一种镜片加工用喷砂系统技术方案

本申请涉及镜子加工设备技术领域，尤其是一种镜片加工用喷砂系统，其包括喷砂机和废料回收机，废料回收机位于喷砂机的一侧；喷砂机包括机架和呈中空设置的喷砂室，机架沿水平方向设置，喷砂室安装于机架的上表面，机架沿自身长度方向设置有镂空输送带，镂空输送带穿过喷砂室，喷砂室上设置有喷砂装置；废料回收机包括回收箱和抽风机，回收箱位于机架的一侧，抽风机安装于回收箱的顶部，回收箱呈中空设置，抽风机的进风口与喷砂室内部连通，抽风机的出风口于回收箱的内部连通；本申请具有降低喷砂机的清理难度的优点。喷砂机的清理难度的优点。喷砂机的清理难度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片加工用喷砂系统


[0001]本申请涉及镜片加工设备
，尤其是涉及一种镜片加工用喷砂系统。

技术介绍

[0002]镜子，英文mirror，是一种表面光滑并且具有反射光线能力的物品，最初古人以打磨光滑的青铜为镜。有平面镜、曲面镜两类，平面镜常被人们利用来整理仪容。
[0003]相关技术中，镜子一般由镜框和镜片组成，镜片的加工工艺较为复杂，其中包括有喷砂，喷砂的具体过程如下，首先通过喷砂机上的镂空输送带对镜片进行横向输送，喷砂机设置有呈中空设置的喷砂室，镂空输送带穿过喷砂室，喷砂室的底部设置有喷砂装置，当镜片输送至喷砂装置的下方时，启动喷砂装置，喷砂装置将细砂喷涂至镜片的表面，并再次通过镂空输送带将镜片输送出喷砂机。
[0004]针对上述相关技术中，专利技术人认为存在以下问题：当上述喷砂机使用时间较长时，可能会出现喷砂室的内壁附着有细砂或喷砂室的底部沉积有细砂的情况发生，该部分细砂提高了操作人员对喷砂机的清理难度。

技术实现思路

[0005]为了降低喷砂机的清理难度，本申请提供一种镜片加工用喷砂系统。
[0006]本申请提供的一种镜片加工用喷砂系统采用如下的技术方案：
[0007]一种镜片加工用喷砂系统，包括喷砂机和废料回收机，所述废料回收机位于所述喷砂机的一侧；
[0008]所述喷砂机包括机架和呈中空设置的喷砂室，所述机架沿水平方向设置，所述喷砂室安装于所述机架的上表面，所述机架沿自身长度方向设置有镂空输送带，所述镂空输送带穿过所述喷砂室，所述喷砂室上设置有喷砂装置；
[0009]所述废料回收机包括回收箱和抽风机，所述回收箱位于所述机架的一侧，所述抽风机安装于所述回收箱的顶部，所述回收箱呈中空设置，所述抽风机的进风口与所述喷砂室内部连通，所述抽风机的出风口于所述回收箱的内部连通。
[0010]通过采用上述技术方案，喷砂机工作时，镂空输送带将镜片输送至喷砂室内部并通过喷砂装置对镜片进行喷砂，当喷砂机完成工作后，启动抽风机，抽风机将喷砂室内部余留的部分细砂抽入至回收箱内，进而完成对细砂的回收工作，降低了喷砂机的清理难度。
[0011]优选的，所述机架上还设置有罩体，所述罩体位于所述镂空输送带的前端，所述罩体两端呈开口设置，所述罩体的一端与所述喷砂室内部连通，所述罩体的顶部与所述抽风机的进风口连通。
[0012]通过采用上述技术方案，罩体设置于镂空输送带的前端，当镂空输送带将镜片输送入喷砂室之前，启动抽风机，抽风机在罩体内部形成气流，镜片表面的灰尘杂质在罩体内的气流的作用下流入至抽风机，并通过抽风机输送至回收箱内。
[0013]优选的，所述罩体的数量设置为两个，另一个所述罩体位于所述镂空输送带的后
端，另一个所述罩体与所述喷砂室的另一侧壁贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，两个罩体覆盖至镂空输送带的上表面，以减少镜片在镂空输送带上进行输送时，灰尘杂质落入镜片表面的情况发生。
[0015]优选的，两个所述罩体的背向喷砂室的一端设置有遮挡板，所述遮挡板位于所述镂空输送带的上方，所述遮挡板用于遮蔽所述罩体的端部的开口。
[0016]通过采用上述技术方案，遮挡板用于遮蔽所述罩体的端部的开口，以提高罩体于喷砂室组合形成的整体结构密封程度，减少外界的杂质进入到喷砂室和罩体内部，也减少喷砂室和罩体内部的细砂流出至外界的情况发生。
[0017]优选的，所述喷砂室的侧壁呈开口设置，所述喷砂室设置有启闭门，所述启闭门用于盖合所述喷砂室的开口。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员可通过打开启闭门，检查喷砂室内部的清理情况，若清理程度未达标时，操作人员可通过手工操作完成此次清理任务。
[0019]优选的，所述喷砂室的侧壁与所述启闭门之间设置有固定件，所述固定件设置为搭扣，所述搭扣的子扣与所述喷砂室的侧壁固定，所述搭扣的母扣与所述启闭门的侧壁固定。
[0020]通过采用上述技术方案，启闭门盖合于喷砂室的侧壁开口后，将喷砂室侧壁的子扣搭设于启闭门的子扣时，以实现启闭门的固定。
[0021]优选的，所述固定件的数量设置有多个，多个所述固定件围绕所述启闭门设置。
[0022]通过采用上述技术方案，多个固定件围绕所述启闭门设置，以使启闭门的各个区域均能受到作用力，启闭门的安装更为稳定。
[0023]优选的，所述启闭门的表面设置有多个握把。
[0024]通过采用上述技术方案，操作人员可通过手部握持握把，进而更加方便快捷地移动启闭门。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本申请中的一种镜片加工用喷砂系统能够降低喷砂机的清理难度；
[0027]2.本申请中的一种镜片加工用喷砂系统的工作稳定性较为良好；
[0028]3.本申请中的一种镜片加工用喷砂系统的结构简单，便于操作。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、喷砂机；11、机架、111、横板；1111、容置槽；1112、镂空输送带；1113、罩体；11131、遮挡板；112、支撑脚；12、喷砂室；121、支撑杆；122、启闭门；1221、握把；123、搭扣；2、废料回收机；21、回收箱；22、抽风机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种镜片加工用喷砂系统。参照图1，一种镜片加工用喷砂系统包括喷砂机1和废料回收机2，废料回收机2位于喷砂机1的一侧，喷砂机1用于对镜片进行喷砂操作，其中，喷砂操作采用的材料为细砂，废料回收机2用于回收喷砂机1中余留的细砂。
[0033]具体的，喷砂机1包括机架11和呈中空设置的喷砂室12，机架11包括横板111和多个支撑脚112，横板111呈水平设置，多个支撑脚112垂直固定于横板111的下表面，支撑脚112对横板111起到支撑作用，横板111的上表面沿横板111的长度方向开设有容置槽1111，容置槽1111内安装有镂空输送带1112，在本实施例中，镂空输送带1112用于输送镜片，镂空输送带1112的表面设置有多个孔洞，镂空输送带1112由电机和转动辊组合形成的传动机构提供动力，该传动机构安装至横板111上，且该传动机构为现有技术中常用的技术，在此不做过多赘述。
[0034]此外，喷砂室12呈箱状设置，喷砂室12的内部呈中空设置，且喷砂室12的两个侧壁设置有与喷砂室12内部连通的开口，横板111自喷砂室12一侧的开口穿入喷砂室12内部，并从喷砂室12另一侧的开口穿出，喷砂室12的下表面垂直固定有多根用于支撑喷砂室12的支撑杆121。此外，喷砂室12的底部设置有用于喷砂的喷砂装置（图中未示出），喷砂装置设置为送风机，送风机的出风口与喷砂室12的内部连通，送风机的出风口位于镂空输送带1112的下方，送风机的进风口与外界用于存储细砂的料筒连通，通过送风机的风力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片加工用喷砂系统，其特征在于：包括喷砂机(1)和废料回收机(2)，所述废料回收机(2)位于所述喷砂机(1)的一侧；所述喷砂机(1)包括机架(11)和呈中空设置的喷砂室(12)，所述机架(11)沿水平方向设置，所述喷砂室(12)安装于所述机架(11)的上表面，所述机架(11)沿自身长度方向设置有镂空输送带(1112)，所述镂空输送带(1112)穿过所述喷砂室(12)，所述喷砂室(12)上设置有喷砂装置；所述废料回收机(2)包括回收箱(21)和抽风机(22)，所述回收箱(21)位于所述机架(11)的一侧，所述抽风机(22)安装于所述回收箱(21)的顶部，所述回收箱(21)呈中空设置，所述抽风机(22)的进风口与所述喷砂室(12)内部连通，所述抽风机(22)的出风口于所述回收箱(21)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用喷砂系统，其特征在于：所述机架(11)上还设置有罩体(1113)，所述罩体(1113)位于所述镂空输送带(1112)的前端，所述罩体(1113)两端呈开口设置，所述罩体(1113)的一端与所述喷砂室(12)内部连通，所述罩体(1113)的顶部与所述抽风机(22)的进风口连通。3.根据权利要求2所述的一种镜片加工用喷砂系统，其特征在于：所述罩体(1113)的数量设置为两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世平，孙尚海，
申请(专利权)人：东莞市平记玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：