一种移动式井口举升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油天然气工业技术领域，尤其涉及一种移动式井口举升装置，包括车体单元、吊臂单元和驱动单元，所述吊臂单元为梯子式结构，所述车体单元的一侧与所述吊臂单元转动连接且上部与所述驱动单元固定连接，所述驱动单元设置有第一驱动电机、第二驱动电机、铰绳和吊钩，所述铰绳的一端与所述第二驱动电机缠绕连接且另一端绕过所述吊臂单元的顶部与所述吊钩固定连接，所述吊钩与井口对准且下部与防喷管串挂钩连接，本实用新型专利技术可以在井口处快速铺张开展，且制作简单，成本较低，便于防喷管串的安装与后续的维修，操作简单，能够提高工作的效率。工作的效率。工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式井口举升装置


[0001]本技术涉及石油天然气工业
，尤其涉及一种移动式井口举升装置。

技术介绍

[0002]在电缆测井、射孔和钢丝试井中，井口防喷管串用于控制井口压力，为测井仪器串提供压力过渡区及容纳空间，井口防喷管串通常包括防喷盒、捕捉器、防喷管和防喷器等。防喷管串具体组成根据总体高度根据井口压力和测井仪器长度等参数也有差异，如何安全可靠的将数米高的防喷管串起升安装于井口进行施工作业，是目前各大油田在节能增效所面临的问题之一。
[0003]目前传统的作业方式采用大吨位吊装设备，在地面完成整个防喷管串的连接后，利用吊装设备起吊整个防喷管串完成井口的对位安装，但这种传统的起吊方式也同样存在以下问题：吊装设备使用维护成本高昂，工作效率低下；防喷管串起吊后，和井口连接无法精确定位，安装困难；在起吊数米的防喷管串过程中，防喷管串弯曲变形较大，对于防喷管串连接区的密封安全性及整个管串的使用寿命都有较大影响。目前有这种三脚架结构的防喷管举升装置，此种结构以井口作为受力支点，基本上是利用人工将整个三脚架安置在预期位置处，但是在具体的安装过程中，三脚架的顶端中心点与井口位置无法做到同一直线上，往往需要人工进行调整，效率较低。
[0004]申请号为CN200820108820.2公开了试井防喷管吊装装置，包括井口固定部件、手动绞盘、L型伸缩支臂、钢丝绳和导轮，井口固定部件与L型伸缩支臂连接，手动绞盘与L型伸缩支臂连接，钢丝绳分别置于导轮和手动绞盘上，该装置通过手动绞盘举升防喷管，然而该装置有几点弊端，一个是无法调整防喷管串和井口的对准位置，另一个是，防喷管串一般较重，通过手动绞盘较难举升。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种移动式井口举升装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种移动式井口举升装置，包括车体单元、吊臂单元和驱动单元，所述吊臂单元为梯子式结构，所述车体单元的一侧与所述吊臂单元转动连接且上部与所述驱动单元固定连接，所述驱动单元设置有第一驱动电机、第二驱动电机、铰绳和吊钩，所述铰绳的一端与所述第二驱动电机缠绕连接且另一端绕过所述吊臂单元的顶部与所述吊钩固定连接，所述吊钩与井口对准且下部与防喷管串挂钩连接。
[0008]优选的，所述吊臂单元包括转动辊、两根第一吊臂和两根第二吊臂，每根所述第一吊臂的一端均与所述车体单元的一侧转动连接且另一端均与所述转动辊连接，每根所述第二吊臂均通过所述转动辊与所述第一吊臂转动连接，所述转动辊跨在井口上方且与所述铰绳接触连接。
[0009]优选的，两根所述第一吊臂之间设置有固定连接件和举升连接件，所述举升连接件与所述转动辊平行。
[0010]优选的，所述车体单元包括车架、车轮和导向辊，所述导向辊与所述车架的顶部转动连接且与所述转动辊平行，所述第一驱动电机固定设置于所述车架的顶部且驱动轴上缠绕有铰绳，所述铰绳的另一端绕过所述导向辊与所述举升连接件固定连接，所述第一驱动电机、铰绳和举升连接件配合构成井口对准结构。
[0011]优选的，所述第二驱动电机设置有三个且均固定设置于所述车架的顶部，每个所述驱动电机的驱动轴上均缠绕有不同长度的铰绳，三根所述铰绳均依次绕过所述导向辊和转动辊且与对应的所述吊钩固定连接。
[0012]优选的，所述车架的四角处均设置有支撑脚，所述支撑脚为液压伸缩结构且与所述车架配合构成车体固定结构。
[0013]优选的，所述固定连接件为X形结构且与两侧的所述第一吊臂配合构成第一吊臂稳定结构。
[0014]优选的，所述车轮与所述车架可拆卸连接。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0016]本技术通过其独特的结构设计，使得整个装置可以在井口处快速铺张开展，且装置的制作简单，成本较低，便于防喷管串的安装与后续的维修，操作简单，能够提工作效率。本技术通过多组驱动组件和多组转向轮的配合，能够有效地使得该防喷管串起吊后，该防喷管串和井口连接可以很好地定位，且使得整个防喷管串和井口的安装方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1
‑
车体单元，2
‑
吊臂单元，3
‑
驱动单元；
[0019]11
‑
车架，12
‑
支撑脚，13
‑
车轮，14
‑
导向辊；
[0020]21
‑
第一吊臂，22
‑
固定连接件，23
‑
举升连接件，24
‑
转动辊，25
‑
第二吊臂；
[0021]31
‑
第一驱动电机，32
‑
铰绳，33
‑
第二驱动电机，34
‑
吊钩。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]实施例一
[0024]参照图1所示，一种移动式井口举升装置，包括车体单元1、吊臂单元2和驱动单元3，吊臂单元2为梯子式结构，车体单元1的一侧与吊臂单元2转动连接且上部与驱动单元3固定连接，驱动单元3设置有第一驱动电机31、第二驱动电机33、铰绳32和吊钩34，铰绳32的一端与第二驱动电机33缠绕连接且另一端绕过吊臂单元2的顶部与吊钩34固定连接，吊钩34与井口对准且下部与防喷管串挂钩连接。
[0025]本技术通过其独特的结构设计，使得整个装置可以在井口处快速铺张开展，
且装置的制作简单，成本较低，便于防喷管串的安装与后续的维修，操作简单，能够提高工人们的效率。
[0026]实施例二
[0027]参照图1所示，一种移动式井口举升装置，包括车体单元1、吊臂单元2和驱动单元3，吊臂单元2为梯子式结构，车体单元1的一侧与吊臂单元2转动连接且上部与驱动单元3固定连接，驱动单元3设置有第一驱动电机31、第二驱动电机33、铰绳32和吊钩34，铰绳32的一端与第二驱动电机33缠绕连接且另一端绕过吊臂单元2的顶部与吊钩34固定连接，吊钩34与井口对准且下部与防喷管串挂钩连接。
[0028]吊臂单元2包括转动辊24、两根第一吊臂21和两根第二吊臂25，每根第一吊臂21的一端均与车体单元1的一侧转动连接且另一端均与转动辊24连接，每根第二吊臂25均通过转动辊24与第一吊臂21转动连接，转动辊24跨在井口上方且与铰绳32接触连接。
[0029]实施例三
[0030]参照图1所示，一种移动式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式井口举升装置，包括车体单元、吊臂单元和驱动单元，其特征在于，所述吊臂单元为梯子式结构，所述车体单元的一侧与所述吊臂单元转动连接且上部与所述驱动单元固定连接，所述驱动单元设置有第一驱动电机、第二驱动电机、铰绳和吊钩，所述铰绳的一端与所述第二驱动电机缠绕连接且另一端绕过所述吊臂单元的顶部与所述吊钩固定连接，所述吊钩与井口对准且下部与防喷管串挂钩连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式井口举升装置，其特征在于：所述吊臂单元包括转动辊、两根第一吊臂和两根第二吊臂，每根所述第一吊臂的一端均与所述车体单元的一侧转动连接且另一端均与所述转动辊连接，每根所述第二吊臂均通过所述转动辊与所述第一吊臂转动连接，所述转动辊跨在井口上方且与所述铰绳接触连接。3.根据权利要求2所述的一种移动式井口举升装置，其特征在于：两根所述第一吊臂之间设置有固定连接件和举升连接件，所述举升连接件与所述转动辊平行。4.根据权利要求3所述的一种移动式井口举升装置，其特征在于：所述车体单元包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，唐倩雯，付增，罗文莉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：