一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐制造技术

一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，本实用新型专利技术涉及洗洁精生产设备技术领域；连接杆固定连接于箱体的右内侧壁上；套筒固定连接于连接杆的左端；漏斗的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒中，且其上侧开口穿过旋转槽后，伸设于箱体的外侧；旋转机构设置于箱体中位于漏斗左侧的部分；移动机构设置于箱体的左右内侧壁之间；限位机构左右对称固定设置于移动机构的顶壁上；储料罐本体设置于移动机构的顶壁上位于限位机构之间的部分；能够左右往复移动储料罐，加速洗洁精下落，加快进料速度，提高装罐的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐


[0001]本技术涉及洗洁精生产设备
，具体涉及一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐。

技术介绍

[0002]洗洁精，日常生活清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。
[0003]现有技术中，由于洗洁精具有一定的粘稠度，导致在对大型储料罐进行洗洁精进料时，往往会存在洗洁精下落速度缓慢的问题，导致进料速度慢，导致装罐的效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，能够左右往复移动储料罐，加速洗洁精下落，加快进料速度，提高装罐的效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含箱体、电控箱、支撑板和箱门；箱体的底壁四角上均固定连接有支撑板；箱体的顶壁上开设有旋转槽；箱体的右侧壁上固定连接有电控箱；箱体的前侧开口中通过合页活动设置有箱门；它还包含：
[0006]连接杆，所述连接杆固定连接于箱体的右内侧壁上；
[0007]套筒，所述套筒固定连接于连接杆的左端；
[0008]漏斗，所述漏斗的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒中，且其上侧开口穿过旋转槽后，伸设于箱体的外侧；
[0009]旋转机构，所述旋转机构设置于箱体中位于漏斗左侧的部分；
[0010]移动机构，所述移动机构设置于箱体的左右内侧壁之间；
[0011]限位机构，所述限位机构为两个，且其左右对称固定设置于移动机构的顶壁上；
[0012]储料罐本体，所述储料罐本体设置于移动机构的顶壁上位于限位机构之间的部分；
[0013]出液管，所述出液管贯通设置于储料罐本体的右侧壁上，且其自带单向阀；
[0014]进料斗，所述进料斗贯通设置于储料罐本体的顶壁上；
[0015]弧形板，所述弧形板固定连接于储料罐本体的左侧壁上；
[0016]二号海绵垫，所述二号海绵垫固定连接于弧形板的弧面上；
[0017]二号旋转电机，所述二号旋转电机固定连接于箱体的后侧壁上，且其输出端穿过箱体的后侧壁后，固定连接有二号旋转轴，二号旋转电机通过导线与电控箱相连接；
[0018]凸轮，所述凸轮套设固定于二号旋转轴上，且其与二号海绵垫相抵触设置。
[0019]优选地，支撑板的底壁上均固定连接有防滑垫。
[0020]优选地，箱门中嵌设固定有透明观察窗口，透明观察窗口设置于旋转机构的前侧。
[0021]优选地，所述旋转机构包含：
[0022]一号旋转电机，所述一号旋转电机固定连接于箱体的顶壁上位于漏斗左侧的部分，且其输出端穿过箱体的顶壁后，固定连接有一号旋转轴，一号旋转电机通过导线与电控箱相连接；
[0023]主动齿轮，所述主动齿轮套设固定于一号旋转轴上；
[0024]从动齿轮，所述从动齿轮套设固定于漏斗的下侧管道上位于套筒上侧的部分，且其与主动齿轮相啮合设置。
[0025]优选地，所述移动机构包含：
[0026]导柱，所述导柱为两个，且其均固定连接于箱体的左右内侧壁之间；
[0027]导向板，所述导向板活动套设于导柱上；
[0028]弹簧，所述弹簧为两个，且其均套设于导柱上位于导向板右侧的部分，弹簧的左右端分别与导向板的右侧壁和箱体的右内侧壁相抵触设置。
[0029]优选地，所述限位机构包含：
[0030]固定板，所述固定板为两个，且其左右对称设置于导向板的顶壁上；
[0031]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆为两个，且其均固定连接于固定板的内侧壁上，电动伸缩杆通过导线与电控箱相连接；
[0032]限位夹板，所述限位夹板为两个，且其均固定连接于电动伸缩杆的内端；
[0033]一号海绵垫，所述一号海绵垫为两个，且其均固定连接于限位夹板的内侧壁上，储料罐本体设置于一号海绵垫之间。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，能够左右往复移动储料罐，加速洗洁精下落，加快进料速度，提高装罐的效率，本技术具有设置合理，实用性高等优点。
附图说明
[0035]图1是本技术的结构示意图。
[0036]图2是图1的俯视图。
[0037]图3是图2中A
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A向剖视图。
[0038]图4是图3中B部的放大图。
[0039]图5是本技术中导向板和导柱之间连接关系的结构示意图。
[0040]附图标记说明：
[0041]旋转机构1、一号旋转电机1
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1、一号旋转轴1
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2、主动齿轮1
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3、从动齿轮1
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4、限位机构2、一号海绵垫2
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1、限位夹板2
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2、电动伸缩杆2
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3、固定板2
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4、移动机构3、导向板3
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1、弹簧3
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2、导柱3
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3、箱体4、进料斗5、连接杆6、储料罐本体7、电控箱8、支撑板9、防滑垫10、套筒11、漏斗12、二号海绵垫13、凸轮14、二号旋转轴15、弧形板16、箱门17、二号旋转电机18、透明观察窗口19、旋转槽20、出液管21。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体4、电控箱8、支撑板9和箱门17；箱体4的底壁四角上均焊接有支撑板9；箱体4的顶壁上开设有旋转槽20；箱体4的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱8；箱体4的前侧开口中通过合页活动铰接有箱门17；它还包含：
[0044]连接杆6，所述连接杆6焊接于箱体4的右内侧壁上；
[0045]套筒11，所述套筒11焊接于连接杆6的左端；
[0046]漏斗12，所述漏斗12的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒11中，且其上侧开口穿过旋转槽20后，伸设于箱体4的外侧；
[0047]旋转机构1，所述旋转机构1设置于箱体4中位于漏斗12左侧的部分；
[0048]移动机构3，所述移动机构3设置于箱体4的左右内侧壁之间；
[0049]限位机构2，所述限位机构2为两个，且其左右对称固定设置于移动机构3的顶壁上；
[0050]储料罐本体7，所述储料罐本体7设置于移动机构3的顶壁上位于限位机构2之间的部分；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，它包含箱体（4）、电控箱（8）、支撑板（9）和箱门（17）；箱体（4）的底壁四角上均固定连接有支撑板（9）；箱体（4）的顶壁上开设有旋转槽（20）；箱体（4）的右侧壁上固定连接有电控箱（8）；箱体（4）的前侧开口中通过合页活动设置有箱门（17）；其特征在于：它还包含：连接杆（6），所述连接杆（6）固定连接于箱体（4）的右内侧壁上；套筒（11），所述套筒（11）固定连接于连接杆（6）的左端；漏斗（12），所述漏斗（12）的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒（11）中，且其上侧开口穿过旋转槽（20）后，伸设于箱体（4）的外侧；旋转机构（1），所述旋转机构（1）设置于箱体（4）中位于漏斗（12）左侧的部分；移动机构（3），所述移动机构（3）设置于箱体（4）的左右内侧壁之间；限位机构（2），所述限位机构（2）为两个，且其左右对称固定设置于移动机构（3）的顶壁上；储料罐本体（7），所述储料罐本体（7）设置于移动机构（3）的顶壁上位于限位机构（2）之间的部分；出液管（21），所述出液管（21）贯通设置于储料罐本体（7）的右侧壁上，且其自带单向阀；进料斗（5），所述进料斗（5）贯通设置于储料罐本体（7）的顶壁上；弧形板（16），所述弧形板（16）固定连接于储料罐本体（7）的左侧壁上；二号海绵垫（13），所述二号海绵垫（13）固定连接于弧形板（16）的弧面上；二号旋转电机（18），所述二号旋转电机（18）固定连接于箱体（4）的后侧壁上，且其输出端穿过箱体（4）的后侧壁后，固定连接有二号旋转轴（15），二号旋转电机（18）通过导线与电控箱（8）相连接；凸轮（14），所述凸轮（14）套设固定于二号旋转轴（15）上，且其与二号海绵垫（13）相抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：支撑板（9）的底壁上均固定连接有防滑垫（10）。3.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：箱门（17）中嵌设固定有透明观察窗口（19），透明观察窗口（19）设置于旋转机构（1）的前侧。4.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：所述旋转机构（1）包含：一号旋转电机（1
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1），所述一号旋转电机（1
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1）固定连接于箱体（4）的顶壁上位于漏斗（12）左侧的部分，且其输出端穿过箱体（4）的顶壁后，固定连接有一号旋转轴（1
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2），一号旋转电机（1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁，李德全，张世伟，李国庆，
申请(专利权)人：兰州宁远化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：