【技术实现步骤摘要】
一种空心零构件的增减材双工位同步加工方法及装置
[0001]本专利技术涉及桌面型激光增/减材加工设备领域，尤其涉及空心零构件的增减材双工位同步加工方法及装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济体系的快速发展，作为代表机械工业(从日常生活到航空、航天、航海及国防事业)发展重要基础的回转体类零构件的使用量逐年递增。从具体加工技术及方法角度来说：
⑴
减材加工的精度较高，但耗能、耗时、耗材程度同样较高，且在薄壁件加工时的成品率较低；
⑵
等材加工的效率较高、能耗较低、原材料的损耗也较少，但其毛坯件制备过程复杂、模具的设计制造成本较高，且难以满足特殊结构的小批量定制化服务要求；
⑶
增材制造技术可满足零构件加工的大量特殊要求，且可完成复杂结构的高效成形，但加工精度和加工表面质量问题仍难以解决。因此，增/减材复合制造技术应运而生，以期实现复杂回转体零构件成形过程的高效率、高精度、低损耗、低成本、高柔性化等综合性需求。
[0003]现有的桌面型增/减材复合制造装备，常将增材与减材...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心零构件的增减材双工位同步加工装置，其特征在于：包括增材模块(12)、磨削减材模块(6)、龙门架(5)、第二底座(3)、复合工作平台，所述龙门架(5)包括龙门架横梁(52)和位于龙门架横梁(52)两端的龙门架立柱(51)，所述龙门架立柱(51)固定在第二底座(3)上；所述龙门架横梁(52)内设有水平驱动装置(16)，所述水平驱动装置(16)用于驱动所述增材模块(12)、磨削减材模块(6)相对于龙门架横梁(52)水平移动，所述增材模块(12)、磨削减材模块(6)对复合工作平台上的工件分别进行增材加工和减材加工；所述复合工作平台包括旋转平台组件和平移平台组件，所述旋转平台组件包括第一底座(1)、旋转驱动机构(11)和旋转工作台(9)，所述旋转工作台(9)安装于第一底座(1)上，所述旋转驱动机构(11)用于驱动旋转工作台(9)相对于第一底座(1)旋转；所述平移平台组件包括第二底座(3)、平移驱动机构(7)和平移工作台(20)，所述平移工作台(20)安装于第二底座(3)上方，所述平移驱动机构(7)用于驱动平移工作台(20)相对于第二底座(3)平移，所述旋转平台组件位于平移工作台(20)上，平移工作台(20)平移时带动旋转平台组件平移。2.根据权利要求1所述的增减材双工位同步加工装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(11)包括连接轴承(111)和旋转驱动电机(115)，所述第一底座(1)的上表面开设有回转孔(101)，所述回转孔(101)周向外侧设有圆凸台(102)，所述旋转工作台(9)包括上圆台盖(902)和垂直连接于上圆台盖(902)下方的下回转杆(901)，所述上圆台盖(902)盖设于圆凸台(102)上，所述下回转杆(901)插入回转孔(101)内，所述连接轴承(111)内圈套设于下回转杆(901)外壁，所述连接轴承(111)外圈与回转孔(101)侧壁连接配合，所述旋转驱动电机(115)驱动下回转杆(901)旋转以带动上圆台盖(902)旋转。3.根据权利要求2所述的增减材双工位同步加工装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(11)还包括从动轮(113)和主动轮(114)，从动轮(113)固定于下回转杆(901)的下端，旋转驱动电机(115)驱动主动轮(114)旋转，主动轮(114)与从动轮(113)啮合传动，从动轮(113)带动旋转工作台(9)旋转。4.根据权利要求2或3所述的增减材双工位同步加工装置，其特征在于：所述上圆台盖(902)下底面周向设有上半槽(9021)，所述圆凸台(102)上表面周向设有下半槽(1021)，所述上半槽(9021)和下半槽(1021)相配合组成滑动轨道，所述滑动轨道内设有多个滚珠(10)。5.根据权利要求1至3中任一项所述的增减材双工位同步加工装置，其特征在于：所述平移驱动机构(7)包括固定于上底座第二底座(3)下部的第二伺服电机(71)和X向滚珠丝杠(74)；所述平移工作台(20)包括平板(201)和位于平板(201)下方的连接板(202)，所述第二底座(3)设有供连接板(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖罡，杨钦文，仪传明，李时春，孙卓，
申请(专利权)人：江西应用科技学院，
类型：发明
国别省市：
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