一种秸秆粉碎还田机制造技术

技术编号:33364472 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-11 22:22
本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎还田机,包括粉碎箱,粉碎箱两侧连接设有支撑腿,支撑腿下端连接设有万向轮,粉碎箱上方连接设有进料斗,粉碎箱内部转动连接设有转轴一和转轴二,转轴一和转轴二上分别设有粉碎刀一和粉碎刀二,转轴一一端伸出粉碎箱连接设有电机一,转轴二两端分别连接设有电机二和滑块,粉碎箱侧壁上连接设有限位槽,电机二下方连接设有控制装置,粉碎箱内连接设有筛板一和筛板二,筛板二两侧连接设有限位板,粉碎箱上设有空槽,两个空槽内分别连接设有推动装置和弹簧,弹簧另一端与限位板连接,粉碎箱下端设有出料口。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:粉碎效果好、效率高,洒落均匀,灵活省力。灵活省力。灵活省力。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎还田机


[0001]本技术涉及农用机械设备
,具体是指一种秸秆粉碎还田机。

技术介绍

[0002]秸秆综合利用可解决收获后大量秸秆处理难的问题,并且是治理环境污染、减少雾霾的有效手段。秸秆综合利用普遍采用秸秆还田和打捆离田两种方式。秸秆还田技术可使秸秆中的有机质、有效营养元素返回土壤,提高土壤肥力,改善土壤有机质,有利于开展保护性耕作。秸秆粉碎还田机是实现秸秆还田技术的主要农机具。
[0003]现有的秸秆粉碎还田机粉碎效果不理想,秸秆粉碎的颗粒不够细小,使得粉碎后容易产生堆积,不易及时的排出,影响粉碎的效果,而且不能均匀洒落在土壤上,影响土壤的分解吸收,甚至会使后续农作物生长参差不齐,影响收成。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种粉碎效果好、效率高,洒落均匀,灵活省力的一种秸秆粉碎还田机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种秸秆粉碎还田机,包括粉碎箱,所述粉碎箱两侧连接设有支撑腿,所述支撑腿下端连接设有万向轮,所述粉碎箱上方连接设有进料斗,所述粉碎箱内部上端转动连接设有转轴一,所述转轴一上连接设有若干粉碎刀一,所述转轴一一端伸出所述粉碎箱连接设有电机一,所述粉碎箱内中部设有转轴二,所述转轴二垂直于所述转轴一设置,所述转轴二上连接设有若干粉碎刀二,所述转轴二两端分别连接设有电机二和滑块,所述粉碎箱侧壁上连接设有匹配所述滑块的限位槽,所述电机二下方连接设有控制装置,所述粉碎箱侧壁上连接设有匹配所述控制装置的控制箱,所述粉碎箱内位于所述粉碎刀二下方连接设有筛板一,所述粉碎箱内部下端连接设有筛板二,所述筛板二两侧伸出所述粉碎箱连接设有限位板,所述粉碎箱上连接设有匹配所述限位板的空槽,任一所述空槽内连接设有匹配所述限位板的推动装置,另一所述空槽内连接设有弹簧,所述弹簧两端分别与所述空槽内壁和所述限位板连接,所述粉碎箱下端设有出料口,所述粉碎箱一侧连接设有电源箱。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于:万向轮使得装置机器易于移动,便于秸秆均匀散落,也方便在农田内转弯,灵活性强,粉碎刀一配合粉碎刀二可对秸秆进行多次粉碎处理,粉碎效率高,滑块配合限位槽便于转轴二的移动,防止其倾斜,保证机器的稳定性,控制装置可控制粉碎刀二移动对秸秆进行粉碎,使得粉碎更彻底,便于土壤分解吸收,推动装置配合弹簧可推动筛板二往复移动,进而将粉碎后的秸秆均匀化,使其可以均匀落在土壤上,提高分解效率,同时可防止秸秆堵塞筛板二,保证机器的可靠性。
[0007]进一步的,所述控制装置包括电机三,所述电机三输出端连接设有丝杆,所述丝杆另一端与所述粉碎箱内壁转动连接,所述丝杆上螺纹连接设有螺纹块,所述螺纹块上方与所述电机二连接,所述螺纹块下方连接设有滑条,所述控制箱内设有匹配所述滑条的滑槽,
丝杆可使螺纹块带动电机三往复移动,进而带动粉碎刀二对秸秆反复切割,保证粉碎的彻底性,同时可避免频繁控制电机三反转,增加机器的使用寿命。
[0008]进一步的,所述转轴一与所述粉碎箱内侧壁之间、所述转轴二与所述滑块之间、所述丝杆与所述粉碎箱内壁之间均通过轴承连接,轴承既可将转轴一、转轴二和丝杆的位置固定,增加机器的稳定性,又使其易于转动。
[0009]进一步的,所述电机二上方连接设有T形滑条,控制箱内设有匹配所述T形滑条的T形滑槽,T形滑条配合T形滑槽可防止电机三倾斜,增加机器的稳定性。
[0010]进一步的,所述推动装置包括连接设于所述空槽上的电机槽,所述电机槽内连接设有电机四,所述电机四输出端连接设有凸轮,所述凸轮设于所述限位板中部,可防止限位板倾斜而被卡住,保证其可稳定带动筛板二移动。
[0011]进一步的,所述粉碎箱内位于所述筛板二上方四周连接设有导向板,可对秸秆起到导向作用,防止其卡在筛板二与粉碎箱侧壁之间的缝隙内,保证筛板二的正常移动。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0014]如图所示:1、粉碎箱;2、支撑腿;3、万向轮;4、进料斗;5、转轴一;6、粉碎刀一;7、电机一;8、转轴二;9、粉碎刀二;10、电机二;11、滑块;12、限位槽;13、控制箱;14、筛板一;15、筛板二;16、限位板;17、空槽;18、弹簧;19、出料口;20、电源箱;21、电机三;22、丝杆;23、螺纹块;24、电机四;25、凸轮;26、导向板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1

2所示,一种秸秆粉碎还田机,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1两侧连接设有支撑腿2,所述支撑腿2下端连接设有万向轮3,所述粉碎箱1上方连接设有进料斗4,所述粉碎箱1内部上端转动连接设有转轴一5,所述转轴一5上连接设有若干粉碎刀一6,所述转轴一5一端伸出所述粉碎箱1连接设有电机一7,所述粉碎箱1内中部设有转轴二8,所述转轴二8垂直于所述转轴一5设置,所述转轴二8上连接设有若干粉碎刀二9,所述转轴二8两端分别连接设有电机二10和滑块11,所述粉碎箱1侧壁上连接设有匹配所述滑块11的限位槽12,所述电机二10下方连接设有控制装置,所述粉碎箱1侧壁上连接设有匹配所述控制装置的控制箱13,所述粉碎箱1内位于所述粉碎刀二9下方连接设有筛板一14,所述粉碎箱1内部下端连接设有筛板二15,所述筛板二15两侧伸出所述粉碎箱1连接设有限位板16,所述粉碎箱1上连接设有匹配所述限位板16的空槽17,任一所述空槽17内连接设有匹配所述限位板16的推动装置,另一所述空槽17内连接设有弹簧18,所述弹簧18两端分别与所述空槽17内壁和所述限位板16连接,所述粉碎箱1下端设有出料口19,所述粉碎箱1一侧连接设有电源箱20。
[0017]所述控制装置包括电机三21,所述电机三21输出端连接设有丝杆22,所述丝杆22另一端与所述粉碎箱1内壁转动连接,所述丝杆22上螺纹连接设有螺纹块23,所述螺纹块23上方与所述电机二10连接,所述螺纹块23下方连接设有滑条,所述控制箱13内设有匹配所
述滑条的滑槽。所述转轴一5与所述粉碎箱1内侧壁之间、所述转轴二8与所述滑块11之间、所述丝杆22与所述粉碎箱1内壁之间均通过轴承连接。所述电机二10上方连接设有T形滑条,控制箱13内设有匹配所述T形滑条的T形滑槽。所述推动装置包括连接设于所述空槽17上的电机槽,所述电机槽内连接设有电机四24,所述电机四24输出端连接设有凸轮25,所述凸轮25设于所述限位板16中部。所述粉碎箱1内位于所述筛板二15上方四周连接设有导向板26。
[0018]本技术在具体实施时:将电机一7、电机二10、电机三21、电机四24与电源箱20连接,并打开其开关,将秸秆从进料斗4放入粉碎箱1内,电机一7带动转轴一5转动,进而带动粉碎刀一6对秸秆进行切割,经过一次切割的秸秆落至筛板一14上,合适大小的秸秆经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎还田机,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)两侧连接设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)下端连接设有万向轮(3),所述粉碎箱(1)上方连接设有进料斗(4),所述粉碎箱(1)内部上端转动连接设有转轴一(5),所述转轴一(5)上连接设有若干粉碎刀一(6),所述转轴一(5)一端伸出所述粉碎箱(1)连接设有电机一(7),所述粉碎箱(1)内中部设有转轴二(8),所述转轴二(8)垂直于所述转轴一(5)设置,所述转轴二(8)上连接设有若干粉碎刀二(9),所述转轴二(8)两端分别连接设有电机二(10)和滑块(11),所述粉碎箱(1)侧壁上连接设有匹配所述滑块(11)的限位槽(12),所述电机二(10)下方连接设有控制装置,所述粉碎箱(1)侧壁上连接设有匹配所述控制装置的控制箱(13),所述粉碎箱(1)内位于所述粉碎刀二(9)下方连接设有筛板一(14),所述粉碎箱(1)内部下端连接设有筛板二(15),所述筛板二(15)两侧伸出所述粉碎箱(1)连接设有限位板(16),所述粉碎箱(1)上连接设有匹配所述限位板(16)的空槽(17),任一所述空槽(17)内连接设有匹配所述限位板(16)的推动装置,另一所述空槽(17)内连接设有弹簧(18),所述弹簧(18)两端分别与所述空槽(17)内壁和所述限位板(16)连接,所述粉碎箱(1)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜万里姜英宫香伟许皓然李亚楠廉宏利王峥宇齐华
申请(专利权)人:沈阳农业大学
类型:新型
国别省市:

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