一种飞轮壳铣面打标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞轮壳铣面打标设备，包括：底座，为铣面打标设备的支撑部分，所述底座后方固定安装有滑台底座；机械滑台,其滑动安装在所述滑台底座的上表面；立柱，其固定安装在所述机械滑台的上表面；激光打标头，其设置在所述机械滑台的上表面，所述激光打标头设置在所述立柱的左侧；控制面板，其安装在所述底座的左侧；控制器，其固定安装在所述底座的后方，该用于飞轮壳铣面的打标设备，能够在同一个设备上对飞轮壳的表面进行铣削与打标，与传统设备相比，该设备一次就能完成两种工序，避免了多次对飞轮进行夹持的麻烦，且采用自动化控制，打标采取了激光打标，与传统工艺相比，降低了工时提高了效率。降低了工时提高了效率。降低了工时提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮壳铣面打标设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种飞轮壳铣面打标设备。

技术介绍

[0002]飞轮壳是指，汽油或者柴油发动机，内部飞轮的外壳，每个飞轮壳的生产过程中都需要对其表面进行打标注释，以留下相关信息，飞轮壳因工艺或者工具需要，表面并不光滑，在打标前还需要对其进行铣削；
[0003]飞轮壳的铣面和打印标识一般都是分2道序，铣面放在铣床或是加工中心上铣削，打印标识一般都放在打标机上完成。这样的话需要装夹工件2次，给生产带来不便，浪费工时，效率低；所以需要针对上述问题设计一种飞轮壳铣面打标设备，将飞轮壳的铣面和打印标识的工序在一台设备上完成，减少工时提高效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种飞轮壳铣面打标设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飞轮壳铣面打标设备，包括：
[0006]底座，为铣面打标设备的支撑部分，所述底座后方固定安装有滑台底座；
[0007]机械滑台,其滑动安装在所述滑台底座的上表面；
[0008]立柱，其固定安装在所述机械滑台的上表面；
[0009]激光打标头，其设置在所述机械滑台的上表面，所述激光打标头设置在所述立柱的左侧；
[0010]控制面板，其安装在所述底座的左侧；
[0011]控制器，其固定安装在所述底座的后方。
[0012]优选的，所述底座还包括：
[0013]工作台，其固定设置在所述底座的上表面。
[0014]优选的，所述机械滑台还包括有：
[0015]滑台限位块，其固定安装在所述机械滑台的左侧。
[0016]优选的所述立柱还包括有：
[0017]铣头平台，其固定安装在所述立柱的正面；
[0018]铣削头，其固定安装在所述铣头平台的下表面；
[0019]喷淋头，其固定安装在所述铣头平台的下方。
[0020]优选的，所述激光打标头还包括有：
[0021]固定支架,其固定套接在所述激光打标头的外侧，所述固定支架安装于所述机械滑台的上表面，所述固定支架设置在所述立柱的右侧。
[0022]优选的，所述控制面板还包括有：
[0023]立架，其转动连接于所述控制面板的下方；
[0024]连接块，其固定安装在所述底座的正面，所述连接块的右侧边缘贴合于所述底座的右侧边缘；所述连接块安装在所述立架的下方。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于飞轮壳铣面的打标设备，能够在同一个设备上对飞轮壳的表面进行铣削与打标，与传统设备相比，该设备一次就能完成两种工序，避免了多次对飞轮壳进行夹持的麻烦，打标采取了激光打标，且采用自动控制，降低了工时提高了效率；
[0026]1.而利用激光打标头，激光雕刻是一种新型的加工手段，其原理是采用高功率激光器发射高能射线，融化工件表面，对其进行切割或者刻印纹路等步骤，而传统的打标头，往往只能在平滑的表面进行打标工作，若是表面不够平整则会降低工作效率，严重的则可能造成打标头断裂，严重影响工作效率，因此采用激光打标，灵活精准，不会断头导致停工，具有打标效率高，刻线精准，易于控制等特点；
[0027]2.通过控制器和控制面板，控制器优选西门子s3
‑
1200plc对其进行自动控制，可以对控制器进行应用型编程，使机器实现自动控制，对铣削头的铣刀上下实现自动控制，实现自动化，大大降低用工时间，采用自动控制之后仅需安装上下料，无需对铣刀进行手动控制，避免了人为失误造成的铣削错误，增加了良品率和生产效率。
附图说明
[0028]图1为本技术等轴测结构示意图；
[0029]图2为本技术正视结构示意图；
[0030]图3为本技术右视结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、机械滑台；3、铣削头；4、立柱；5、激光打标头； 6、工作台；7、滑台底座；8、铣头平台；9、固定支架；10、滑台限位块； 11、连接块；12、立架；13、控制面板；14、喷淋头；15、控制器。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
3所示，一种飞轮壳铣面打标设备，包括：底座1，为铣面打标设备的支撑部分，底座1后方固定安装有滑台底座7；机械滑台2，其滑动安装在滑台底座7的上表面；立柱4，其固定安装在机械滑台2的上表面；激光打标头5，其设置在机械滑台2的上表面，激光打标头5设置在立柱4的左侧；控制面板13，其安装在底座1的左侧；控制器15，其固定安装在底座1的后方。底座1还包括：工作台6，其固定设置在底座1的上表面。机械滑台2还包括有：滑台限位块10，其固定安装在机械滑台2的左侧。优选的立柱4还包括有：铣头平台8，其固定安装在立柱4的正面；铣削头3，其固定安装在铣头平台8的下表面；喷淋头14，其固定安装在铣头平台8的下方。激光打标头5还包括有：固定支架9，其固定套接在激光打标头5的外侧，固定支架9安装于机械滑台2的上表面，固定支架9设置在立柱4的右侧。控制面板13还包括有：
立架12，其转动连接于控制面板13的下方；连接块11，其固定安装在底座1的正面，连接块11的右侧边缘贴合于底座1的右侧边缘；连接块11安装在立架12的下方，而利用激光打标头5，激光雕刻是一种新型的加工手段，其原理是采用高功率激光器发射高能射线，融化工件表面，对其进行切割或者刻印纹路等步骤，而传统的打标头，往往只能在平滑的表面进行打标工作，若是表面不够平整则会降低工作效率，严重的则可能造成打标头断裂，严重影响工作效率，因此采用激光打标，灵活精准，不会断头导致停工，具有打标效率高，刻线精准，易于控制等特点，通过控制器15和控制面板13，控制器15优选西门子s7
‑
1200plc对其进行自动控制，可以对控制器15进行应用型编程，使机器实现自动控制，对铣削头3的铣刀上下实现自动控制，实现自动化，大大降低用工时间，采用自动控制之后仅需安装上下料，无需对铣刀进行手动控制，避免了人为失误造成的铣削错误，增加了良品率和生产效率。
[0034]综上，本机器推荐使用西门子s7
‑
1200plc进行自动控制，控制器15则安装于滑台底座7的后方，底座1用于支撑工作台6，首先将需要打标的飞轮壳固定在工作台6的左侧表面上，通过控制面板13启动设备，滑台底座7则用于固定机械滑台2，机械滑台2带动立柱4和激光打标头5根据控制进行左右滑动，立柱4上的铣头平台8用于固定铣削头3，铣削头3可以根据自动控制伸缩铣头，从而实现对飞轮壳的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮壳铣面打标设备，其特征在于，包括：底座(1)，为铣面打标设备的支撑部分，所述底座(1)后方固定安装有滑台底座(7)；机械滑台(2),其滑动安装在所述滑台底座(7)的上表面；立柱(4)，其固定安装在所述机械滑台(2)的上表面；激光打标头(5)，其设置在所述机械滑台(2)的上表面，所述激光打标头(5)设置在所述立柱(4)的左侧；控制面板(13)，其安装在所述底座(1)的左侧；控制器(15)，其固定安装在所述底座(1)的后方。2.根据权利要求1所述的一种飞轮壳铣面打标设备，其特征在于，所述底座(1)还包括：工作台(6)，其固定设置在所述底座(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种飞轮壳铣面打标设备，其特征在于，所述机械滑台(2)还包括有：滑台限位块(10)，其固定安装在所述机械滑台(2)的左侧。4.根据权利要求1所述的一种飞轮壳铣面打标设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少华，张德超，
申请(专利权)人：湖北君庭汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：