一种新型研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型研磨机，包括安装在所述研磨盖体内的磨具固定盘，所述磨具固定盘通过第一驱动转轴与所述第二驱动电机连接；所述第一驱动转轴伸入所述研磨盖体的一端设置有活动空腔，所述活动腔内设置有弹簧和活动块，所述活动腔的两侧设置有滑槽，所述活动块的两侧设置有限位杆，所述限位杆对应设置在所述滑槽内进行移动，所述弹簧在活动腔内抵住所述活动块。本实用新型专利技术通过第二驱动电机为正反转电机，可根据需要行正反转动，在所述研磨腔内安装有研磨盘，所述研磨盘通过第一驱动电机驱动，使研磨盘转动的同时，磨具固定盘也开始转动，实现双向运动进行磨合，改变打磨件在旋转过程中硏磨的位置相对固定的状态，增大磨合的效率。合的效率。合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型研磨机


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是一种新型研磨机。

技术介绍

[0002]目前，硏磨机是一种应用很广泛的机械，通过电机带动硏磨盘旋转，使研磨盘上的打磨件与待磨件的表面相摩擦，进行硏磨、拋光等工艺。现有的抛光机可以通过设置真空设备，将待磨件设置在吸附盘的表面进行研磨、抛光等工艺，但是针对大幅面的待磨件，打磨件在旋转过程中硏磨的位置相对固定，待磨件的部分部位的硏磨或拋光效果并不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中打磨件在旋转过程中硏磨的位置相对固定的缺点，提供一种新型研磨机。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种新型研磨机，包括研磨箱和升降机构，
[0006]所述研磨箱包括
[0007]研磨腔；所述研磨腔的下部设置有支撑所述研磨腔的箱体，且所述研磨腔内安装有研磨盘；
[0008]箱体，中空圆柱体箱体，在所述箱体内安装有驱动所述研磨盘转动的第一驱动电机，所述第一驱动电机通过第二驱动转轴从研磨腔底部穿入与所述研磨盘固定连接；
[0009]集液槽，安装设置在所述研磨腔和所述箱体之间；
[0010]所述升降机构包括
[0011]升降丝杆，所述升降丝杆上端与升降机固定连接，所述升降丝杆的下端设置有研磨盖体，所述研磨盖体上以所述升降丝杆为中心环形阵列设置有多个第二驱动电机；
[0012]磨具固定盘，安装在所述研磨盖体内，所述磨具固定盘通过第一驱动转轴与所述第二驱动电机连接；
[0013]所述第一驱动转轴伸入所述研磨盖体的一端设置有活动空腔，所述活动空腔内设置有弹簧和活动块，所述活动空腔的两侧设置有滑槽，所述活动块的两侧设置有限位杆，所述限位杆对应设置在所述滑槽内进行移动，所述弹簧在活动空腔内抵住所述活动块。
[0014]更进一步的技术方案是，所述第二驱动电机最少为三个，且所述第二驱动电机为正反转电机。
[0015]更进一步的技术方案是，所述集液槽环绕所述第二驱动转轴设置，并与所述研磨腔连通。
[0016]更进一步的技术方案是，所述研磨盖体的直径小于所述研磨腔的直径。
[0017]更进一步的技术方案是，所述盖体上靠近所述第一驱动转轴的一侧设置有冷却液进液孔，所述进液孔位于所述磨具固定盘的上方。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]本技术能够通过在研磨盖体上设置的多个第二驱动电机驱动所述研磨盖体内的磨具固定盘进行转动，其中所述第二驱动电机为正反转电机，可根据需要行正反转动，在所述研磨腔内安装有研磨盘，所述研磨盘通过第一驱动电机驱动，使研磨盘转动的同时，磨具固定盘也开始转动，实现双向运动进行磨合，改变打磨件在旋转过程中硏磨的位置相对固定的状态，增大磨合的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为图2中A
‑
A方向剖面结构示意图；
[0023]图中：1、箱体，2、第二驱动电机，3、研磨盖体，4、研磨腔，5、升降丝杆，6、第一驱动电机，7、第一驱动转轴，8、弹簧，9、磨具固定盘，10、限位杆，11、研磨盘，12、第二驱动转轴，13、集液槽，14、进液孔，15、固定连杆，16、滑槽，17、活动块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1至图3中所示，一种新型研磨机，包括研磨箱和升降机构，
[0031]所述研磨箱包括
[0032]研磨腔4；所述研磨腔4的下部通过所述研磨腔4的箱体1固定设置，且所述研磨腔4 内安装有可以转动的研磨盘11，所述研磨盘11的直径小于所述研磨腔4体，与所述研磨腔4 之间留有缝隙；
[0033]箱体1，中空圆柱体箱体1，在所述箱体1内安装有驱动所述研磨盘11转动的第一驱动电机6，所述第一驱动电机6通过第二驱动转轴12从研磨腔4底部穿入与所述研磨盘11固定连接，所述第二驱动转轴12的中部安装有可使第二驱动转轴12转动的轴承，所述轴承与所述箱体1固定连接；
[0034]集液槽13，安装设置在所述研磨腔4和所述箱体1之间；所述集液槽13环绕所述第二驱动转轴12设置，并与所述研磨腔4连通，冷却液通过研磨盘11与所述研磨腔4之间留有缝隙流入集液槽13内，
[0035]所述升降机构包括
[0036]升降丝杆5，所述升降丝杆5上端与升降机固定连接，通过升降机控制研磨盖体3的上下移动，所述升降丝杆5的下端与所述研磨盖固定连接，所述研磨盖体3上以所述升降丝杆 5为中心环形阵列设置有多个第二驱动电机2，所述第二驱动电机2均通过固定连杆15将所述第二驱动电机2固定在所述升降丝杆5上；
[0037]磨具固定盘9，安装在所述研磨盖体3内，所述磨具固定盘9通过第一驱动转轴7与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型研磨机，包括研磨箱和升降机构，其特征在于：所述研磨箱包括研磨腔(4)；所述研磨腔(4)的下部设置有支撑所述研磨腔(4)的箱体(1)，且所述研磨腔(4)内安装有研磨盘(11)；箱体(1)，中空圆柱体箱体(1)，在所述箱体(1)内安装有驱动所述研磨盘(11)转动的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)通过第二驱动转轴(12)从研磨腔(4)底部穿入与所述研磨盘(11)固定连接；集液槽(13)，安装设置在所述研磨腔(4)和所述箱体(1)之间；所述升降机构包括升降丝杆(5)，所述升降丝杆(5)上端与升降机固定连接，所述升降丝杆(5)的下端设置有研磨盖体(3)，所述研磨盖体(3)上以所述升降丝杆(5)为中心环形阵列设置有多个第二驱动电机(2)；磨具固定盘(9)，安装在所述研磨盖体(3)内，所述磨具固定盘(9)通过第一驱动转轴(7)与所述第二驱动电机(2)连接；所述第一驱动转轴(7)伸入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继珍，
申请(专利权)人：南阳新兴精密光学有限公司，
类型：新型
国别省市：