3)，且第一台座(3)与第一支腿(1)通过紧固螺丝固定连接，所述第二支腿(2)的上方安装有第二台座(4)，且第二台座(4)与第二支腿(2)通过紧固螺丝固定连接，所述第一台座(3)的一侧安装有第一台板(5)，且第一台板(5)与第一台座(3)转动连接，所述第二台座(4)的一侧安装有第二台板(6)，且第二台板(6)与第二台座(4)转动连接，所述第一台板(5)和第二台板(6)的下方均设置有副板(7)。2.根据权利要求1所述的一种导光板制造用工作台，其特征在于：所述第一支腿(1)与第二支腿(2)之间安装有第一气缸(8)，且第一支腿(1)和第二支腿(2)均通过螺栓与第一气缸(8)固定连接，所述第一支腿(1)与第二支腿(2)之间安装有第二气缸(9)，且第一支腿(1)和第二支腿(2)均通过螺栓与第二气缸(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种导光板制造用工作台，其特征在于：所述第一气缸(8)与第二气缸(9)之间安装有第一分流管(10)，且第一气缸(8)和第二气缸(9)均通过法兰与第一分流管(10)固定连接，所述第一气缸(8)与第二气缸(9)之间安装有第二分流管(12)，且第一气缸(8)和第二气缸(9)均通过法兰与第二分流管(12)固定连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建辉，
申请(专利权)人：云南绿芯新型光学材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：