干法、半干法脱硫灰中心对称射流氧化塔制造技术

技术编号:33366048 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-11 22:26
本实用新型专利技术涉及干法、半干法脱硫灰中心对称射流氧化塔,主要解决目前干法、半干法脱硫灰无法大规模综合利用的问题,同时实现废硫酸的资源化回收,达到以废治废的目标,创造显著的经济和环境效益。其特征在于:整个装置主要由射流曝气塔、SO2吸收塔、第一射流曝气器、第二射流曝气器、第一渣浆泵、第二渣浆泵、第一鼓风机、第二鼓风机、酸液泵等组成;将常规一步氧化过程分解为多步,精确控制每一步的浆液pH,同时结合SO2再吸收措施,不仅避免了CaSO3大量分解和SO2二次污染,而且保证了足量的CaSO3处于液相反应体系中。于液相反应体系中。于液相反应体系中。

【技术实现步骤摘要】
干法、半干法脱硫灰中心对称射流氧化塔


[0001]本技术属于资源与环境
,涉及对干法、半干法脱硫灰的稳定化改性及资源化利用,具体地说是涉及一种干法、半干法脱硫灰中心对称射流氧化塔,同时还提供了此装置的运行处理方法。

技术介绍

[0002]近年来,由于我国对生态环境保护的高度重视,以及对SO2排放要求的日趋严格,在燃煤电厂、钢铁烧结、工业锅炉、石化等行业,烟气脱硫工艺得到了广泛的推广应用,其中以CFB、LIFAC、NID、SDA、CDSI 为代表的干法、半干法脱硫工艺因具有占地面积小、投资少、运行费用低、能量消耗少、无污水废酸排放等优点,已经成为了烟气脱硫技术未来发展的趋势。
[0003]干法、半干法脱硫工艺的特征是应用粉状或粒状钙基吸收剂来脱除烟气中的SO2,脱硫产物为干粉状,主要组成为CaSO3·
1/2H2O、CaCO3、CaSO4·
2H2O和少量未反应的Ca(OH)2等。与湿法脱硫工艺相比较,干法、半干法脱硫工艺所产生的脱硫灰的成分复杂得多,具有高硫、高钙、高碱性的特点,尤其是CaSO3的比例很高,这种化学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法、半干法脱硫灰中心对称射流氧化塔,其特征在于:整个装置由射流曝气塔、SO2吸收塔、第一射流曝气器、第二射流曝气器、第一渣浆泵、第二渣浆泵、第一鼓风机、第二鼓风机、酸液泵、第一脱硫灰进料管、第二脱硫灰进料管、第一柔性接头、第二柔性接头、第一氧化风管、第二氧化风管、第一排气管、第二排气管、第一液位计法兰、第二液位计法兰、第一压力计法兰、第二压力计法兰、第一高位浆液排出管、第二高位浆液排出管、第一pH探头法兰、第二pH探头法兰、第一温度计法兰、第二温度计法兰、第一密度计法兰、第二密度计法兰、再吸收浆液归并管、第一低位浆液排出管、第二低位浆液排出管、酸液进料管、第一人孔、第二人孔组成;所述的第一、第二射流曝气器的数量均为2个,分别设置于射流曝气塔和SO2吸收塔的内部低位,并以底面圆心为对称点,呈中心对称布置;第一脱硫灰进料管、第一柔性接头、第一氧化风管、第一排气管、第一液位计法兰、第一压力计法兰设置于射流曝气塔的顶部;第二脱硫灰进料管、第二柔性接头、第二氧化风管、第二排气管、第二液位计法兰、第二压力计法兰设置于SO2吸收塔的顶部;第一、第二高位浆液排出管分别设置于射流曝气塔和SO2吸收塔的上部侧壁;第一、第二pH探头法兰分别自上而下等间距设置于射流曝气塔和SO2吸收塔的侧壁;第一、第二温度计法兰分别设置于射流曝气塔和SO2吸收塔的中部侧壁;第一、第二密度计法兰分别设置于射流曝气塔和SO2吸收塔的中下部侧壁;再吸收浆液归并管设置于射流曝气塔的下部侧壁;第一、第二低位浆液排出管分别设置于射流曝气塔和SO2吸收塔的底部;酸液进料管设置于射流曝气塔的底部;第一、第二人孔分别设置于射流曝气塔和SO2吸收塔的下部侧壁;所述的第一渣浆泵的进口...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵岩邵春岩王坚陈刚陈明曾乐张广鑫裴江涛赵阳
申请(专利权)人:沈阳环境科学研究院
类型:新型
国别省市:

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