本实用新型专利技术公开了一种三维打印用原料融化处理装置，包括融化处理罐，还包括螺旋输料机和筛料机架，所述融化处理罐与筛料机架之间通过螺旋输料机连接，筛料机架的表面设置有滤料筛网，螺旋输料机的表面设置有进料口，所述融化处理罐的上端安装有电加热器，电加热器的一端安装有热气泵，热气泵的内部通过管路与融化处理罐的内部相连通，所述融化处理罐的内部通过输液管道密封连接有输液泵，输液泵的一端通过排液管路密封连接有储液罐。本实用新型专利技术通过对打印固定原料进行初步滤料，经过螺旋输料机进行切割运输至融化处理罐内部加热融化，再利用泵体将融化后的液体物质输送至储液罐中进行储存，具备自动化程度高，加工处理方便的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种三维打印用原料融化处理装置
[0001]本技术涉及打印原料处理
，具体为一种三维打印用原料融化处理装置。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]目前的三维打印用原料融化处理装置无法对打印原料进行全自动化加工运输，加工处理效率较低，因此需要研制一种新型的三维打印用原料融化处理装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三维打印用原料融化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的三维打印用原料融化处理装置无法对打印原料进行全自动化加工运输，加工处理效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三维打印用原料融化处理装置，包括融化处理罐，还包括螺旋输料机和筛料机架，所述融化处理罐与筛料机架之间通过螺旋输料机连接，筛料机架的表面设置有滤料筛网，螺旋输料机的表面设置有进料口，进料口位于滤料筛网的正下方，所述融化处理罐的上端安装有电加热器，电加热器的一端安装有热气泵，热气泵的内部通过管路与融化处理罐的内部相连通，所述融化处理罐的内部通过输液管道密封连接有输液泵，输液泵的一端通过排液管路密封连接有储液罐。
[0006]优选的，所述螺旋输料机的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴连接有送料螺杆，送料螺杆位于螺旋输料机的内部。
[0007]优选的，所述螺旋输料机的出料口通过下料管道与融化处理罐的内部相连通。
[0008]优选的，所述储液罐的上端设置有进液接管。
[0009]优选的，所述融化处理罐的底部设置有支撑架，支撑架与融化处理罐之间通过焊接一体成型。
[0010]优选的，所述融化处理罐和储液罐的下方均安装有底框架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]融化处理罐与筛料机架之间通过螺旋输料机连接，筛料机架的表面设置有滤料筛网，螺旋输料机的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴连接有送料螺杆，通过设置有滤料筛网，方便对打印固体原料进行初步过滤，过滤后的原料通过进料口进入螺旋
输料机内部，在送料螺杆的作用下进行切割搅拌运输至融化处理罐中加热融化，最后再利用泵体将融化后的液体物质输送至储液罐中进行储存，具备自动化程度高，加工处理方便的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视图；
[0016]图4为本技术的螺旋输料机结构示意图。
[0017]图中：1、进液接管；2、储液罐；3、排液管路；4、输液泵；5、底框架；6、输液管道；7、融化处理罐；8、支撑架；9、热气泵；10、电加热器；11、下料管道；12、螺旋输料机；13、筛料机架；14、滤料筛网；15、驱动电机；16、送料螺杆；17、进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种三维打印用原料融化处理装置，包括融化处理罐7，还包括螺旋输料机12和筛料机架13，融化处理罐7与筛料机架13之间通过螺旋输料机12连接，筛料机架13的表面设置有滤料筛网14，螺旋输料机12的表面设置有进料口17，进料口17位于滤料筛网14的正下方，融化处理罐7的上端安装有电加热器10，电加热器10的一端安装有热气泵9，热气泵9的内部通过管路与融化处理罐7的内部相连通，融化处理罐7的内部通过输液管道6密封连接有输液泵4，输液泵4的一端通过排液管路3密封连接有储液罐2。
[0020]进一步，螺旋输料机12的一端安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过转轴连接有送料螺杆16，送料螺杆16位于螺旋输料机12的内部。
[0021]进一步，螺旋输料机12的出料口通过下料管道11与融化处理罐7的内部相连通。
[0022]进一步，储液罐2的上端设置有进液接管1。
[0023]进一步，融化处理罐7的底部设置有支撑架8，支撑架8与融化处理罐7之间通过焊接一体成型。
[0024]进一步，融化处理罐7和储液罐2的下方均安装有底框架5。
[0025]工作原理：使用时，融化处理罐7与筛料机架13之间通过螺旋输料机12连接，筛料机架13的表面设置有滤料筛网14，螺旋输料机12的表面设置有进料口17，将待加工的打印原料放在筛料机架13上进行过滤，通过设置有滤料筛网14，方便对打印固体原料进行初步过滤，过滤后的原料通过进料口17进入螺旋输料机12内部，螺旋输料机12的一端安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过转轴连接有送料螺杆16，通过开启驱动电机15带动送料螺杆16进行运转，原料在送料螺杆16的作用下进行切割搅拌运输至融化处理罐7中加热融化，融化处理罐7的内部通过输液管道6密封连接有输液泵4，输液泵4的一端通过排液管路3密封连接有储液罐2，最后再利用输液泵4将融化后的液体物质输送至储液罐2中进行储
存，具备自动化程度高，加工处理方便的优点。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维打印用原料融化处理装置，包括融化处理罐(7)，其特征在于，还包括螺旋输料机(12)和筛料机架(13)，所述融化处理罐(7)与筛料机架(13)之间通过螺旋输料机(12)连接，筛料机架(13)的表面设置有滤料筛网(14)，螺旋输料机(12)的表面设置有进料口(17)，进料口(17)位于滤料筛网(14)的正下方，所述融化处理罐(7)的上端安装有电加热器(10)，电加热器(10)的一端安装有热气泵(9)，热气泵(9)的内部通过管路与融化处理罐(7)的内部相连通，所述融化处理罐(7)的内部通过输液管道(6)密封连接有输液泵(4)，输液泵(4)的一端通过排液管路(3)密封连接有储液罐(2)。2.根据权利要求1所述的一种三维打印用原料融化处理装置，其特征在于：所述螺旋输料机(12)的一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张月榕，
申请(专利权)人：东莞光讯士创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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