一种烹饪设备制造技术

一种烹饪设备，包括箱体，箱体包括箱体前板，箱体前板上设有开口，烹饪设备还包括打开或关闭开口的门体，门体上设有用于密封开口的密封圈，密封圈包括环形本体；在门体关闭状态下与箱体前板的接触处，环形本体上设有若干个缓冲部；缓冲部从环形本体往后侧或上侧、或下侧延伸设置，缓冲部与环形本体一体成型，缓冲部与密封圈一体成型。本实用新型专利技术的缓冲部用于防止门体在关闭过程中与箱体前板相触碰，可以防止门体的刚性板与箱体前板直接碰撞，防止箱体前板或门体面板出现变形、擦花等缺陷。擦花等缺陷。擦花等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪设备


[0001]本技术涉及一种家用电器，具体是一种烹饪设备。

技术介绍

[0002]一般，微波炉包括箱体和门体，箱体具有箱体开口，在箱体开口的前端设有刚性的箱体前板，门体用于打开或者关闭箱体开口，而在门体关闭过程中，门体中面向箱体前板的门体面板会直接碰撞到箱体前板，使用时间久后，箱体前板或门体面板容易出现变形、擦花等缺陷，严重的还会导致门体和箱体之间出现微波泄露的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种烹饪设备，在门体关闭过程中，可以防止门体的刚性板与箱体前板直接碰撞，防止箱体前板或门体面板出现变形、擦花等缺陷，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种烹饪设备，包括箱体，箱体包括箱体前板，箱体前板上设有开口，烹饪设备还包括打开或关闭开口的门体，门体上设有用于密封开口的密封圈，密封圈包括环形本体；在门体关闭状态下与箱体前板的接触处，环形本体上设有若干个缓冲部，可以防止门体的刚性板与箱体前板直接碰撞，防止箱体前板或门体面板出现变形、擦花等缺陷。
[0005]缓冲部从环形本体往后侧或上侧、或下侧延伸设置，缓冲部与环形本体一体成型，缓冲部与密封圈一体成型，无需在门体上另外安装缓冲部，减少门体零部件的数量，简化门体安装工序。
[0006]门体包括门骨架，门骨架上设有朝向箱体并与箱体前板形成相对设置的盖合面，密封圈的环形本体包括相互连接的安装环部和密封环部，缓冲部设置在密封环部上，缓冲部、及部分密封环部凸出于盖合面，门体在关闭的过程中，与箱体前板相对设置的盖合面容易与箱体前板直接触碰，缓冲部凸出于盖合面，且缓冲部本身具有一定的厚度，缓冲部抵接于盖合面与箱体前板之间(门体在关闭状态下，盖合面、箱体前板分别与缓冲部抵靠接触)，有效地避免因盖合面与箱体前板之间的碰撞导致二者出现变形的问题。
[0007]密封环部包括位于密封圈内侧的贴合边和位于密封圈外侧的导流边，贴合边与门骨架过盈接触，导流边为弧形边，密封圈的外侧设有弧形的导流边，且贴合边与门骨架过盈接触，当门体靠近箱体的一侧凝结有冷凝水时，冷凝水往下流动，冷凝水流经贴合边后，顺着弧形导流边往下排出，不会积聚在密封圈上，便于密封圈的清洁。
[0008]安装环部的内周面设有一个以上的凸起，凸起沿安装环部的周向延伸设置，凸起与门骨架外周面呈密封的抵靠接触。安装环部的内周面设有凸起，凸起为柔性材料，凸起能够使得安装环部与门骨架的外周面密封抵靠接触，实现更好的密封效果。
[0009]凸起的截面形状为圆形、半圆形、方形或三角形。
[0010]门体还包括套设在门骨架盖合面外周的内门框，安装环部的外周面设有卡槽，内门框的开口四周边沿设有与卡槽相配合的卡接边，卡接边上设有若干个插脚，安装环部上
设有与插脚相配合的插孔。安装密封圈时，将安装环部的卡槽套进卡接边上，同时，插脚插进插孔中；卡槽的槽口较小，能够对卡接边进行限位，防止卡接边脱离与卡槽的卡接，此外，插脚插进插孔中，使得密封圈与内门框之间的安装更加牢固。
[0011]内门框的四周边沿设有若干个扣合在门骨架上的卡扣。
[0012]缓冲部为橡胶垫块、工程塑料垫块或弹性垫片，箱体前板和门骨架为硬质金属面板、硬质合金面板或硬质高分子材料面板。
[0013]相邻两个缓冲部之间呈间隔设置，缓冲部的厚度为0.2
‑
1.5mm。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]a、在门体关闭状态下与箱体前板接触处，环形本体上设有若干个缓冲部，可以防止门体的刚性板与箱体前板直接碰撞，防止箱体前板或门体面板出现变形、擦花等缺陷。
[0016]b、缓冲部、及部分密封环部凸出于盖合面，有效地避免因盖合面与箱体前板之间的碰撞导致二者出现变形的问题。
[0017]c、密封环部包括位于密封圈内侧的贴合边和位于密封圈外侧的导流边，贴合边与门骨架过盈接触，导流边为弧形边，密封圈的外侧设有弧形的导流边，且贴合边与门骨架过盈接触，当门体靠近箱体的一侧凝结有冷凝水时，冷凝水往下流动，冷凝水流经贴合边后，顺着弧形导流边往下排出，不会积聚在密封圈上，便于密封圈的清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例烹饪设备门体打开结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例门体结构示意图。
[0020]图3为本技术一实施例门体分解结构示意图。
[0021]图4为图3中A处放大图。
[0022]图5为图3中B处放大图。
[0023]图6为本技术一实施例门体另一方位分解结构示意图。
[0024]图7为本技术一实施例门体立体截面结构示意图。
[0025]图8为图7中C处放大图。
[0026]图9为本技术一实施例密封圈立体截面结构示意图。
[0027]图10为图9中D处放大图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0029]参见图1，一种烹饪设备，包括箱体1，箱体1包括箱体前板3，箱体前板3上设有开口4，烹饪设备还包括打开或关闭开口4的门体2，门体2上设有用于密封开口4的密封圈5，密封圈5包括环形本体；在门体2关闭状态下与箱体前板3的接触处，环形本体上设有若干个缓冲部6，缓冲部6用于防止门体在关闭过程中与箱体前板3相触碰，可以防止门体2的刚性板与箱体前板3直接碰撞，防止箱体前板3或门体2面板出现变形、擦花等缺陷。
[0030]参见图2，缓冲部6从环形本体往后侧或上侧、或下侧延伸设置，缓冲部6与环形本体一体成型。
[0031]参见图3，门体2包括门骨架8，门骨架8上设有朝向箱体1并与箱体前板3形成相对
设置的盖合面8.1，密封圈5的环形本体包括相互连接的安装环部9和密封环部10，缓冲部6设置在密封环部10上，缓冲部6、及部分密封环部10凸出于盖合面8.1。
[0032]在本实施例中，门骨架8位于门体2的外门框7上，门骨架8具有刚性，故盖合面8.1具有刚性，若没有缓冲部6，门体2在关闭过程中，盖合面8.1容易与箱体前板3触碰，而缓冲部6、及部分密封环部10凸出于盖合面8.1，缓冲部6本身具有一定的厚度，在门体2关闭过程中，缓冲部6抵接于盖合面8.1与箱体前板8.1之间(门体2在关闭状态下，盖合面8.1、箱体前板3分别与缓冲部6抵靠接触)，有效地避免因盖合面8.1与箱体前3板之间的碰撞导致二者出现变形的问题。
[0033]参见图7
‑
图10，密封环部10包括位于密封圈5内侧的贴合边10.1和位于密封圈5外侧的导流边10.2，贴合边10.1与门骨架8过盈接触，导流边10.2为弧形边。
[0034]密封圈5的外侧设有弧形的导流边10.2，且贴合边10.1与门骨架8过盈接触，当门体2靠近箱体1的一侧凝结有冷凝水时，冷凝水往下流动，冷凝水流经贴合边10.1后，顺着弧形导流边10.2往下排出，冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备，包括箱体(1)，箱体(1)包括箱体前板(3)，箱体前板(3)上设有开口(4)，烹饪设备还包括打开或关闭开口(4)的门体(2)，门体(2)上设有用于密封开口(4)的密封圈(5)，其特征在于：密封圈(5)包括环形本体；在门体(2)关闭状态下与箱体前板(3)的接触处，环形本体上设有若干个缓冲部(6)。2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：缓冲部(6)从环形本体往后侧或上侧、或下侧延伸设置，缓冲部(6)与环形本体一体成型。3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于：门体(2)包括门骨架(8)，门骨架(8)上设有朝向箱体(1)并与箱体前板(3)形成相对设置的盖合面(8.1)，密封圈(5)的环形本体包括相互连接的安装环部(9)和密封环部(10)，缓冲部(6)设置在密封环部(10)上，缓冲部(6)、及部分密封环部(10)凸出于盖合面(8.1)。4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于：密封环部(10)包括位于密封圈(5)内侧的贴合边(10.1)和位于密封圈(5)外侧的导流边(10.2)，贴合边(10.1)与门骨架(8)过盈接触，导流边(10.2)为弧形边。5.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于：安装环部(9)的内周面设有一个以上的凸起(9.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍荣春，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：