一种木材加工带锯机跑车制造技术

技术编号:33365855 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 22:25
本实用新型专利技术提供了一种木材加工带锯机跑车,涉及木材加工技术领域,支座前端均铰接有导料件,且导料件顶面前后两侧均开设有预留槽,预留槽顶部均插接有减震板,且减震板底部与预留槽内底壁之间固定有减震弹簧;导料件底面均铰接有推板,且推板底端固定有横向排布的联动轴,主工作台前端下方安装有液压泵,且液压泵的电动液压杆与联动轴连接;主工作台右下角固定有框板,且主工作台左下角以及框板底部均安装有清理组件,清理组件底部对应滑轨的位置设有毛刷,导料件可将木料推向支座上,实现自动导料的效果,不需要人工推料,有效降低人工劳力,减少工人的工作量。减少工人的工作量。减少工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工带锯机跑车


[0001]本技术涉及木材加工
,更具体的说,本技术涉及一种木材加工带锯机跑车。

技术介绍

[0002]木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中,木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业。
[0003]现有木材加工的带锯机跑车在承载木料时,大多由人工将木料滚动至矩带锯机跑车的承载台上,再由人工推动木料到承载台上相应的位置,操作过程中极其耗费人力,木料输入到承载台上时,不便于自动导向木料,使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:木料输入到承载台上时,不便于自动导向木料,使用效果较差,针对现有技术存在的问题,提供了一种木材加工带锯机跑车,具体由以下技术手段所达成:
[0005]一种木材加工带锯机跑车,包括主工作台、支座和轨道板,所述轨道板安装于主工作台底部,且支座的数量为若干组,所述支座呈横向并列安装于主工作台顶面;
[0006]所述支座前端均铰接有导料件,且导料件顶面前后两侧均开设有预留槽,所述预留槽顶部均插接有减震板,且减震板底部与预留槽内底壁之间固定有减震弹簧;
[0007]所述导料件底面均铰接有推板,且推板底端固定有横向排布的联动轴,所述主工作台前端下方安装有液压泵,且液压泵的电动液压杆与联动轴连接。
[0008]优选方案:所述轨道板顶面开设有两条滑轨,且主工作台底部四角对应滑轨的位置均安装有滚轮。
[0009]优选方案:所述主工作台右下角固定有框板,且主工作台左下角以及框板底部均安装有清理组件,所述清理组件底部对应滑轨的位置设有毛刷,通过毛刷清理滑轨内的木屑。
[0010]优选方案:所述主工作台前端两侧且位于液压泵左右两侧均安装有固定块,且固定块中心贯穿固定有套筒,所述套筒内壁开设有内槽,且固定块中心贯穿有支撑杆,所述支撑杆顶端与联动轴固定,所述支撑杆外壁固定有位于内槽内部的滑块,且滑块底端与内槽内底壁之间固定有牵引弹簧,所述牵引弹簧套接于支撑杆外侧,通过支撑杆加强对联动轴的支撑性。
[0011]优选方案:所述联动轴随电动液压杆伸缩而上下移动,且推板随联动轴上下移动而推动导料件。
[0012]优选方案:所述导料件前端呈坡状。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1、通过滚轮可带动主工作台平移,滚轮沿滑轨滚动,主工作台在平移的同时,毛刷
会刷动滑轨,通过毛刷可清理滑轨内残留的木屑等杂质,避免木屑杂质影响到滚轮的正常移动,利用主工作台的运动使毛刷与滑轨产生摩擦力,从而起到清理效果;
[0015]2、导料件承托木料,初始状态下减震弹簧将减震板顶起,木料冲击到减震板时,通过减震弹簧可间接对减震板进行减震,缓冲导料件所受冲击力,避免导料件被砸损,启动液压泵,电动液压杆则延伸,同时联动轴被电动液压杆顶起,通过两根支撑杆在联动轴的两侧辅助稳定,同时推板将导料件往上推,导料件则向上翻转,导料件的前端翘起后恰好可将木料推向支座上,实现自动导料的效果,不需要人工推料,有效降低人工劳力,减少工人的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的支座结构示意图;
[0018]图3为本技术的导料件结构侧面内部示意图;
[0019]图4为本技术的A处局部放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的B处局部放大结构示意图;
[0021]图6为本技术的套筒结构内部示意图。
[0022]图中:主工作台1、框板101、清理组件2、轨道板3、支座4、导料件5、预留槽501、减震板6、减震弹簧601、推板7、联动轴8、液压泵9、固定块10、套筒1001、内槽1002、支撑杆11、滑块1101、牵引弹簧12。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

图6,一种木材加工带锯机跑车,包括主工作台1、支座4和轨道板3,所述轨道板3安装于主工作台1底部,且支座4的数量为若干组,所述支座4呈横向并列安装于主工作台1顶面;
[0024]所述轨道板3顶面开设有两条滑轨,且主工作台1底部四角对应滑轨的位置均安装有滚轮;所述主工作台1右下角固定有框板101,且主工作台1左下角以及框板101底部均安装有清理组件2,所述清理组件2底部对应滑轨的位置设有毛刷;
[0025]具体的,首先将轨道板3平稳放置于地面,且主工作台1安装于轨道板3上方,通过滚轮可带动主工作台1平移,滚轮沿滑轨滚动,主工作台1在平移的同时,毛刷会刷动滑轨,通过毛刷可清理滑轨内残留的木屑等杂质,避免木屑杂质影响到滚轮的正常移动,利用主工作台1的运动使毛刷与滑轨产生摩擦力,从而起到清理效果;
[0026]所述支座4前端均铰接有导料件5,且导料件5顶面前后两侧均开设有预留槽501,所述预留槽501顶部均插接有减震板6,且减震板6底部与预留槽501内底壁之间固定有减震弹簧601;
[0027]所述导料件5底面均铰接有推板7,且推板7底端固定有横向排布的联动轴8,所述主工作台1前端下方安装有液压泵9,且液压泵9的电动液压杆与联动轴8连接;
[0028]初始状态下导料件5为水平状态,以便稳定承载木料;
[0029]所述主工作台1前端两侧且位于液压泵9左右两侧均安装有固定块10,且固定块10中心贯穿固定有套筒1001,所述套筒1001内壁开设有内槽1002,且固定块10中心贯穿有支
撑杆11,所述支撑杆11顶端与联动轴8固定,所述支撑杆11外壁固定有位于内槽1002内部的滑块1101,且滑块1101底端与内槽1002内底壁之间固定有牵引弹簧12,所述牵引弹簧12套接于支撑杆11外侧;
[0030]所述联动轴8随电动液压杆伸缩而上下移动,且推板7随联动轴8上下移动而推动导料件5;所述导料件5前端呈坡状;
[0031]木料导料步骤:
[0032]初始状态下导料件5对应于外界的木料导料机械,通过导料机械可将木料输至导料件5上,而前端呈坡状的导料件5可恰好承托木料,且初始状态下减震弹簧601将减震板6顶起,木料冲击到减震板6时,通过减震弹簧601可间接对减震板6进行减震,缓冲导料件5所受冲击力,避免导料件5被砸损;
[0033]然后再启动液压泵9,电动液压杆则延伸,同时联动轴8被电动液压杆顶起,并且在联动轴8上移时,支撑杆11同步上移,滑块1101沿内槽1002移动,可稳定支撑杆11,通过两根支撑杆11在联动轴8的两侧辅助稳定,同时推板7将导料件5往上推,导料件5则向上翻转,导料件5的前端翘起后恰好可将木料推向支座4上,实现自动导料的效果,且推料完毕后,操纵电动液压杆回缩,同时导料件5复位,支撑杆11下移,滑块1101抵住牵引弹簧12,通过牵引弹簧12可对滑块1101进行减震,间接降低导料件5复位的稳定性,以便下一次的推料工作,通过导料件5进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工带锯机跑车,包括主工作台(1)、支座(4)和轨道板(3),所述轨道板(3)安装于主工作台(1)底部,且支座(4)的数量为若干组,所述支座(4)呈横向并列安装于主工作台(1)顶面,其特征在于:所述支座(4)前端均铰接有导料件(5),且导料件(5)顶面前后两侧均开设有预留槽(501),所述预留槽(501)顶部均插接有减震板(6),且减震板(6)底部与预留槽(501)内底壁之间固定有减震弹簧(601);所述导料件(5)底面均铰接有推板(7),且推板(7)底端固定有横向排布的联动轴(8),所述主工作台(1)前端下方安装有液压泵(9),且液压泵(9)的电动液压杆与联动轴(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种木材加工带锯机跑车,其特征在于:所述轨道板(3)顶面开设有两条滑轨,且主工作台(1)底部四角对应滑轨的位置均安装有滚轮。3.根据权利要求2所述的一种木材加工带锯机跑车,其特征在于:所述主工作台(1)右下角固定有框板(101),且主工作台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丛
申请(专利权)人:张家港市天海木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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