本实用新型专利技术公开了一种彩钢板加工用表面喷涂装置，所述喷涂装置包括：喷涂机构，所述喷涂机构用于对彩钢板进行表面喷涂及烘干；移动机构，所述移动机构用于辅助喷涂箱前后移动均匀喷漆；限定机构，所述限定机构用以限定彩钢板稳定竖直放置，便于均匀喷涂和烘干，所述喷涂箱的底端中部两侧均固定连接有第二滑块。本实用新型专利技术中，两块钢板分别对准装置两侧的上限位槽和下限位槽，滑动插入入装置内部，实现喷涂箱在前后移动中同时对两块钢板进行喷漆加工，提升工作效率，暖风从喷涂箱两侧的烘干喷头内喷出使钢板表面的漆料实现快速烘干，同时钢板处在仓体内部烘干，有利于保护漆面不受灰尘沾染影响漆面效果。尘沾染影响漆面效果。尘沾染影响漆面效果。
【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板加工用表面喷涂装置
[0001]本技术涉及彩钢板相关设备
，尤其涉及一种彩钢板加工用表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，其制成后需要通过喷涂装置进行喷涂。
[0003]中国专利文献CN211587172U公开了一种彩钢板生产用表面均匀喷涂装置，包括固定架、侧板、托板和桌板，所述桌板的底端表面焊接有立柱，所述桌板内转动安装有托辊，所述桌板的表面两侧焊接有侧板，所述侧板上开设有通孔，所述侧板的一侧表面焊接有电机，所述电机的输出端安装有锥齿轮组，所述电机通过锥齿轮组与传动轴传动连接，所述传动轴的外侧套接有滚轮，所述侧板的上表面焊接有固定架，所述固定架上插接有喷头，所述托辊的上方活动安装有托板，所述托板的表面两侧开设有限位槽，且所述限位槽的位置与滚轮的位置相对应，本技术具备结构简单，便于维护，且成本较低的优点，该设备通过锥齿轮组、托板、限位槽、喷头和滚轮等使托板在喷头喷涂时带动钢板均匀移动，实现钢板的均匀喷涂，结构简单便于维护，但该装置设计钢板喷涂工作效率低，且未设有烘干结构，自然风干时间较长，易出现喷面污损等情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢板加工用表面喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种彩钢板加工用表面喷涂装置，所述喷涂装置包括：
[0006]喷涂机构，所述喷涂机构用于对彩钢板进行表面喷涂及烘干；
[0007]移动机构，所述移动机构用于辅助喷涂箱前后移动均匀喷漆；
[0008]限定机构，所述限定机构用以限定彩钢板稳定竖直放置，便于均匀喷涂和烘干；
[0009]所述喷涂机构包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶端前中部设置有进气口，所述喷涂箱的后中部设置有进漆口，所述喷涂箱的后端设置有箱门，所述喷涂箱的两侧前部均固定连接有烘干喷头，所述喷涂箱的两侧后部均固定连接有喷漆口，所述喷涂箱的内前部设置有暖风腔，所述喷涂箱的内后部设置有漆腔，所述喷涂箱的下中部设置有转槽；
[0010]所述移动机构包括仓体，所述仓体的底端后中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述仓体的内底端中部两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述仓体的顶端中部两侧壁均设置有第一滑槽，所述第一滑槽均滑动连接有第一滑块；
[0011]所述限定机构包括仓体，所述仓体的内底端两侧均设置有下限位槽，所述仓体的
内顶部两侧均设置有上限位槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述喷涂箱的底端中部两侧均固定连接有第二滑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述喷涂箱的两侧上部均固定连接有第一滑块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述丝杆转动连接在转槽的内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述下限位槽的内部从前往后均转动连接有分布均匀的转轴。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述上限位槽与下限位槽均处于同一竖直线上。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述进气口设置在暖风腔的顶中部且所述进漆口设置在漆腔的顶中部。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述：
[0025]所述烘干喷头均与暖风腔连接且喷漆口均与漆腔连接。
[0026]本技术具有如下有益效果：
[0027]1、本技术中，首先喷涂箱两侧设置由若干喷漆口，仓体的内底部两侧均设置有下限位槽，下限位槽内设置有转轴，仓体的内顶部两侧设置有上限位槽，当装置工作时，将两块钢板分别对准装置两侧的上限位槽和下限位槽，经转轴滑动进入装置内部，实现喷涂箱在前后移动中同时对两块钢板进行喷漆加工，大大提升了工作效率。
[0028]2、本技术中，喷涂箱的顶部设置进气口，进气口连通喷涂箱内部的暖风腔，喷涂箱两侧前部均设置有烘干喷头，当喷涂箱前后移动喷涂结束后，将暖风管接通进气口，暖风从喷涂箱两侧的烘干喷头内喷出，伴随着喷涂箱的移动对钢板表面的漆料进行烘干，实现对钢板的快速烘干，同时钢板处在仓体内部烘干，有利于保护漆面不受灰尘沾染影响漆面效果。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种彩钢板加工用表面喷涂装置的内部结构图；
[0030]图2为本技术提出的一种彩钢板加工用表面喷涂装置中喷涂箱连接图；
[0031]图3为本技术提出的一种彩钢板加工用表面喷涂装置的立体示意图；
[0032]图4为本技术提出的一种彩钢板加工用表面喷涂装置中喷涂箱的侧剖视图。
[0033]图例说明：
[0034]1、喷涂机构；2、移动机构；3、限定机构；4、上限位槽；5、仓体；6、喷涂箱；7、转轴；8、进气口；9、进漆口；10、丝杆；11、第二滑块；12、烘干喷头；13、下限位槽；14、喷漆口；15、第一滑块；16、电机；17、第二滑槽；18、漆腔；19、箱门；20、第一滑槽；21、转槽；22、暖风腔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种彩钢板加工用表面喷涂装置，喷涂装置包括：
[0037]喷涂机构1，喷涂机构1用于对彩钢板进行表面喷涂及烘干；
[0038]移动机构2，移动机构2用于辅助喷涂箱6前后移动均匀喷漆；
[0039]限定机构3，限定机构3用以限定彩钢板稳定竖直放置，便于均匀喷涂和烘干；
[0040]喷涂机构1包括喷涂箱6，喷涂箱6的顶端前中部设置有进气口8，喷涂箱6的后中部设置有进漆口9，进气口8用于接通暖风管，进漆口9用于接通漆料管，喷涂箱6的后端设置有箱门19，箱门19用于清理漆腔18内的漆料，喷涂箱6的两侧前部均固定连接有烘干喷头12，喷涂箱6的两侧后部均固定连接有喷漆口14，喷涂箱6的内前部设置有暖风腔22，喷涂箱6的内后部设置有漆腔18，喷涂箱6的下中部设置有转槽21，转槽21通过丝杆10转动使喷涂箱6前后移动；
[0041]移动机构2包括仓体5，仓体5的底端后中部固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有丝杆10，电机16用以驱动丝杆10转动，仓体5的内底端中部两侧均设置有第二滑槽17，第二滑槽17滑动连接有第二滑块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩钢板加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置包括：喷涂机构(1)，所述喷涂机构(1)用于对彩钢板进行表面喷涂及烘干；移动机构(2)，所述移动机构(2)用于辅助喷涂箱(6)前后移动均匀喷漆；限定机构(3)，所述限定机构(3)用以限定彩钢板稳定竖直放置，便于均匀喷涂和烘干；所述喷涂机构(1)包括喷涂箱(6)，所述喷涂箱(6)的顶端前中部设置有进气口(8)，所述喷涂箱(6)的后中部设置有进漆口(9)，所述喷涂箱(6)的后端设置有箱门(19)，所述喷涂箱(6)的两侧前部均固定连接有烘干喷头(12)，所述喷涂箱(6)的两侧后部均固定连接有喷漆口(14)，所述喷涂箱(6)的内前部设置有暖风腔(22)，所述喷涂箱(6)的内后部设置有漆腔(18)，所述喷涂箱(6)的下中部设置有转槽(21)；所述移动机构(2)包括仓体(5)，所述仓体(5)的底端后中部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述仓体(5)的内底端中部两侧均设置有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)滑动连接有第二滑块(11)，所述仓体(5)的顶端中部两侧壁均设置有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)均滑动连接有第一滑块(15)；所述限定机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：赣州市雅博彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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