一种中药沸腾制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药沸腾制粒机，包括箱体，箱体内部设置有喷料机构、匀风机构与搅拌机构，喷料机构为箱体两侧内壁均固定连接有内盒，内盒一侧侧壁均开设有凹槽，凹槽两侧固定连接有同一个支杆，支杆外壁转动连接有粘合剂喷枪，粘合剂喷枪顶部与底部外壁均固定连接有转动件，内盒顶部与底部内壁分别固定连接有电动推杆与第一弹簧，电动推杆与第一弹簧另一端分别与转动件转动连接，粘合剂喷枪另一端固定连接有波纹管。本实用新型专利技术通过设置的喷料机构，利用电动推杆与第一弹簧使得粘合剂喷枪位于支杆外壁转动，对箱体内部流化状态的主料进行粘合，加强粘合剂喷淋的立体性，使得制粒更均匀，避免发生颗粒结块、死角或塌陷等现象。死角或塌陷等现象。死角或塌陷等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种中药沸腾制粒机


[0001]本技术涉及中药制造
，尤其涉及一种中药沸腾制粒机。

技术介绍

[0002]沸腾制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器内的物料从底部吹沸呈流化状态，物料在容器内做无规则复杂的上下飘动，并在飘动中混合达到均匀状态、，再向内喷入粘合剂使粉状物料润湿凝聚，并经过热空气干燥形成颗粒。
[0003]在现有技术中，喷枪的喷头多采用平面设计，喷头正下方喷淋量大使得喷头的正下方物料粘度大，造成喷淋的立体性差，同时容易使得物料粘附在喷嘴上，堵塞喷嘴，造成颗粒大小不匀。因此，亟需一种中药沸腾制粒机来解决此类问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药沸腾制粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药沸腾制粒机，包括箱体，箱体内部设置有喷料机构、匀风机构与搅拌机构，喷料机构为箱体两侧内壁均固定连接有内盒，内盒一侧侧壁均开设有凹槽，凹槽两侧固定连接有同一个支杆，支杆外壁转动连接有粘合剂喷枪，粘合剂喷枪顶部与底部外壁均固定连接有转动件，内盒顶部与底部内壁分别固定连接有电动推杆与第一弹簧，电动推杆与第一弹簧另一端分别与转动件转动连接，粘合剂喷枪另一端固定连接有波纹管，波纹管另一端均法兰连接有进液管，进液管另一端伸出箱体外壁且固定连接有粘合剂腔。
[0007]优选地，匀风机构为箱体一侧底部开设有送风口，送风口外壁固定连接有送风风机，送风口内壁设置有加热器，箱体内壁固定连接有布风板，布风板位于送风口上方，布风板底部与顶部分别开设有进风口和多个出风孔。
[0008]优选地，搅拌机构为箱体底部固定连接有底箱，底箱内部设置有电机，电机输出轴动力连接有转轴，转轴另一端伸入箱体内部，且转轴外壁均匀设置有多个搅拌杆。
[0009]优选地，箱体内部滑动连接有盛料板，盛料板位于布风板上方，盛料板一侧开设有一组滑槽，滑槽内壁均固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧另一端均固定连接有同一个滑板，一组滑板紧密贴合，盛料板一侧伸出箱体外壁且固定连接有拉手。
[0010]优选地，箱体内部固定连接有网板与防粘隔板，网板底部与转轴顶部转动连接，网板与防粘隔板分别位于内盒的下方与上方，防粘隔板底部均匀设置有多个转杆。
[0011]优选地，箱体一侧顶部开设有排风口，排风口外壁固定连接有排风风机，箱体底部固定连接有一组支脚。
[0012]优选地，箱体两侧内壁均固定连接有风扇，风扇均位于防粘隔板下方，箱体两侧侧壁均开设有散热口，散热口与风扇对应。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的喷料机构，利用电动推杆与第一弹簧使得粘合剂喷枪位于支杆外壁转动，对箱体内部流化状态的主料进行粘合，加强粘合剂喷淋的立体性，使得制粒更均匀，避免发生颗粒结块、死角或塌陷等现象，而在防粘隔板底部设置的转杆使其可在热气流的作用下转动，避免颗粒粘附在隔板上导致装置制粒效果变差；
[0015]2.通过设置的匀风机构，使得由送风口进入箱体的热风经过出风孔均匀送至盛料板，提高盛料板受热的均匀性，避免局部高温对药品粉末本身的属性造成影响，同时设置的搅拌机构对物料进行搅拌使其更加均匀地漂浮于箱体内，提高其与粘合剂的接触均匀度；
[0016]3.通过设置的风扇，对防粘隔板进行吹风，防止有药粉颗粒在热气流与水汽的作用下吸附于防粘隔板底部导致隔板被堵塞，造成装置排风不畅，同时设置的散热口有助于风扇的工作，提高箱体内部空气循环的速度。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种中药沸腾制粒机的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种中药沸腾制粒机的A处放大结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种中药沸腾制粒机的盛料板俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种中药沸腾制粒机的防粘隔板正视局部结构示意图。
[0021]附图中：1、箱体；2、内盒；3、凹槽；4、支杆；5、粘合剂喷枪；6、转动件；7、电动推杆；8、第一弹簧；9、波纹管；10、进液管；11、粘合剂腔；12、送风口；13、送风风机；14、加热器；15、布风板；16、进风口；17、出风孔；18、底箱；19、电机；20、转轴；21、搅拌杆；22、盛料板；23、滑槽；24、第二弹簧；25、滑板；26、拉手；27、网板；28、防粘隔板；29、转杆；30、排风口；31、排风风机；32、支脚；33、风扇；34、散热口。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种中药沸腾制粒机，包括箱体1，箱体1内部设置有喷料机构、匀风机构与搅拌机构，喷料机构为箱体1两侧内壁均固定连接有内盒2，内盒2一侧侧壁均开设有凹槽3，凹槽3两侧固定连接有同一个支杆4，支杆4外壁转动连接有粘合剂喷枪5，粘合剂喷枪5顶部与底部外壁均固定连接有转动件6，内盒2顶部与底部内壁分别固定连接有电动推杆7
与第一弹簧8，电动推杆7与第一弹簧8另一端分别与转动件6转动连接，粘合剂喷枪5另一端固定连接有波纹管9，波纹管9另一端均法兰连接有进液管10，进液管10另一端伸出箱体1外壁且固定连接有粘合剂腔11。
[0027]同时，匀风机构为箱体1一侧底部开设有送风口12，送风口12外壁固定连接有送风风机13，送风口12内壁设置有加热器14，箱体1内壁固定连接有布风板15，布风板15位于送风口12上方，布风板15底部与顶部分别开设有进风口16和多个出风孔17，搅拌机构为箱体1底部固定连接有底箱18，底箱18内部设置有电机19，电机19输出轴动力连接有转轴20，转轴20另一端伸入箱体1内部，且转轴20外壁均匀设置有多个搅拌杆21，箱体1内部滑动连接有盛料板22，盛料板22位于布风板15上方，盛料板22一侧开设有一组滑槽23，滑槽23内壁均固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药沸腾制粒机，包括箱体（1），箱体（1）内部设置有喷料机构、匀风机构与搅拌机构，其特征在于，所述喷料机构为箱体（1）两侧内壁均固定连接有内盒（2），内盒（2）一侧侧壁均开设有凹槽（3），凹槽（3）两侧固定连接有同一个支杆（4），支杆（4）外壁转动连接有粘合剂喷枪（5），粘合剂喷枪（5）顶部与底部外壁均固定连接有转动件（6），内盒（2）顶部与底部内壁分别固定连接有电动推杆（7）与第一弹簧（8），电动推杆（7）与第一弹簧（8）另一端分别与转动件（6）转动连接，粘合剂喷枪（5）另一端固定连接有波纹管（9），波纹管（9）另一端均法兰连接有进液管（10），进液管（10）另一端伸出箱体（1）外壁且固定连接有粘合剂腔（11）。2.根据权利要求1所述的一种中药沸腾制粒机，其特征在于，所述匀风机构为箱体（1）一侧底部开设有送风口（12），送风口（12）外壁固定连接有送风风机（13），送风口（12）内壁设置有加热器（14），箱体（1）内壁固定连接有布风板（15），布风板（15）位于送风口（12）上方，布风板（15）底部与顶部分别开设有进风口（16）和多个出风孔（17）。3.根据权利要求1所述的一种中药沸腾制粒机，其特征在于，所述搅拌机构为箱体（1）底部固定连接有底箱（18），底箱（18）内部设置有电机（19），电机（19）输出轴动力连接有转轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛飞，魏彩萍，彭国友，左国新，毛彩萍，
申请(专利权)人：天门市诚昌农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：