一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置制造方法及图纸

技术编号:33364653 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-11 22:23
本实用新型专利技术公开了一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,包括加工回收台,加工回收台的外表面固定安装有磨床加工架,磨床加工架内腔的顶部固定安装有安装架,安装架的中部固定安装有上料架,上料架的底部开设有伸出槽,上料架内腔的中部固定安装有调节上料内板,调节上料内板的底部活动连接有拉伸杆,拉伸杆的底部固定连接有夹持座。该刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,通过调节上料内板和夹持座内部结构的相互配合,能够利用两侧的转动齿轮和夹持臂相对移动,利用夹持臂对刹车片进行适配夹紧,从而能够适配不同大小体积的刹车片,同时使得刹车片能够进行上料调节,以提高其加工效率及精确度,防止加工质量低。防止加工质量低。防止加工质量低。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置


[0001]本技术涉及刹车片加工
,具体为一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置。

技术介绍

[0002]刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是最关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。
[0003]现有的刹车片可分为金属类刹车皮和碳陶刹车皮,其中金属类刹车皮又分为少金属刹车皮和半金属刹车皮,陶瓷刹车皮划归少金属类,碳陶刹车皮是搭配着碳陶刹车碟使用的,在对刹车片进行生产加工时,需要对其进行打磨加工,而现有的磨床虽然能够很好的进行打磨,但是却不能够对其进行上料限位,从而导致其在上料打磨过程中,容易发生位置偏移,从而影响其加工精确度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,解决了现有的磨床虽然能够很好的进行打磨,但是却不能够对其进行上料限位,从而导致其在上料打磨过程中,容易发生位置偏移,从而影响其加工精确度的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,包括加工回收台,所述加工回收台的外表面固定安装有磨床加工架,所述磨床加工架内腔的顶部固定安装有安装架,所述安装架的中部固定安装有上料架,所述上料架的底部开设有伸出槽,所述上料架内腔的中部固定安装有调节上料内板,所述调节上料内板的底部活动连接有拉伸杆,所述拉伸杆的底部固定连接有夹持座,所述夹持座底部的左右两侧均活动连接有夹持臂;
[0006]所述加工回收台的顶部固定连通有接收漏斗,所述加工回收台的顶部开设有顶口,所述加工回收台内腔的左右两侧均可拆卸安装有拆装块,所述拆装块的内部可拆卸安装有过滤网板,所述加工回收台的内部放置有液体水,所述加工回收台的侧面开设有注水槽,所述加工回收台的侧面可拆卸安装有封盖。
[0007]优选的,所述调节上料内板的内侧固定安装有侧板,所述侧板的侧面活动套装有滑动齿板,所述滑动齿板的表面固定安装有滑动齿,所述调节上料内板内腔的另一侧固定安装有电机,所述电机的表面活动套装有传动带,所述调节上料内板内腔的底部固定安装有齿轮座,所述齿轮座的顶部固定套装有滑动齿轮,所述调节上料内板的底部固定套装有滑块。
[0008]优选的,所述夹持座内腔的顶部固定安装有滑齿顶板,所述滑齿顶板的底部固定安装有齿块,所述夹持座的内部固定连接有连接滑杆,所述连接滑杆外表面的左右两侧均活动套装有转动齿轮,所述夹持座的底部开设有底槽。
[0009]优选的,所述滑动齿轮的外表面与滑动齿相互啮合,所述滑动齿板的底部通过滑
块与拉伸杆的顶部固定连接。
[0010]优选的,所述转动齿轮的外表面与齿块相互啮合,所述转动齿轮的中部活动套接有导块,所述夹持臂的顶部通过底槽与导块固定连接。
[0011]优选的,所述底槽开设的面积大小与连接滑杆的面积大小相适配。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,通过调节上料内板和夹持座内部结构的相互配合,能够利用两侧的转动齿轮和夹持臂相对移动,利用夹持臂对刹车片进行适配夹紧,从而能够适配不同大小体积的刹车片,同时使得刹车片能够进行上料调节,以提高其加工效率及精确度,防止加工质量低。
[0015](2)、该刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,通过加工回收台及其内部装置的相互配合,能够将体积较大的碎屑和体积较小的碎屑进行分离,从而将小体积碎屑回收到加工回收台内腔的底部,利用液体水进行降尘,防止二次飘散,同时还能够利用拆装块对过滤网板进行拆装处理,能够对大体积碎屑进行全面清理。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术调节上料内板的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术夹持座的内部结构示意图;
[0020]图5为本技术加工回收台的内部结构示意图。
[0021]图中:1、加工回收台;2、磨床加工架;3、安装架;4、上料架;5、接收漏斗;41、伸出槽;42、调节上料内板;43、拉伸杆;44、夹持座;45、夹持臂;421、侧板;422、滑动齿板;423、滑动齿;424、电机;425、传动带;426、齿轮座;427、滑动齿轮;428、滑块;441、滑齿顶板;442、齿块;443、连接滑杆;444、转动齿轮;445、底槽;11、顶口;12、拆装块;13、过滤网板;14、液体水;15、注水槽;16、封盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,包括加工回收台1,所述加工回收台1的外表面固定安装有磨床加工架2,所述磨床加工架2内腔的顶部固定安装有安装架3,所述安装架3的中部固定安装有上料架4,所述上料架4的底部开设有伸出槽41,所述上料架4内腔的中部固定安装有调节上料内板42,所述调节上料内板42的底部活动连接有拉伸杆43,所述拉伸杆43的底部固定连接有夹持座44,所述夹持座44底部的左右两侧均活动连接有夹持臂45;
[0024]所述加工回收台1的顶部固定连通有接收漏斗5,所述加工回收台1的顶部开设有顶口11,所述加工回收台1内腔的左右两侧均可拆卸安装有拆装块12,所述拆装块12的内部可拆卸安装有过滤网板13,所述加工回收台1的内部放置有液体水14,所述加工回收台1的侧面开设有注水槽15,所述加工回收台1的侧面可拆卸安装有封盖16,所述调节上料内板42的内侧固定安装有侧板421,所述侧板421的侧面活动套装有滑动齿板422,所述滑动齿板422的表面固定安装有滑动齿423,所述调节上料内板42内腔的另一侧固定安装有电机424,所述电机424的表面活动套装有传动带425,所述调节上料内板42内腔的底部固定安装有齿轮座426,所述齿轮座426的顶部固定套装有滑动齿轮427,所述调节上料内板42的底部固定套装有滑块428,所述夹持座44内腔的顶部固定安装有滑齿顶板441,所述滑齿顶板441的底部固定安装有齿块442,所述夹持座44的内部固定连接有连接滑杆443,所述连接滑杆443外表面的左右两侧均活动套装有转动齿轮444,所述夹持座44的底部开设有底槽445,所述滑动齿轮427的外表面与滑动齿423相互啮合,所述滑动齿板422的底部通过滑块428与拉伸杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,包括加工回收台(1),其特征在于:所述加工回收台(1)的外表面固定安装有磨床加工架(2),所述磨床加工架(2)内腔的顶部固定安装有安装架(3),所述安装架(3)的中部固定安装有上料架(4),所述上料架(4)的底部开设有伸出槽(41),所述上料架(4)内腔的中部固定安装有调节上料内板(42),所述调节上料内板(42)的底部活动连接有拉伸杆(43),所述拉伸杆(43)的底部固定连接有夹持座(44),所述夹持座(44)底部的左右两侧均活动连接有夹持臂(45);所述加工回收台(1)的顶部固定连通有接收漏斗(5),所述加工回收台(1)的顶部开设有顶口(11),所述加工回收台(1)内腔的左右两侧均可拆卸安装有拆装块(12),所述拆装块(12)的内部可拆卸安装有过滤网板(13),所述加工回收台(1)的内部放置有液体水(14),所述加工回收台(1)的侧面开设有注水槽(15),所述加工回收台(1)的侧面可拆卸安装有封盖(16)。2.根据权利要求1所述的一种刹车片内弧面加工用组合磨床的上料装置,其特征在于:所述调节上料内板(42)的内侧固定安装有侧板(421),所述侧板(421)的侧面活动套装有滑动齿板(422),所述滑动齿板(422)的表面固定安装有滑动齿(423),所述调节上料内板(42)内腔的另一侧固定安装有电机(424),所述电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李应武李应文
申请(专利权)人:枣阳非凡汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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