一种用于软木颗粒制备成型体的挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于软木颗粒制备成型体的挤压装置，涉及软木颗粒加工设备领域，包括：底座；转盘，所述转盘设置于所述底座的顶部；储料罐，所述储料罐设置于所述转盘的顶部；支撑架，所述支撑架设置于所述底座的一侧；电机，所述电机设置于所述支撑架的顶部。本实用新型专利技术通过设置送料机构，先将下料管与外界储料仓进行连接，此时储料仓内的原料会受重力影响而进入下料管的内部，从而穿过挡板落入储料罐的内部，从而将储料罐填满，当挡板随着转盘的转动而进行转动时，挡板会上的通孔便会与下料管错开，此时挡板便会对下料管的底部进行遮挡，从而防止原料落下，由此便可为储料罐的填料提供一定的便利。填料提供一定的便利。填料提供一定的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软木颗粒制备成型体的挤压装置


[0001]本技术涉及软木颗粒加工设备领域，具体是一种用于软木颗粒制备成型体的挤压装置。

技术介绍

[0002]软木又称为木栓、栓皮，是植物木栓层非常发达的树种的外皮产物，茎和根加粗生长后的表面保护组织。中国春秋时代已有软木的记载，古代埃及、希腊和罗马用软木来制造渔网浮漂、鞋垫、瓶塞等。生产软木的主要树种有木栓栎、栓皮栎，通常20年生或以上、胸径大于20厘米的植株即可进行第一次采剥，所得的皮称头道皮或初生皮；以后每隔10～20年再采剥，所得的皮称再生皮，皮厚在2厘米以上，基本所有加工软木制品的原材料都需要粉碎处理，这是加工原始树皮的基本工序，粗糙的树皮经过粉碎筛选，再将其挤压成成型体，在此成型体的基础上加工成各种软木制品。
[0003]在对原材料进行挤压时需通过压板来对其进行按压，按压完成后再通过传动机构来将填满原材料的储料桶移至压板下方，在此过程中需用到多个电机或伸缩气缸，如此会造成资源的浪费，同时也增加了设备整体的运行成本，且无法对填充原材料的量进行控制，导致填充的量过多或过少，从而对后续的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软木颗粒制备成型体的挤压装置，其特征在于，包括：底座(1)；转盘(2)，所述转盘(2)设置于所述底座(1)的顶部；储料罐(3)，所述储料罐(3)设置于所述转盘(2)的顶部；支撑架(5)，所述支撑架(5)设置于所述底座(1)的一侧；电机(13)，所述电机(13)设置于所述支撑架(5)的顶部；传动机构，设置于所述支撑架(5)的顶部，且贯穿至所述转盘(2)的一侧，用于对物料进行挤压的同时带动转盘(2)进行转动；送料机构，设置于所述支撑架(5)的一端，且位于所述转盘(2)的上方，用于对软木颗粒填充的量进行控制。2.根据权利要求1所述的一种用于软木颗粒制备成型体的挤压装置，其特征在于，所述传动机构包括有环形齿条(4)、半齿轮(6)、转杆(7)、压板(8)、推块(9)、传动带(10)、往复丝杆(11)、大型传动轮(12)、小型传动轮(17)，所述小型传动轮(17)连接于所述电机(13)的输出端，所述往复丝杆(11)设置于所述小型传动轮(17)的底端，且贯穿至所述支撑架(5)的下方，所述大型传动轮(12)设置于所述支撑架(5)的顶部，且通过所述传动带(10)与所述小型传动轮(17)进行连接，所述环形齿条(4)设置于所述转盘(2)的外侧，所述半齿轮(6)设置于所述环形齿条(4)的一侧，且通过所述转杆(7)与所述大型传动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彩锋，
申请(专利权)人：恩施州丰源软木制造有限公司，
类型：新型
国别省市：